一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置制造方法及图纸

一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿和处理箱，处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一和驱动装置二，第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一和挤压辊二构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三和挤压辊四构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五和挤压辊六构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，克服了现有技术的不足，大大的降低了废铁屑的占用空间，方便了存储和运输，同时底部采用可调式导料板，具有良好的防卡死功能。

A scrap iron scrap recovery device for automobile parts processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置
本技术属于废铁屑回收
，具体涉及一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置。
技术介绍
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。其中汽车零部件在进行机加工过程种会产生大量的废铁屑，这些废铁屑相互之间比较离散，占用空间大，不利于运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，克服了现有技术的不足，利用三组间隙逐渐变小的挤压辊来将废铁屑挤压在一起，然后通过底部输出出来，大大的降低了废铁屑的占用空间，方便了存储和运输，同时底部采用可调式导料板，具有良好的防卡死功能。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿和处理箱，所述处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一和驱动装置二，所述第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一和挤压辊二构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，所述第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三和挤压辊四构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，所述所述第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五和挤压辊六构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，所述间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，且间隙一间距大于间隙二、间隙二间距大于间隙三，所述处理箱底部设有下料窗口，所述下料窗口上设有导料板，所述导料板倾斜向下且上端呈圆弧状结构，所述圆弧状结构最上端与竖直方向相切，所述圆弧状结构圆心位于与间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，所述驱动装置一通过传动轮和传动带带动挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五旋转，所述驱动装置二通过传动轮和传动带带动挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转，所述挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五、挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转方向均指向中间。进一步，所述挤压辊一和挤压辊二外表面均设有若干个凸起结构，所述凸起结构均布在挤压辊一和挤压辊二外表面。进一步，所述凸起结构横截面为直角三角形或钝角三角形，所述直角三角形或钝角三角形的非斜边焊接在挤压辊一和挤压辊二外表面。进一步，所述处理箱为方形箱体结构，所述方形箱体结构上方为开放式，且设有左右均设有倾斜板结构。进一步，所述处理箱底部位于下料窗口位置设有L型固定板。进一步，所述导料板上端外部设有与其相切的竖直圆柱套，所述竖直圆柱套内配合有导杆一，所述导杆一底部焊接在L型固定板上，所述导料板下表面中间位置通过旋转结构设有竖直的螺杆，所述螺杆上配合有螺纹套，所述导料板下端位置下表面焊接有竖直的导杆二，所述导杆二上配合有滑套结构，所述支撑腿上设有水平固定板，所述螺纹套和滑套结构均设置在水平固定板上。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，利用三组间隙逐渐变小的挤压辊来将废铁屑挤压在一起，然后通过底部输出出来，大大的降低了废铁屑的占用空间，方便了存储和运输，同时底部采用可调式导料板，具有良好的防卡死功能。附图说明图1为一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置的内部结构示意图。图2为一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置的外部结构示意图。图3为挤压辊一的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术所述一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿1和处理箱2，所述处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一71和驱动装置二72，所述第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一31和挤压辊二32构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，所述第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三41和挤压辊四42构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，所述所述第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五51和挤压辊六52构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，所述间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，且间隙一间距大于间隙二、间隙二间距大于间隙三，所述处理箱底部设有下料窗口，所述下料窗口上设有导料板6，所述导料板倾斜向下且上端呈圆弧状结构，所述圆弧状结构最上端与竖直方向相切，所述圆弧状结构圆心位于与间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，所述驱动装置一通过传动轮和传动带带动挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五旋转，所述驱动装置二通过传动轮和传动带带动挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转，所述挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五、挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转方向均指向中间。进一步，所述挤压辊一和挤压辊二外表面均设有若干个凸起结构33，所述凸起结构均布在挤压辊一和挤压辊二外表面。进一步，所述凸起结构横截面为直角三角形或钝角三角形，所述直角三角形或钝角三角形的非斜边焊接在挤压辊一和挤压辊二外表面。进一步，所述处理箱为方形箱体结构，所述方形箱体结构上方为开放式，且设有左右均设有倾斜板结构21。进一步，所述处理箱底部位于下料窗口位置设有L型固定板。进一步，所述导料板6上端外部设有与其相切的竖直圆柱套61，所述竖直圆柱套内配合有导杆一611，所述导杆一底部焊接在L型固定板上，所述导料板下表面中间位置通过旋转结构631设有竖直的螺杆63，所述螺杆63上配合有螺纹套632，所述导料板下端位置下表面焊接有竖直的导杆二62，所述导杆二上配合有滑套结构621，所述支撑腿上设有水平固定板，所述螺纹套和滑套结构均设置在水平固定板上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿和处理箱，其特征在于：所述处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一和驱动装置二，所述第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一和挤压辊二构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，所述第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三和挤压辊四构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，所述第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五和挤压辊六构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，所述间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，且间隙一间距大于间隙二、间隙二间距大于间隙三，所述处理箱底部设有下料窗口，所述下料窗口上设有导料板，所述导料板倾斜向下且上端呈圆弧状结构，所述圆弧状结构最上端与竖直方向相切，所述圆弧状结构圆心位于与间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，所述驱动装置一通过传动轮和传动带带动挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五旋转，所述驱动装置二通过传动轮和传动带带动挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转，所述挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五、挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转方向均指向中间。

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿和处理箱，其特征在于：所述处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一和驱动装置二，所述第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一和挤压辊二构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，所述第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三和挤压辊四构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，所述第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五和挤压辊六构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，所述间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，且间隙一间距大于间隙二、间隙二间距大于间隙三，所述处理箱底部设有下料窗口，所述下料窗口上设有导料板，所述导料板倾斜向下且上端呈圆弧状结构，所述圆弧状结构最上端与竖直方向相切，所述圆弧状结构圆心位于与间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，所述驱动装置一通过传动轮和传动带带动挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五旋转，所述驱动装置二通过传动轮和传动带带动挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转，所述挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五、挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转方向均指向中间。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文宇，罗永康，
申请(专利权)人：安徽省康宇水电机械成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34