一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构，包括螺纹头和刀柄，螺纹头的一端连接切割刀具，另一端为与刀柄连接的连接部，刀柄设有与连接部相应的连接空腔；连接部由外端向中间依次分为圆柱状体、第一锥台部和第二锥台部；于第一锥台部的外壁成型有锥度外螺纹；于第二锥台部的外壁成型有锥度面；于连接空腔的底部成型有与圆柱状体面接触的圆柱状空腔；连接空腔成型有第一锥型空腔，第一锥型空腔的内壁设有与锥度外螺纹配合的锥度内螺纹；于连接空腔的端部成型有与第二锥台部面接触的第二锥型空腔。本实用新型专利技术采用上述结构，利用锥度外螺纹与锥度内螺纹配合紧固及锥度面配合来确保刀具悬伸较长时的稳定性，从而改善加工安全性。

A Connecting Structure between Thread Head and Tool Handle of Cutting Tool

【技术实现步骤摘要】
一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构
：本技术涉及紧固件设备
，特指一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构。
技术介绍
：刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。市场上，现有的螺纹头往往通过直螺纹与刀柄连接，在进行长延伸加工时，会产生较大的颤动和振动，从而降低加工率并造成了一定的安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构。本技术采用的技术方案是：一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构，包括螺纹头和刀柄，螺纹头的一端连接切割刀具，另一端为与刀柄连接的连接部，刀柄设有与连接部相应的连接空腔；其中，所述连接部由外端向中间依次分为圆柱状体、第一锥台部和第二锥台部；所述圆柱状体的直径小于所述第一锥台部的最小直径，所述第一锥台部的最大直径小于所述第二锥台部的最小直径，于所述第一锥台部的外壁成型有锥度外螺纹；于所述第二锥台部的外壁成型有锥度面；于所述连接空腔的底部成型有与所述圆柱状体面接触的圆柱状空腔；于所述第一锥台部的对应处，所述连接空腔成型有第一锥型空腔，所述第一锥型空腔的内壁设有与所述锥度外螺纹配合的锥度内螺纹；于所述连接空腔的端部成型有与所述第二锥台部面接触的第二锥型空腔。进一步的，所述锥度外螺纹的锥度为5.8度，所述锥度面的锥度为2.5度。进一步的，当所述连接部在所述连接空腔中锁紧时，所述螺纹头与所述刀柄之间有间隙。本技术采用上述结构，利用锥度外螺纹与锥度内螺纹配合紧固及锥度面配合支撑来确保刀具悬伸较长时的稳定性，在进行长延伸加工时，能减少刀具的颤动和振动，从而提高加工率并保障加工的安全性；同时可确保可靠的安装以及较高的强度，当把螺纹头锁紧时更容易被察觉，有助于避免过度夹紧；利用圆柱状体与圆柱状空腔的面接触配合，进一步改善振刀的问题。附图说明：图1是本技术连接结构的主视示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1-图2所示，一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构，包括螺纹头1和刀柄2，螺纹头1的一端连接切割刀具(所示图中未示出)，另一端为与刀柄2连接的连接部3(如图中示出的连接部3位于螺纹头1的上端)，刀柄2设有与连接部3相应的连接空腔4(如图中示出的连接空腔4位于刀柄2的下端)；其中，所述连接部3由外端向中间依次分为圆柱状体31、第一锥台部32和第二锥台部33；于所述第一锥台部32的外壁成型有锥度外螺纹321，所述圆柱状体31的直径小于所述第一锥台部32的最小直径，所述第一锥台部33的最大直径小于所述第二锥台部32的最小直径；于所述第二锥台部33的外壁成型有锥度面331；于所述连接空腔4的底部成型有与所述圆柱状体31面接触的圆柱状空腔41；于所述第一锥台部32的对应处，所述连接空腔4成型有第一锥型空腔42，所述第一锥型空腔42的内壁设有与所述锥度外螺纹321配合的锥度内螺纹421；于所述连接空腔4的端部成型有与所述第二锥台部32面接触的第二锥型空腔43。所述锥度外螺纹321的锥度为5.8°/S，所述锥度面331的锥度为2.5度。当所述连接部3在所述连接空腔4中锁紧时，所述螺纹头1与所述刀柄2之间有间隙。在使用的过程中，锥度外螺纹321与锥度内螺纹421配合紧固、锥度面33与连接空腔4的面接触及圆柱状体31与圆柱状空腔41的面接触，在三点同时的支撑作用下，使螺旋头1在使用时更为稳定，同时，因为是由锥度外螺纹321与锥度内螺纹421配合紧固，所以在拧紧时，更容易发现，避免过度拧紧的问题。本技术采用上述结构，利用锥度外螺纹与锥度内螺纹配合紧固及锥度面配合支撑来确保刀具悬伸较长时的稳定性，在进行长延伸加工时，能减少刀具的颤动和振动，从而提高加工率并保障加工的安全性；同时可确保可靠的安装以及较高的强度，当把螺纹头锁紧时更容易被察觉，有助于避免过度夹紧；利用圆柱状体与圆柱状空腔的面接触配合，进一步改善振刀的问题。当然，以上所述只是本技术简单实施例，凡是依据本技术结构原理做等效变化或者修饰的，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构，包括螺纹头和刀柄，螺纹头的一端连接切割刀具，另一端为与刀柄连接的连接部，刀柄设有与连接部相应的连接空腔；其特征在于：所述连接部由外端向中间依次分为圆柱状体、第一锥台部和第二锥台部；所述圆柱状体的直径小于所述第一锥台部的最小直径，所述第一锥台部的最大直径小于所述第二锥台部的最小直径，于所述第一锥台部的外壁成型有锥度外螺纹；于所述第二锥台部的外壁成型有锥度面；于所述连接空腔的底部成型有与所述圆柱状体面接触的圆柱状空腔；于所述第一锥台部的对应处，所述连接空腔成型有第一锥型空腔，所述第一锥型空腔的内壁设有与所述锥度外螺纹配合的锥度内螺纹；于所述连接空腔的端部成型有与所述第二锥台部面接触的第二锥型空腔。

【技术特征摘要】
1.一种刀具的螺纹头与刀柄的连接结构，包括螺纹头和刀柄，螺纹头的一端连接切割刀具，另一端为与刀柄连接的连接部，刀柄设有与连接部相应的连接空腔；其特征在于：所述连接部由外端向中间依次分为圆柱状体、第一锥台部和第二锥台部；所述圆柱状体的直径小于所述第一锥台部的最小直径，所述第一锥台部的最大直径小于所述第二锥台部的最小直径，于所述第一锥台部的外壁成型有锥度外螺纹；于所述第二锥台部的外壁成型有锥度面；于所述连接空腔的底部成型有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传军，
申请(专利权)人：东莞市速肯五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44