一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:22205271 阅读:39 留言:0更新日期:2019-09-29 20:02
本实用新型专利技术公开了一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,包括模柄、上模板、导向装置、下模板、固定块、切刀、限位板、剪切底座、卡接装置、切槽和卡槽,所述模柄底部设有上模板,所述上模板与模柄固定连接,所述上模板底部设有固定块,所述固定块与上模板固定连接,所述固定块内壁设有切刀,所述切刀与固定块之间设有卡接装置,所述卡接装置设有两个,此冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,将现有的剪切模具中切刀的更换使用卡接装置,在切刀使用磨损后,直接通过拉开卡接装置的把手,将切刀卸下并更换,节约了拆卸模具的时间,提升了加工效率,节约了模具成本,实用性广。

A Cutting Device for Cold-formed Steel after Bending Forming

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置
本技术涉及冷弯型钢材加工
,具体为一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置。
技术介绍
锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具,锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产中起着举足轻重的作用,现有的钢材在加工切断工艺中,大都是使用剪切模具剪切,剪切的工作原理是在一对相距很近,方向相反的横向外力作用下,构件的横截面沿外力方向发生的错动变形。现有的剪切模具为了保证部件间的稳定连接,一般采用螺纹连接切刀以及下底板与刀台,但是在实际生产加工过程中,经常会出现切刀的刀刃部磨损的情况,因为一种切刀大都匹配单独一种型号的产品,所以需要将整个切刀模具从上模板上卸下,重新更换新的切刀,费时费力,加工效率降低,而且模具维修费用较高,为此,我们提出一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,包括模柄、上模板、导向装置、下模板、固定块、切刀、限位板、剪切底座、卡接装置、切槽和卡槽,所述模柄底部设有上模板,所述上模板与模柄固定连接,所述上模板底部设有固定块,所述固定块与上模板固定连接,所述固定块内壁设有切刀,所述切刀与固定块之间设有卡接装置,所述卡接装置设有两个,所述切刀设有卡槽,所述固定块和切刀通过卡接装置卡接,所述切刀底部设有限位板,所述限位板设有切槽,所述限位板和固定块通过切槽滑动连接,所述限位板内壁设有剪切底座,所述剪切底座与限位板固定连接,所述限位板底部设有下模板,所述下模板与限位板固定连接,所述剪切底座与下模板固定连接,所述上模板和下模板之间设有导向装置,所述导向装置一端与上模座固定连接,所述导向装置另一端与下模座固定连接,所述导向装置由导柱和导套构成,所述导柱与上模板固定连接,所述导柱底部设有导套,所述导套与导柱滑动连接,所述导柱与下模座固定连接。优选的,所述卡接装置由挡板、卡接弹簧、把手和卡销构成,所述卡槽一侧设有卡销,所述卡销与卡槽活动连接,所述卡销一侧设有把手,所述把手与卡销固定连接,所述卡销外表面设有挡板,所述挡板与卡销固定连接,所述挡板与固定块内壁设有卡接弹簧,所述卡接弹簧一端与固定块内壁固定连接,所述卡接弹簧另一端与挡板固定连接。优选的,所述把手外表面刻有防滑纹。优选的,所述切槽底部设有废料槽。优选的,所述固定块底部设有橡胶垫,所述橡胶垫与固定块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术将现有的剪切模具中切刀的更换使用卡接装置,在切刀使用磨损后,直接通过拉开卡接装置的把手,将切刀卸下并更换,节约了拆卸模具的时间,提升了加工效率,节约了模具成本,实用性广。2、本技术将固定块与剪切底座之间加入了橡胶垫,起到保护缓冲作用,保护底部剪切底座和切刀,防止因为碰撞导致损坏,在切槽底部加入了废料槽,切刀与剪切底座之间产生的废料会直接落入废料槽中,防止铁屑附着在刀口,影响后续剪切。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术侧视局部剖视图;图3为图2中A区域放大图。图中:1-模柄;2-上模板;3-导向装置;4-下模板;5-固定块;6-橡胶垫;7-切刀;8-限位板;9-剪切底座;10-卡接装置;11-导柱;12-导套;13-切槽;14-废料槽;15-卡槽;16-挡板;17-卡接弹簧;18-把手;19-卡销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,包括模柄1、上模板2、导向装置3、下模板4、固定块5、切刀7、限位板8、剪切底座9、卡接装置10、切槽13和卡槽15,所述模柄1底部设有上模板2,所述上模板2与模柄1固定连接,所述上模板2底部设有固定块5,所述固定块5与上模板2固定连接,所述固定块5内壁设有切刀7,所述切刀7与固定块5之间设有卡接装置10,所述卡接装置10设有两个,所述切刀7设有卡槽15,所述固定块5和切刀7通过卡接装置10卡接,所述切刀7底部设有限位板8,所述限位板8设有切槽13,所述限位板8和固定块5通过切槽13滑动连接,所述限位板8内壁设有剪切底座9,所述剪切底座9与限位板8固定连接,所述限位板8底部设有下模板4,所述下模板4与限位板8固定连接,所述剪切底座9与下模板4固定连接,所述上模板2和下模板4之间设有导向装置3,所述导向装置3一端与上模座固定连接,所述导向装置3另一端与下模座固定连接,所述导向装置3由导柱11和导套12构成,所述导柱11与上模板2固定连接,所述导柱11底部设有导套12,所述导套12与导柱11滑动连接,所述导柱11与下模座固定连接。所述卡接装置10由挡板16、卡接弹簧17、把手18和卡销19构成,所述卡槽15一侧设有卡销19,所述卡销19与卡槽15活动连接,所述卡销19一侧设有把手18,所述把手18与卡销19固定连接,所述卡销19外表面设有挡板16,所述挡板16与卡销19固定连接,所述挡板16与固定块5内壁设有卡接弹簧17,所述卡接弹簧17一端与固定块5内壁固定连接,所述卡接弹簧17另一端与挡板16固定连接,卡接装置10便于切刀7的更换。所述把手18外表面刻有防滑纹,便于卡接装置10的使用。所述切槽13底部设有废料槽14,便于铁屑的收集,防止铁屑影响剪切加工。所述固定块5底部设有橡胶垫6,所述橡胶垫6与固定块5固定连接,保护剪切底座9和切刀7,防止因为碰撞导致损坏。工作原理:将冷弯型钢进入剪切模具内,模柄1顶部的驱动装置带动模柄1向下运动,模柄1带动上模板2向下运动,上模板2在导向装置3的引导下,带动切刀7下压,切刀7和剪切底座9将钢材切断,然后驱动装置将模柄1上拉,切刀7脱离剪切底座9,剪切完成,继续工作,在剪切时,会产生铁屑废料,铁屑废料会通过切槽13直接落入废料槽14内,保证后续的加工不会受到铁屑影响,废料槽14还比较好清理,在切刀7使用一段时间后需要更换时,直接握住卡接装置10的把手18,将其后拉,把手18带动卡销19脱离卡槽15,此时卡接弹簧17收缩,将切刀7更换,将新的切刀7放入槽内,松开把手18,卡接弹簧17回弹,将卡销19顶入切刀7的卡槽15内,切刀7的更换完成,可以继续加工,更换方式简便,节约更换时间。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,包括模柄(1)、上模板(2)、导向装置(3)、下模板(4)、固定块(5)、切刀(7)、限位板(8)、剪切底座(9)、卡接装置(10)、切槽(13)和卡槽(15),其特征在于:所述模柄(1)底部设有上模板(2),所述上模板(2)与模柄(1)固定连接,所述上模板(2)底部设有固定块(5),所述固定块(5)与上模板(2)固定连接,所述固定块(5)内壁设有切刀(7),所述切刀(7)与固定块(5)之间设有卡接装置(10),所述卡接装置(10)设有两个,所述切刀(7)设有卡槽(15),所述固定块(5)和切刀(7)通过卡接装置(10)卡接,所述切刀(7)底部设有限位板(8),所述限位板(8)设有切槽(13),所述限位板(8)和固定块(5)通过切槽(13)滑动连接,所述限位板(8)内壁设有剪切底座(9),所述剪切底座(9)与限位板(8)固定连接,所述限位板(8)底部设有下模板(4),所述下模板(4)与限位板(8)固定连接,所述剪切底座(9)与下模板(4)固定连接,所述上模板(2)和下模板(4)之间设有导向装置(3),所述导向装置(3)一端与上模座固定连接,所述导向装置(3)另一端与下模座固定连接,所述导向装置(3)由导柱(11)和导套(12)构成,所述导柱(11)与上模板(2)固定连接,所述导柱(11)底部设有导套(12),所述导套(12)与导柱(11)滑动连接,所述导柱(11)与下模座固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置,包括模柄(1)、上模板(2)、导向装置(3)、下模板(4)、固定块(5)、切刀(7)、限位板(8)、剪切底座(9)、卡接装置(10)、切槽(13)和卡槽(15),其特征在于:所述模柄(1)底部设有上模板(2),所述上模板(2)与模柄(1)固定连接,所述上模板(2)底部设有固定块(5),所述固定块(5)与上模板(2)固定连接,所述固定块(5)内壁设有切刀(7),所述切刀(7)与固定块(5)之间设有卡接装置(10),所述卡接装置(10)设有两个,所述切刀(7)设有卡槽(15),所述固定块(5)和切刀(7)通过卡接装置(10)卡接,所述切刀(7)底部设有限位板(8),所述限位板(8)设有切槽(13),所述限位板(8)和固定块(5)通过切槽(13)滑动连接,所述限位板(8)内壁设有剪切底座(9),所述剪切底座(9)与限位板(8)固定连接,所述限位板(8)底部设有下模板(4),所述下模板(4)与限位板(8)固定连接,所述剪切底座(9)与下模板(4)固定连接,所述上模板(2)和下模板(4)之间设有导向装置(3),所述导向装置(3)一端与上模座固定连接,所述导向装置(3)另一端与下模座固定连接,所述导向装置(3)由导柱(11)和导套(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平
申请(专利权)人:天津市久茂晟方矩钢管有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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