一种医疗用中药材研磨装置制造方法及图纸

技术编号:22204232 阅读:19 留言:0更新日期:2019-09-29 19:39
本实用新型专利技术涉及一种医疗用中药材研磨装置,包括顶部具有开口的研磨桶和盖设在研磨桶顶部开口处的顶盖,研磨桶下方设有研磨箱,研磨箱内部设有升降板,升降板上设有研磨电机,研磨电机输出端沿纵向连接有研磨轴,研磨轴一端贯穿研磨桶底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶内部,研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设有若干分切刀片,分切刀片远离研磨轴的一端设有研磨块,研磨桶内壁上沿周向彼此等距离间隔设有若干呈三棱柱状的研磨柱,研磨块远离分切刀片的一端与研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁彼此相互间隙设置,研磨箱内设有用于驱动升降板升降的升降驱动组件。本实用新型专利技术提供了一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。

A grinding device for medical Chinese medicinal materials

【技术实现步骤摘要】
一种医疗用中药材研磨装置
本技术涉及中药材加工设备,具体涉及一种医疗用中药材研磨装置。
技术介绍
中药起源于中国,在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物,多为植物药,也有动物药,矿物药及部分化学、生物制品类药物,在我国已经有了几千年的中药发展运用历史,然而在中药的使用过程中,往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药,现有的中药粉碎研磨过程中通常由人工来完成,工作效率低下,不能满足人们日常的需要,由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种医疗用中药材研磨装置,包括顶部具有开口的研磨桶和盖设在研磨桶顶部开口处的顶盖,其特征在于:所述研磨桶下方设置有研磨箱,所述研磨箱内部设置有升降板,所述升降板上设置有研磨电机,所述研磨电机的输出端沿纵向连接有研磨轴,所述研磨轴远离研磨电机的一端贯穿研磨桶底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶内部,所述研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设置有若干分切刀片,所述分切刀片远离研磨轴的一端设置有研磨块,所述研磨桶内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱,所述研磨块远离分切刀片的一端与研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁彼此相互间隙设置,所述研磨箱内设置有用于驱动升降板升降的升降驱动组件。通过采用上述技术方案,在对中药材进行研磨时,先打开位于研磨桶顶部的顶盖,将中药材从研磨桶顶部开口处加入到研磨桶中,在研磨桶下方设置有研磨箱,在研磨箱内部设置有升降板,研磨电机设置在升降板上,在研磨电机的驱动作用下,驱动其输出端连接的研磨轴转动,研磨轴远离研磨电机的一端贯穿研磨桶底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶内部,研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设置有若干分切刀片,从而带动若干分切刀片对进入到研磨桶内部的中药材进行分切,完成初步分切后,随着研磨轴的转动下,完成分切后的中药材向研磨桶内壁分散,在研磨桶内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱,研磨轴侧壁上且位于研磨桶内部沿周向设置有若干分切刀片,所述分切刀片远离研磨轴的一端设置有研磨块,研磨块远离分切刀片的一端与研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁彼此相互间隙设置,在中药材初步分切并向研磨柱靠近后,通过绕研磨轴旋转的研磨块对中药材进行精磨,保证研磨的效果,通过呈三棱柱状的研磨柱配合研磨块的转动研磨下,研磨效率高,在研磨箱内设置有用于驱动升降板升降的升降驱动组件,在升降驱动组件带动升降板升降的过程中,进一步的提高了对研磨桶内部的中药材进行充分的研磨,保证研磨的效果,本技术提供了一种研磨效果好、研磨效率高且研磨到位的医疗用中药材研磨装置。本技术进一步设置为:所述升降驱动组件包括设置在研磨桶内底部的升降电机,所述升降电机的输出端连接有升降螺杆,所述升降板上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆表面螺纹相适配的螺纹孔,所述升降螺杆远离升降电机的一端旋转穿过螺纹孔。通过采用上述技术方案,升降驱动组件包括设置在研磨桶内底部的升降电机,在升降电机的驱动作用下,其输出端连接的升降螺杆转动,升降板上上下贯穿设置有内螺纹与升降螺杆表面螺纹相适配的螺纹孔,述升降螺杆远离升降电机的一端旋转穿过螺纹孔,从而在转动过程中带动升降板上下升降,使设置在升降板上的研磨电机并带动研磨轴侧壁上的分切刀片和研磨块对中药材进行分切精磨,研磨效率高。本技术进一步设置为:若干研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁沿研磨桶的周向方向偏移。通过采用上述技术方案,为了使中药材在研磨桶中经过分切后分流向若干研磨柱后,配合研磨块进行均匀的研磨,提高中药材在研磨桶中的流动性,将若干研磨柱朝向研磨轴的一侧侧壁沿研磨桶的周向方向偏移设置。本技术进一步设置为:所述研磨轴侧壁上且位于若干分切刀片上方设置有叶片状的导流片。通过采用上述技术方案,在研磨轴侧壁上且位于若干分切刀片上方设置有叶片状的导流片,在研磨轴转动并带动呈叶片状的导流片对研磨桶内部的中药材进行预分散搅拌后,均匀的落在分切刀片上进行分切。本技术进一步设置为:所述导流片远离研磨轴的一端上弯曲偏移设置。通过采用上述技术方案,将导流片远离研磨轴的一端上弯曲偏移设置,提高了导流片对研磨桶内部的中药材的导流作用,使其在分切精磨过程中,不断地在研磨桶内部翻滚,多次研磨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中研磨桶内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示,本技术公开了一种医疗用中药材研磨装置,包括顶部具有开口的研磨桶1和盖设在研磨桶1顶部开口处的顶盖2,在本技术具体实施例中,所述研磨桶1下方设置有研磨箱3,所述研磨箱3内部设置有升降板4,所述升降板4上设置有研磨电机5,所述研磨电机5的输出端沿纵向连接有研磨轴6,所述研磨轴6远离研磨电机5的一端贯穿研磨桶1底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶1内部,所述研磨轴6侧壁上且位于研磨桶1内部沿周向设置有若干分切刀片7,所述分切刀片7远离研磨轴6的一端设置有研磨块8,所述研磨桶1内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱9,所述研磨块8远离分切刀片7的一端与研磨柱9朝向研磨轴6的一侧侧壁彼此相互间隙设置,所述研磨箱3内设置有用于驱动升降板4升降的升降驱动组件。通过采用上述技术方案,在对中药材进行研磨时,先打开位于研磨桶1顶部的顶盖2,将中药材从研磨桶1顶部开口处加入到研磨桶1中,在研磨桶1下方设置有研磨箱3,在研磨箱3内部设置有升降板4,研磨电机5设置在升降板4上,在研磨电机5的驱动作用下,驱动其输出端连接的研磨轴6转动,研磨轴6远离研磨电机5的一端贯穿研磨桶1底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶1内部,研磨轴6侧壁上且位于研磨桶1内部沿周向设置有若干分切刀片7,从而带动若干分切刀片7对进入到研磨桶1内部的中药材进行分切,完成初步分切后,随着研磨轴6的转动下,完成分切后的中药材向研磨桶1内壁分散,在研磨桶1内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱9,研磨轴6侧壁上且位于研磨桶1内部沿周向设置有若干分切刀片7,所述分切刀片7远离研磨轴6的一端设置有研磨块8,研磨块8远离分切刀片7的一端与研磨柱9朝向研磨轴6的一侧侧壁彼此相互间隙设置,在中药材初步分切并向研磨柱9靠近后,通过绕研磨轴6旋转的研磨块8对中药材进行精磨,保证研磨的效果,通过呈三棱柱状的研磨柱9配合研磨块8的转动研磨下,研磨效率高,在研磨箱3内设置有用于驱动升降板4升降的升降驱动组件,在升降驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗用中药材研磨装置,包括顶部具有开口的研磨桶(1)和盖设在研磨桶(1)顶部开口处的顶盖(2),其特征在于:所述研磨桶(1)下方设置有研磨箱(3),所述研磨箱(3)内部设置有升降板(4),所述升降板(4)上设置有研磨电机(5),所述研磨电机(5)的输出端沿纵向连接有研磨轴(6),所述研磨轴(6)远离研磨电机(5)的一端贯穿研磨桶(1)底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶(1)内部,所述研磨轴(6)侧壁上且位于研磨桶(1)内部沿周向设置有若干分切刀片(7),所述分切刀片(7)远离研磨轴(6)的一端设置有研磨块(8),所述研磨桶(1)内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱(9),所述研磨块(8)远离分切刀片(7)的一端与研磨柱(9)朝向研磨轴(6)的一侧侧壁彼此相互间隙设置,所述研磨箱(3)内设置有用于驱动升降板(4)升降的升降驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种医疗用中药材研磨装置,包括顶部具有开口的研磨桶(1)和盖设在研磨桶(1)顶部开口处的顶盖(2),其特征在于:所述研磨桶(1)下方设置有研磨箱(3),所述研磨箱(3)内部设置有升降板(4),所述升降板(4)上设置有研磨电机(5),所述研磨电机(5)的输出端沿纵向连接有研磨轴(6),所述研磨轴(6)远离研磨电机(5)的一端贯穿研磨桶(1)底部外壁中心位置处并延伸至研磨桶(1)内部,所述研磨轴(6)侧壁上且位于研磨桶(1)内部沿周向设置有若干分切刀片(7),所述分切刀片(7)远离研磨轴(6)的一端设置有研磨块(8),所述研磨桶(1)内壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干呈三棱柱状的研磨柱(9),所述研磨块(8)远离分切刀片(7)的一端与研磨柱(9)朝向研磨轴(6)的一侧侧壁彼此相互间隙设置,所述研磨箱(3)内设置有用于驱动升降板(4)升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒慧云胡润淮彭昕
申请(专利权)人:衢州市益年堂农林科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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