一种自脱水式脱硫塔直排烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，涉及烟气环保治理技术领域。包括烟囱，所述烟囱内部设有多个螺旋导流板，所述螺旋导流板间隔分布，所述烟囱侧壁上设有出水孔，所述烟囱外壁上设有集水槽，所述集水槽下部设有排水口。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够有效的脱出烟气中的水分。

A Direct Exhaust Chimney of Self-dewatering Desulfurization Tower

【技术实现步骤摘要】
一种自脱水式脱硫塔直排烟囱
本技术涉及烟气环保治理
，具体是一种自脱水式脱硫塔直排烟囱。
技术介绍
随着社会的发展，人们对环保的要求日益增高，对于工厂生产过程中产生的废气，不仅需要将其中含有的有害物质进行处理吸收，同时还要对其中的小液滴进行去除，防止产生白烟；现有技术中的直排烟囱都不具有脱水功能，一般是先将废气中的有害气体去除，然后再使用专门的脱水设备进行脱水，此过程会产生巨大的能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，能够有效的脱出烟气中的水分。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，包括烟囱，所述烟囱内部设有多个螺旋导流板，所述螺旋导流板间隔分布，所述烟囱侧壁上设有出水孔，所述烟囱外壁上设有集水槽，所述集水槽下部设有排水口。所述螺旋导流板与烟囱内壁之间设有凝结板，所述凝结板上设有多个凝结孔。所述出水孔下部设有集水板。所述螺旋导流板下部设有多个集水孔，所述螺旋导流板内部设有空腔，所述集水孔与空腔相连通。所述排水口处设有液封机构，所述液封机构包括液封箱，所述液封箱与集水槽外壁连接，所述液封箱内设有分隔板，所述分隔板的顶部高于集水槽的下部出口。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、当烟气从烟囱底部进入至烟囱内时，会经过螺旋导流板，由于烟气往外冒出时具有一定的动能，所述螺旋导流板能够使烟气产生离心力，由于烟气中含有的小液滴自身重量大，受到离心力的作用，会从烟气中分离出来，分离出的烟气吸附到烟囱内壁上，经过出水口排出至集水槽内，从而实现对烟气的脱干处理，在不产生任何能源损耗的情况下，实现了烟气的脱干处理，降低了能源损耗，实现了环境保护。2、所述螺旋导流板与烟囱内壁之间设有凝结板，所述凝结板上设有多个凝结孔，被离心力分离出的小液滴凝结在凝结板上，所述凝结孔能够加快小液滴的凝结排出速度，从而提高了烟气的脱干效率。3、所述出水孔下部设有集水板，所述集水板能够阻止凝结的小液滴继续往下流淌，从而使小液滴快速从出水孔流出至集水槽内，进一步提高了脱干效率。4、所述螺旋导流板下部设有多个集水孔，所述螺旋导流板内部设有空腔，所述集水孔与空腔相连通，烟气进入至烟囱后，一部分烟气通过积水孔进入至空腔内，烟气能够在沿着螺旋导流板内部进行流动，烟气中的水能够被离心力作用分离，从而能够进一步提高脱干效率。5、所述排水口处设有液封机构，所述液封机构包括液封箱，所述液封箱与集水槽外壁连接，所述液封箱内设有分隔板，所述分隔板的顶部高于集水槽的下部出口，一部分烟气会进入至集水槽内，所述液封机构能够阻止烟气从排水口处冒出，从而能够保证烟气不会外泄，能够防止污染环境。附图说明：附图1是本技术的主视示意图。附图2是实施例2的主视剖视图。附图3是凝结板的主视图。附图4是实施例3的主视剖视图。附图中所示标号：11、烟囱；12、螺旋导流板；13、出水孔；14、集水槽；15、排水口；21、凝结板；22、凝结孔；3、集水板；41、集水孔；42、空腔；5、液封机构；51、液封箱；52、分隔板。具体实施方式如图1至4所示，下面结合具体实施例，阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例1：本技术所述是一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，包括烟囱11，所述烟囱11内部设有多个螺旋导流板12，根据不同的烟气流出速度，对螺旋导流板12的位置进行设置，设置螺旋导流板12的螺距，所述螺旋导流板12间隔分布，所述螺旋导流板12能够对烟气产生离心作用，使烟气中的水能够从原来的烟气中分离出来，所述烟囱11侧壁上设有出水孔13，所述烟囱11外壁上设有集水槽14，所述集水槽14下部设有排水口15，当烟气从烟囱11底部进入至烟囱11内时，会经过螺旋导流板12，由于烟气往外冒出时具有一定的动能，所述螺旋导流板12能够使烟气产生离心力，由于烟气中含有的小液滴自身重量大，受到离心力的作用，会从烟气中分离出来，分离出的烟气吸附到烟囱11内壁上，经过出水口排出至集水槽14内，从而实现对烟气的脱干处理，在不产生任何能源损耗的情况下，实现了烟气的脱干处理，降低了能源损耗，实现了环境保护。为了进一步提高脱干效率，所述出水孔13下部设有集水板3，所述集水板3能够阻止凝结的小液滴继续往下流淌，从而使小液滴快速从出水孔13流出至集水槽14内，进一步提高了脱干效率。为了能够进一步防止污染环境，所述排水口15处设有液封机构5，所述液封机构5包括液封箱51，所述液封箱51与集水槽14外壁连接，所述液封箱51内设有分隔板52，所述分隔板52的顶部高于集水槽14的下部出口，一部分烟气会进入至集水槽14内，所述液封机构5能够阻止烟气从排水口15处冒出，从而能够保证烟气不会外泄，能够防止污染环境。实施例2：一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，所述螺旋导流板12与烟囱11内壁之间设有凝结板21，所述凝结板21上设有多个凝结孔22，被离心力分离出的小液滴凝结在凝结板21上，所述凝结孔22能够加快小液滴的凝结排出速度，从而提高了烟气的脱干效率。实施例3：一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，所述螺旋导流板12下部设有多个集水孔41，所述螺旋导流板12内部设有空腔42，所述集水孔41与空腔42相连通，烟气进入至烟囱11后，一部分烟气通过积水孔进入至空腔42内，烟气能够在沿着螺旋导流板12内部进行流动，烟气中的水能够被离心力作用分离，从而能够进一步提高脱干效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，包括烟囱，其特征在于：所述烟囱内部设有多个螺旋导流板，所述螺旋导流板间隔分布，所述烟囱侧壁上设有出水孔，所述烟囱外壁上设有集水槽，所述集水槽下部设有排水口。

【技术特征摘要】
1.一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，包括烟囱，其特征在于：所述烟囱内部设有多个螺旋导流板，所述螺旋导流板间隔分布，所述烟囱侧壁上设有出水孔，所述烟囱外壁上设有集水槽，所述集水槽下部设有排水口。2.根据权利要求1所述一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，其特征在于：所述螺旋导流板与烟囱内壁之间设有凝结板，所述凝结板上设有多个凝结孔。3.根据权利要求1所述一种自脱水式脱硫塔直排烟囱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义超，吕扬，尹鹏，管闯，王鹏，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37