一种水稳拌合站水泥罐除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，其可以通过增设辅助过滤装置来缓解第一布袋通透性较差的时候引风机的工作负荷，因而降低引风机长期处于高负荷的工作状态下工作的概率；并且通过增设报警装置来降低工作人员第一时间判断布袋使用情况的难度；包括箱体、四组支腿、引风机和布袋除尘机构，箱体的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板；还包括控制器、控制弹簧、控制活塞、第二龙骨、第二布袋和分隔板，控制器的内部设置有控制腔；还包括透明观测箱、转轴、四组带动杆、四组风向半球、固定轴承、两组支持架和两组显示板，透明观测箱的内部设置有观测腔。

A Dedusting Device for Cement Tank in Water Stabilized Mixing Station

【技术实现步骤摘要】
一种水稳拌合站水泥罐除尘装置
本技术涉及除尘设备附属装置的
，特别是涉及一种水稳拌合站水泥罐除尘装置。
技术介绍
众所周知，水泥是一种重要的建筑用材料，水泥的制备过程会产生带有水泥粉尘的气体，带有水泥粉尘的气体在污染了空气环境的同时也对人们身体健康造成了不良的影响，因此对水泥制备过程中产生的水泥粉尘进行治理是非常有必要的，其中水稳拌合站水泥罐除尘装置是一种在水稳拌合站水泥罐加工水泥的过程中，用于对水泥制备过程中产生的水泥粉尘进行治理的装置，其在水泥罐除尘的领域中得到了广泛的使用；现有的水稳拌合站水泥罐除尘装置包括箱体、四组支腿、引风机和布袋除尘机构，箱体的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板，挡板的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，流动腔的顶端与引风机的下侧输入端连通，箱体的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；现有的水稳拌合站水泥罐除尘装置使用时，首先在市场上购买到现有的除尘装置，然后将其安装在水稳拌合站水泥罐的顶端，并且将除尘装置的箱体的进气管与水泥罐的出气管连通，然后启动引风机使引风机将水泥罐内的混有水泥粉尘的气体抽动至箱体的流动腔内，这时混有水泥粉尘的气体经过流动腔内第一布袋的过滤之后，水泥粉尘被第一布袋过滤在了第一布袋的外侧，而过滤后的气体则穿过第一穿透孔并且通过引风机而被输送至箱体外部，这便完成了除尘装置的除尘过程；现有的水稳拌合站水泥罐除尘装置使用中发现，首先随着除尘机构内的水泥粉尘不断的附着在第一布袋的外侧壁上，这时第一布袋的通透性会降低，同时引风机的工作负荷便会随之增大，而引风机长期处于高负荷的工作状态下会对其工作寿命造成不良的影响，从而导致使用局限性较高；并且当除尘装置内的布袋需要清理的时候，由于除尘装置没有报警装置，因此工作人员能够第一时间判断布袋使用情况的难度较大，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过增设辅助过滤装置来缓解第一布袋通透性较差的时候引风机的工作负荷，因而降低引风机长期处于高负荷的工作状态下工作的概率，从而降低使用局限性；并且通过增设报警装置来降低工作人员第一时间判断布袋使用情况的难度，从而增强实用性的水稳拌合站水泥罐除尘装置。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括箱体、四组支腿、引风机和布袋除尘机构，箱体的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板，挡板的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，第一布袋的顶端与挡板的底端密封连接，流动腔的顶端与引风机的下侧输入端连通，箱体的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括控制器、控制弹簧、控制活塞、第二龙骨、第二布袋和分隔板，所述控制器的底端与箱体的流动腔的底端连接，所述控制器的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端与进气管的顶端连通，所述控制活塞与控制腔密封滑动卡装，所述控制弹簧的顶端和底端分别与控制腔的顶端和控制活塞的顶端紧贴，所述控制腔的右端底部区域与流动腔连通设置有第一流入孔，所述控制腔的左端中上部区域与流动腔连通设置有第二流入孔，所述分隔板的底端和顶端分别与控制器的顶端和挡板的底端连接，所述分隔板的前端和后端分别与流动腔的前端和后端中部区域连接，所述挡板的顶端左侧贯穿设置有第二穿透孔，所述第二龙骨的顶端与挡板的第二穿透孔的底端外侧壁连接，所述第二布袋与第二龙骨固定套装，所述第二布袋的顶端与挡板的底端密封连接；还包括透明观测箱、转轴、四组带动杆、四组风向半球、固定轴承、两组支持架和两组显示板，所述透明观测箱的右端与箱体的左端连接，所述透明观测箱的内部设置有观测腔，所述箱体的流动腔的左端中部区域连通设置有固定槽，所述固定槽的左端与观测腔的右端连通设置有转动孔，所述转轴的左端自固定槽内穿过转动孔并且伸入至观测腔内，所述转轴的圆周侧壁右部区域的前端、后端、顶端和底端分别与四组带动杆的内端连接，所述四组带动杆的外端分别与四组风向半球的固定端连接，所述四组风向半球的平侧面均设置有集风槽，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与转轴固定套装，所述转轴的圆周侧壁左部区域的顶端和底端分别与两组支持架的内端连接，所述两组支持架的外端分别与两组显示板的内端中部区域连接。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括防护板和四组支撑杆，所述四组支撑杆的底端分别与箱体的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支撑杆的顶端分别与防护板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述防护板位于引风机的正上方。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组控制板、两组转动板和两组控制螺纹杆，所述第一穿透孔和第二穿透孔的外端分别连通设置有两组控制槽，所述两组控制槽的外端分别连通设置有两组控制螺纹孔，所述两组控制螺纹杆的内端分别自箱体的左侧和右侧螺装穿过两组控制螺纹孔并且分别伸入至两组控制槽内，所述两组控制板分别与两组控制槽滑动卡装，所述两组控制板的外部区域内部分别设置有两组转动腔，所述两组转动腔的外端分别连通设置有两组插入孔，所述两组控制螺纹杆的内端分别自两组控制槽内分别穿过两组插入孔并且分别伸入至两组转动腔内，所述两组转动板分别与两组转动腔转动卡装，所述两组控制螺纹杆分别与两组转动板的外端连接。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组盖板，所述箱体的流动腔的左端和右端底部区域分别连通设置有两组清理孔，所述两组盖板的内端分别设置有两组密封板，所述两组密封板分别与两组清理孔固定卡装，所述两组盖板的内端分别与箱体的左端和右端紧贴。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组调节旋钮，所述两组调节旋钮的内端分别与两组控制螺纹杆的外端连接。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组操作把手，所述两组操作把手的内端分别与两组盖板的外端连接，所述两组操作把手的外端分别设置有两组手持球。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组紧固螺栓，所述两组盖板的外端底部区域分别贯穿设置有两组定位孔，所述箱体的左端和右端的底部区域分别设置有两组紧固螺纹孔，所述两组紧固螺栓的内端分别自两组盖板的外侧分别穿过两组定位孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹孔内，所述两组紧固螺栓的外端分别设置有两组螺帽，所述两组螺帽的内端分别与两组盖板的外端紧贴。本技术的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，所述两组显示板的外侧壁上均设置有反光贴纸。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在除尘装置正常工作的时候，由于引风机的抽动作用箱体的流动腔为负压，这时含有水泥粉尘的气体则通过进气管进入到控制器，然后推动控制活塞在控制器的内部挤压控制弹簧上移，当控制活塞移动至第一流入孔的上侧的时候，这时含有水泥粉尘的气体便通过控制器的第一流入孔输送至分隔板右侧的流动腔内，然后含有水泥粉尘的气体被第一布袋过滤之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、引风机(3)和布袋除尘机构，箱体(1)的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板(4)，挡板(4)的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板(4)的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，第一布袋的顶端与挡板(4)的底端密封连接，流动腔的顶端与引风机(3)的下侧输入端连通，箱体(1)的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接；其特征在于，还包括控制器(5)、控制弹簧(6)、控制活塞(7)、第二龙骨(8)、第二布袋(9)和分隔板(10)，所述控制器(5)的底端与箱体(1)的流动腔的底端连接，所述控制器(5)的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端与进气管的顶端连通，所述控制活塞(7)与控制腔密封滑动卡装，所述控制弹簧(6)的顶端和底端分别与控制腔的顶端和控制活塞(7)的顶端紧贴，所述控制腔的右端底部区域与流动腔连通设置有第一流入孔，所述控制腔的左端中上部区域与流动腔连通设置有第二流入孔，所述分隔板(10)的底端和顶端分别与控制器(5)的顶端和挡板(4)的底端连接，所述分隔板(10)的前端和后端分别与流动腔的前端和后端中部区域连接，所述挡板(4)的顶端左侧贯穿设置有第二穿透孔，所述第二龙骨(8)的顶端与挡板(4)的第二穿透孔的底端外侧壁连接，所述第二布袋(9)与第二龙骨(8)固定套装，所述第二布袋(9)的顶端与挡板(4)的底端密封连接；还包括透明观测箱(11)、转轴(12)、四组带动杆(13)、四组风向半球(14)、固定轴承(15)、两组支持架(16)和两组显示板(17)，所述透明观测箱(11)的右端与箱体(1)的左端连接，所述透明观测箱(11)的内部设置有观测腔，所述箱体(1)的流动腔的左端中部区域连通设置有固定槽，所述固定槽的左端与观测腔的右端连通设置有转动孔，所述转轴(12)的左端自固定槽内穿过转动孔并且伸入至观测腔内，所述转轴(12)的圆周侧壁右部区域的前端、后端、顶端和底端分别与四组带动杆(13)的内端连接，所述四组带动杆(13)的外端分别与四组风向半球(14)的固定端连接，所述四组风向半球(14)的平侧面均设置有集风槽，所述固定轴承(15)与固定槽固定卡装，所述固定轴承(15)与转轴(12)固定套装，所述转轴(12)的圆周侧壁左部区域的顶端和底端分别与两组支持架(16)的内端连接，所述两组支持架(16)的外端分别与两组显示板(17)的内端中部区域连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、引风机(3)和布袋除尘机构，箱体(1)的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板(4)，挡板(4)的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板(4)的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，第一布袋的顶端与挡板(4)的底端密封连接，流动腔的顶端与引风机(3)的下侧输入端连通，箱体(1)的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接；其特征在于，还包括控制器(5)、控制弹簧(6)、控制活塞(7)、第二龙骨(8)、第二布袋(9)和分隔板(10)，所述控制器(5)的底端与箱体(1)的流动腔的底端连接，所述控制器(5)的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端与进气管的顶端连通，所述控制活塞(7)与控制腔密封滑动卡装，所述控制弹簧(6)的顶端和底端分别与控制腔的顶端和控制活塞(7)的顶端紧贴，所述控制腔的右端底部区域与流动腔连通设置有第一流入孔，所述控制腔的左端中上部区域与流动腔连通设置有第二流入孔，所述分隔板(10)的底端和顶端分别与控制器(5)的顶端和挡板(4)的底端连接，所述分隔板(10)的前端和后端分别与流动腔的前端和后端中部区域连接，所述挡板(4)的顶端左侧贯穿设置有第二穿透孔，所述第二龙骨(8)的顶端与挡板(4)的第二穿透孔的底端外侧壁连接，所述第二布袋(9)与第二龙骨(8)固定套装，所述第二布袋(9)的顶端与挡板(4)的底端密封连接；还包括透明观测箱(11)、转轴(12)、四组带动杆(13)、四组风向半球(14)、固定轴承(15)、两组支持架(16)和两组显示板(17)，所述透明观测箱(11)的右端与箱体(1)的左端连接，所述透明观测箱(11)的内部设置有观测腔，所述箱体(1)的流动腔的左端中部区域连通设置有固定槽，所述固定槽的左端与观测腔的右端连通设置有转动孔，所述转轴(12)的左端自固定槽内穿过转动孔并且伸入至观测腔内，所述转轴(12)的圆周侧壁右部区域的前端、后端、顶端和底端分别与四组带动杆(13)的内端连接，所述四组带动杆(13)的外端分别与四组风向半球(14)的固定端连接，所述四组风向半球(14)的平侧面均设置有集风槽，所述固定轴承(15)与固定槽固定卡装，所述固定轴承(15)与转轴(12)固定套装，所述转轴(12)的圆周侧壁左部区域的顶端和底端分别与两组支持架(16)的内端连接，所述两组支持架(16)的外端分别与两组显示板(17)的内端中部区域连接。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清舟，赵虎，杜海波，
申请(专利权)人：邯郸市恒质筑路有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13