一种食品加工机的加热控制方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种食品加工机的加热控制方法，食品加工机包括：水箱、水泵、即热模块、第一温度传感器、第二温度传感器和控制模块；第一温度传感器检测即热模块进水口处水流的第一温度；第二温度传感器检测即热模块出水口处水流的第二温度；即热模块为大于或等于2000W的大功率加热模块；该方法包括：通过水泵将水箱内的水泵出使水在即热模块内流动，以通过即热模块对流动的水进行加热；根据第一温度控制水泵的泵水速度，并根据第二温度进行温度反馈，相应调整即热模块的加热功率。通过该实施例方案，能够对流动的水进行加热，达到出水即热的效果，可缩短加热时长，实现对水温的精确化反馈控制，确保水流稳定，保证出水水温符合要求。

A Heating Control Method for Food Processing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的加热控制方法
本专利技术实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的加热控制方法。
技术介绍
目前食品加工机(如豆浆机)存在以下问题：1、采用加热管焊接到杯体上来对水进行加热，受到焊接面积及热负荷影响，加热功率较低，通常在1000W以下，导致制浆时间长。2、目前的即饮水出水水流不稳定，出水水温偏差大，同时当水加热到较高温度后会沸腾产生大量蒸汽，导致进水受阻，出水水流不稳定，且出水温度无法做到过高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种食品加工机的加热控制方法，能够对流动的水进行加热，达到出水即热的效果，同时可缩短加热时长，并且确保水流稳定、保证出水水温与设定温度差异较小。为了达到本专利技术实施例目的，本专利技术实施例提供了一种食品加工机的加热控制方法，所述食品加工机可以包括：水箱、水泵、即热模块、第一温度传感器、第二温度传感器和控制模块；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制模块相连，所述第一温度传感器用于检测所述即热模块进水口处水流的第一温度t1；所述第二温度传感器用于检测所述即热模块出水口处水流的第二温度t2；所述即热模块为大功率加热模块，所述大功率是指大于或等于2000W的功率；所述方法包括：通过所述水泵将所述水箱内的水泵出，并使泵出的水在所述即热模块内流动，以通过所述即热模块对流动的水进行加热；根据所述第一温度t1控制所述水泵的泵水速度，并根据所述第二温度t2进行温度反馈，相应调整所述即热模块的加热功率，以使得最终的出水温度与设定温度T保持一致。在本专利技术的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括：与所述控制模块相连的流量计；所述根据所述第一温度t1控制所述水泵的泵水速度可以包括：根据所述第一温度t1与所述设定温度T计算理论流量；根据所述理论流量和所述流量计所检测的实际流量控制所述水泵的泵水速度。在本专利技术的示例性实施例中，所述根据所述第二温度t2进行温度反馈，相应调整所述即热模块的加热功率可以包括：将所述第二温度t2与所述设定温度T相比较，根据所述第二温度t2与所述设定温度T之间的差值调整所述加热功率。在本专利技术的示例性实施例中，所述根据所述第二温度t2与所述设定温度T之间的差值调整所述加热功率可以包括：当所述第二温度t2满足：T-T1≤t2≤T+T2时，保持当前加热频率不变；其中，T1为预设的第一温度差值，T2为预设的第二温度差值；当所述第二温度t2满足：T+T2＜t2＜T+T3时，每隔时长t检测一次所述第二温度t2，当所述第二温度t2不变或处于上升状态时，降低所述加热功率；当所述第二温度t2处于下降状态时，增加所述加热功率；当所述第二温度t2满足：T+T3≤t2时，降低所述加热功率；当所述第二温度t2满足：AT＜t2＜T-T1时，每隔时长t检测一次所述第二温度t2，当所述第二温度t2处于上升状态时，降低所述加热功率；当所述第二温度t2不变或处于下降状态时，增加所述加热功率；当所述第二温度t2满足：t2≤AT时，增加所述加热功率。在本专利技术的示例性实施例中，所述即热模块的出水口处可以设置有单向阀；所述单向阀的开启压力满足：17Kpa-23Kpa。在本专利技术的示例性实施例中，所述第二温度传感器可以具有检测电极功能；所述方法还可以包括：初始泵水时，通过所述水泵将所述水箱内的水泵至所述检测电极处以后停止泵水，并通过所述即热模块以全功率对水加热，当水温达到与所述设定温度具有第一差值的第三温度时，再次启动所述水泵。在本专利技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：通过输出不同占空比的方波信号驱动水泵，以对水流速度进行线性控制。在本专利技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：在所述水泵的启动阶段，以全速驱动所述水泵工作预设时长以后，以与当前水流速度相对应的占空比驱动所述水泵工作。在本专利技术的示例性实施例中，所述方法还可以包括：在所述即热模块的供电电压波动时，针对不同的供电电压，以恒功率控制模式控制所述即热模块工作。在本专利技术的示例性实施例中，所述第一温度传感器的安装位置远离所述即热模块。在本专利技术的示例性实施例中，所述食品加工机还可以包括：水路转换装置，所述水路转换装置设置于所述即热模块的出水口处，用于将所述即热模块输出的热水直接以饮用水输出。本专利技术实施例的有益效果可以包括：1、本专利技术实施例的食品加工机可以包括：水箱、水泵、即热模块、第一温度传感器、第二温度传感器和控制模块；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制模块相连，所述第一温度传感器用于检测所述即热模块进水口处水流的第一温度；所述第二温度传感器用于检测所述即热模块出水口处水流的第二温度t2；所述即热模块为大功率加热模块，所述大功率是指大于或等于2000W的功率；所述方法包括：通过所述水泵将所述水箱内的水泵出，并使泵出的水在所述即热模块内流动，以通过所述即热模块对流动的水进行加热；根据所述第一温度控制所述水泵的泵水速度，并根据所述第二温度进行温度反馈，相应调整所述即热模块的加热功率，以使得最终的出水温度与设定温度T保持一致。通过该实施例方案，能够对流动的水进行加热，达到出水即热的效果，同时可缩短加热时长，实现对水温的精确化反馈控制，确保水流稳定，保证出水水温与设定温度差异较小。2、本专利技术实施例的所述食品加工机还可以包括：与所述控制模块相连的流量计；所述根据所述第一温度控制所述水泵的泵水速度可以包括：根据所述第一温度与所述设定温度T计算理论流量；根据所述理论流量和所述流量计所检测的实际流量控制所述水泵的泵水速度。通过该实施例方案，可快速的调节水的流速达到理论流量，解决了不同水泵泵水能力差异引起的流量误差，从而使得出水温度更加准确快速。3、本专利技术实施例的所述根据所述第二温度进行温度反馈，相应调整所述即热模块的加热功率可以包括：将所述第二温度t2与所述设定温度T相比较，根据所述第二温度t2与所述设定温度T之间的差值调整所述加热功率。通过该实施例方案，实现了对水温的高精度调节，进一步提高了出水温度的精确度。4、本专利技术实施例的所述根据所述第二温度t2与所述设定温度T之间的差值调整所述加热功率可以包括：当所述第二温度t2满足：T-T1≤t2≤T+T2时，保持当前加热频率不变；其中，T1为预设的第一温度差值，T2为预设的第二温度差值；当所述第二温度t2满足：T+T2＜t2＜T+T3时，每隔时长t检测一次所述第二温度t2，当所述第二温度t2不变或处于上升状态时，降低所述加热功率；当所述第二温度t2处于下降状态时，增加所述加热功率；当所述第二温度t2满足：T+T3≤t2时，降低所述加热功率；当所述第二温度t2满足：AT＜t2＜T-T1时，每隔时长t检测一次所述第二温度t2，当所述第二温度t2处于上升状态时，降低所述加热功率；当所述第二温度t2不变或处于下降状态时，增加所述加热功率；当所述第二温度t2满足：t2≤AT时，增加所述加热功率。该实施例方案通过对出水温度的反馈进行分档调节，低温时增加加热功率，高温时减小加热功率，使得出水温度能快速的稳定在设定温度，避免温度过高过低。5、本专利技术实施例的所述即热模块的出水口处可以设置有单向阀；所述单向阀的开启压力满足：17Kpa-23Kpa。该实施例方案通过单向阀加大管道内的压力使得水加热到接近沸点时也不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机的加热控制方法，其特征在于，所述食品加工机包括：水箱、水泵、即热模块、第一温度传感器、第二温度传感器和控制模块；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制模块相连，所述第一温度传感器用于检测所述即热模块进水口处水流的第一温度t1；所述第二温度传感器用于检测所述即热模块出水口处水流的第二温度t2；所述即热模块为大功率加热模块，所述大功率是指大于或等于2000W的功率；所述方法包括：通过所述水泵将所述水箱内的水泵出，并使泵出的水在所述即热模块内流动，以通过所述即热模块对流动的水进行加热；根据所述第一温度t1控制所述水泵的泵水速度，并根据所述第二温度t2进行温度反馈，相应调整所述即热模块的加热功率，以使得最终的出水温度与设定温度T保持一致。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的加热控制方法，其特征在于，所述食品加工机包括：水箱、水泵、即热模块、第一温度传感器、第二温度传感器和控制模块；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制模块相连，所述第一温度传感器用于检测所述即热模块进水口处水流的第一温度t1；所述第二温度传感器用于检测所述即热模块出水口处水流的第二温度t2；所述即热模块为大功率加热模块，所述大功率是指大于或等于2000W的功率；所述方法包括：通过所述水泵将所述水箱内的水泵出，并使泵出的水在所述即热模块内流动，以通过所述即热模块对流动的水进行加热；根据所述第一温度t1控制所述水泵的泵水速度，并根据所述第二温度t2进行温度反馈，相应调整所述即热模块的加热功率，以使得最终的出水温度与设定温度T保持一致。2.根据权利要求1所述的食品加工机的加热控制方法，其特征在于，所述食品加工机还包括：与所述控制模块相连的流量计；所述根据所述第一温度t1控制所述水泵的泵水速度包括：根据所述第一温度t1与所述设定温度T计算理论流量；根据所述理论流量和所述流量计所检测的实际流量控制所述水泵的泵水速度。3.根据权利要求1所述的食品加工机的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述第二温度t2进行温度反馈，相应调整所述即热模块5的加热功率包括：将所述第二温度t2与所述设定温度T相比较，根据所述第二温度t2与所述设定温度T之间的差值调整所述加热功率。4.根据权利要求3所述的食品加工机的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述第二温度t2与所述设定温度T之间的差值调整所述加热功率包括：当所述第二温度t2满足：T-T1≤t2≤T+T2时，保持当前加热频率不变；其中，T1为预设的第一温度差值，T2为预设的第二温度差值；当所述第二温度t2满足：T+T2＜t2＜T+T3时，每隔时长t检测一次所述第二温度t2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈昊，王瑶伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37