一体式成型双色支架手机按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式成型双色支架手机按键结构,包括通过双色注塑机一体注塑成型的双色支架，双色支架包括骨架以及设置在骨架上的多个按键部，骨架的硬度大于按键部的硬度；按键部包括按键凸块以及设置在按键凸块外侧的环形连接部，环形连接部与骨架连接，相邻两个按键部的环形连接部之间设置有连接臂；骨架为硬质塑胶骨架，按键部为软质塑胶按键部。本实用新型专利技术结构合理，通过双色注塑机一体注塑成型，减少了手机按键的组装零部件以及简化了手机按键的组装工序，减少劳动强度，减少人力成本，降低生产成本，提升手机按键的品质以及降低手机组装的不良率。

Integral Moulded Double-color Bracket Mobile Phone Key Structure

【技术实现步骤摘要】
一体式成型双色支架手机按键结构
本技术涉及手机配件
,特别涉及一体式成型双色支架手机按键。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们不管在日常生活和工作中都需要手机，手机成为现在人们必不可少的一种通讯工具，其中市场流通的手机类型中有部分手机任保留机械按键，手机按键具有实现手机快捷操作、使用方便、具有机械手感等优点；如图1-2所示，传统手机按键由键帽100、中板塑胶支架101、底硅胶102三大部分组成，组装时先将中板塑胶支架101放在底硅胶102上，使用胶水将键帽100粘贴到底硅胶102凸台103上，在生产使用过程中，传统的手机按键具有如下的一些缺点：1、中板塑胶支架101、底硅胶102需要分别通过两个注塑机台分别进行注塑，底硅胶102注塑完成后需要在油压机上进行油压加工，手机按键组装时，底硅胶102表面需要喷处理剂，整个按键生产加工的工序较多，生产成本高，生产效率较低；2、喷处理剂工位、底硅胶102和中板塑胶支架101的组装工位、两个注塑机台以及油压机台都需要配备操作人员，提高了人力成本；3、底硅胶102凸台103周围和中板塑胶支架101按键孔之间必须留0.15mm左右的配合间隙，配合间隙如果太大，按键在装机后会晃动严重，导致按键键帽100周围与机壳间隙不均匀，影响外观，甚至存在卡键问题；配合间隙如果太小，底硅胶102凸台103与中板塑胶支架101按键孔壁会产生干涉或者按压时卡住，无法恢复原位，会导致键帽100翘起、手感偏硬的问题；还有，底硅胶102与键帽100组装时，需要在底硅胶102凸台103面上点胶水来粘贴键帽100，如果胶量过多，胶水会从底硅胶102凸台103溢流至中板塑胶支架101，使得中板塑胶支架101与底硅胶102凸台103粘死，会导致按键无手感，如果胶量过少，键帽100容易脱落，导致按键不良率较高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一体式成型双色支架手机按键结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一体式成型双色支架手机按键结构,包括通过双色注塑机一体注塑成型的双色支架，所述双色支架包括骨架以及设置在骨架上的多个按键部，所述骨架的硬度大于按键部的硬度；所述按键部包括按键凸块以及设置在按键凸块外侧的环形连接部，所述环形连接部与骨架连接，相邻两个按键部的环形连接部之间设置有连接臂。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述环形连接部的厚度小于按键凸块的厚度，所述按键凸块由与手机键帽连接的第一连接块、与手机按键下方的弹片连接的第二连接块组成，所述环形连接部位于第一连接块和第二连接块之间。在上述技术方案中,所述骨架三个相邻的边缘均设置有台阶，所述台阶上间隔设置有多个卡槽或多个固定孔。在上述技术方案中,所述第一连接块与手机键帽连接的端面上开制有一回字型凹槽。在上述技术方案中,所述骨架为硬质塑胶骨架，所述按键部为软质塑胶按键部。在上述技术方案中,所述多个按键部包括十二个数字及字符按键部、四个快捷功能按键部、四个方向按键部和一个主菜单按键部；所述四个方向按键部和一个主菜单按键部各自的环形连接部相互连接形成一个连接盘。在上述技术方案中,所述十二个数字及字符按键部以四排三列的排列方式分布在骨架上，同一排的相邻的两个数字及字符按键部之间设置一个连接臂，同一列的相邻的两个数字及字符按键部之间等间隔设置三个连接臂；靠近连接盘的一个数字及字符按键部与连接盘之间设置三个连接臂。在上述技术方案中,所述四个快捷功能按键部两两一组对称设置在连接盘两侧，同一侧的两个快捷功能按键部之间设置两个连接臂；各快捷功能按键部与连接盘之间均设置一个连接臂；靠近数字及字符按键部的快捷功能按键部与数字及字符按键部之间设置两个连接臂。在上述技术方案中,所述骨架为PP材质骨架。在上述技术方案中,所述按键部为TPU材质或TPE材质按键部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构合理，代替了中板塑胶支架和底硅胶两个部件结构，本技术的双色支架通过双色注塑机一体注塑成型，一次出模而成，避免传统的需要开硅胶模注塑生产硅胶并在油压机上油压；因取消硅胶结构，减少了手机按键的组装零部件以及简化了手机按键的组装工序，减少劳动强度，减少人力成本，同时在双色支架与键帽组装时，不再需要喷处理剂，降低生产成本；通过一体式的骨架与按键部的结构，使得双色支架直接于键帽胶粘，避免形成配合间隙，使得按键装机后，按键不会晃动，可以彻底解决按键和机壳的配合间隙不均匀、卡键等问题，提高手机良率；按压手感是通过按压按键部周围的连接部使其形变形成手感，在双色支架点胶与键帽胶粘时，由于连接部是软质塑胶，即使有少量胶水溢到连接部上也不影响按压手感，可以彻底解决按压手感的问题，提高了生产效率，提升手机按键的品质以及降低手机组装的不良率。附图说明图1是传统手机按键结构示意图；图2是传统手机按键的中部塑胶支架的剖面结构示意图；图3是本技术结构示意图；图4是双色支架结构示意图；图5是图4的B-B`剖面结构示意图。图中：1、按键部；11、按键凸块；111、第一连接块；112、第二连接块；12、凹槽；13、连接部；14、连接臂；2、骨架；21、台阶；22、卡槽；23、固定孔；31、数字及字符按键部；32、快捷功能按键部；33、方向按键部；34、主菜单按键部；35、连接盘；100、键帽；101、中板塑胶支架；102、底硅胶；103、凸台；104、弹片。具体实施方式下面结合附图3至附图5对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式成型双色支架手机按键结构,其特征在于:包括通过双色注塑机一体注塑成型的双色支架，所述双色支架包括骨架以及设置在骨架上的多个按键部，所述骨架的硬度大于按键部的硬度；所述按键部包括按键凸块以及设置在按键凸块外侧的环形连接部，所述环形连接部与骨架连接，相邻两个按键部的环形连接部之间设置有连接臂。

【技术特征摘要】
1.一体式成型双色支架手机按键结构,其特征在于:包括通过双色注塑机一体注塑成型的双色支架，所述双色支架包括骨架以及设置在骨架上的多个按键部，所述骨架的硬度大于按键部的硬度；所述按键部包括按键凸块以及设置在按键凸块外侧的环形连接部，所述环形连接部与骨架连接，相邻两个按键部的环形连接部之间设置有连接臂。2.根据权利要求1所述的一体式成型双色支架手机按键结构,其特征在于,所述环形连接部的厚度小于按键凸块的厚度，所述按键凸块由与手机键帽连接的第一连接块、与手机按键下方的弹片连接的第二连接块组成，所述环形连接部位于第一连接块和第二连接块之间。3.根据权利要求2所述的一体式成型双色支架手机按键结构,其特征在于,所述骨架三个相邻的边缘均设置有台阶，所述台阶上间隔设置有多个卡槽或多个固定孔。4.根据权利要求3所述的一体式成型双色支架手机按键结构,其特征在于,所述第一连接块与手机键帽连接的端面上开制有一回字型凹槽。5.根据权利要求4所述的一体式成型双色支架手机按键结构,其特征在于,所述骨架为硬质塑胶骨架，所述按键部为软质塑胶按键部。6.根据权利要求5所述的一体式成型双色支架手机按键结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国江，黄学平，杨上轮，
申请(专利权)人：东莞恩浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44