防短路化成接电板制造技术

技术编号:22198180 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-25 10:31
本实用新型专利技术公开了防短路化成接电板,包括具有两独立导电区的接电板,电池压紧化成时,电池的正、负极耳分别与所述接电板的独立导电区贴合;电池化成完成松开电池时,一弹性绝缘机构推动电池的极耳与所述接电板分离。避免电池的正、负极耳与同一导电区接触,从而防止电池从化成夹具轴取出时,造成电池短路。

Short Circuit Protection into Connecting Board

【技术实现步骤摘要】
防短路化成接电板
本技术涉及电池化成夹具领域,具体涉及防短路化成接电板。
技术介绍
电池在化成过程中红,电池的正、负极耳是与化成电源接通,并且是采用接电板实现导通。目前市场是的软包电池是有多种类型;有正负极耳在电池的同一侧,对应该种类的电池化成时,是在同一接电板设置有两个独立的接电区域,从而实现电池的正负极独立接电。中国专利文献,专利号为:CN201720238082.2,公开了一种充放电PCB电路板结构,其记载了给上述电池化成的PCB板;而该结构的PCB板,给电池导通电;在化成结束将电池取出后,电池的正负极耳会有同时与同一导电区域接触,从而造成电池短路,烧毁电池,设置造成起火现象。鉴于以上缺陷,实有必要设计防短路化成接电板。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供防短路化成接电板,来解决目前的电池化成完成后,将电池取出过程中,容易造成电池短路的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:防短路化成接电板,包括具有两独立导电区的接电板,电池压紧化成时,电池的正、负极耳分别与所述接电板的独立导电区贴合;电池化成完成松开电池时,一弹性绝缘机构推动电池的极耳与所述接电板分离。进一步,所述弹性绝缘机构位于所述接电板的一侧,或者贯穿所述接电板。进一步,所述接电板通过连接座与化成夹具的层板连接;所述弹性绝缘机构设于所述连接座上。进一步,所述连接座的内侧面设有凹陷的腔体,所述连接座的顶部设有贯穿至所述腔体的缺口,所述缺口的两端与所述腔体的两端之间形成限位部;所述弹性绝缘机构包括设置所述腔体内的多件压缩弹簧,以及一绝缘隔离板;所述压缩弹簧挤压所述绝缘隔离板穿过所述缺口,所述绝缘隔离板的两端设有限位在所述限位部上的抵接部;所述抵接部与所述限位部接触时,所述绝缘隔离板的顶部高于所述接电板,电池压紧在化成夹具上时,所述绝缘隔离板的不高于所述接电板。进一步,所述腔体的内壁设有多个定位腔体,所述压缩弹簧设于对应的所述定位腔体内;一限位板固定连接在所述腔体的开口部,限位所述绝缘隔离板。进一步,所述绝缘隔离板的上端两侧往外延伸有第二限位部,所述第二限位部,所述抵接部使得所述绝缘隔离板呈“工”字结构。进一步,所述连接座的顶部设有安装腔体,所述腔体的开口部设置有挡板;所述弹性绝缘机构包括设置在所述安装腔体的多件弹簧和滑块,所述滑块设于向上延伸的绝缘隔档部,所述绝缘隔档部贯穿所述挡板和接电板。进一步,所述接电板一端为与化成电源接电的接电端,另一端为推出端,电池化成完成后,电池往推出端移动,使得电池从化成夹具中取出;所述弹性绝缘机构靠近所述接电板的推出端设置、且所述弹性绝缘机构横跨两所述导电区。与现有技术相比,该防短路化成接电板具有以下有益效果:1、电池化成完成松开电池时,一弹性绝缘机构推动电池的极耳与所述接电板分离,避免电池的正、负极耳与同一导电区接触,从而防止电池从化成夹具轴取出时,造成电池短路。附图说明图1是本技术防短路化成接电板的结构图;图2是本技术防短路化成接电板的爆炸图;图3是本技术防短路化成接电板所述弹性绝缘机构部分的结构图;图4是本技术防短路化成接电板所弹性绝缘机构部分的剖视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-4所示,防短路化成接电板,包括具有两独立导电区100、110的接电板1,电池压紧化成时,电池的正、负极耳分别与所述接电板1的独立导电区100、110贴合。电池化成完成松开电池时,一弹性绝缘机构2推动电池的极耳与所述接电板1分离。避免电池的正、负极耳与同一导电区接触,从而防止电池从化成夹具轴取出时,造成电池短路。进一步,所述弹性绝缘机构2位于所述接电板1的一侧,或者贯穿所述接电板1。进一步,所述接电板1通过连接座3与化成夹具的层板连接;所述弹性绝缘机构2设于所述连接座3上。进一步,参照图2和3,所述连接座3的内侧面设有凹陷的腔体30,所述连接座3的顶部设有贯穿至所述腔体30的缺口31,所述缺口31的两端与所述腔体30的两端之间形成限位部32。所述弹性绝缘机构2包括设置所述腔体30内的多件压缩弹簧20,以及一绝缘隔离板21。所述压缩弹簧20挤压所述绝缘隔离板21穿过所述缺口31,所述绝缘隔离板21的两端设有限位在所述限位部32上的抵接部210;所述抵接部210与所述限位部32接触时,所述绝缘隔离板21的顶部高于所述接电板1,电池压紧在化成夹具上时,所述绝缘隔离板21的不高于所述接电板1。因此,在化成夹具松开电池时,弹性绝缘机构2的压缩弹簧20没收到压力,从而推动绝缘隔离板21往上顶出,实现将极耳与接电板1分离。进一步,所述腔体30的内壁设有多个定位腔体33,所述压缩弹簧20设于对应的所述定位腔体33内;一限位板34固定连接在所述腔体30的开口部,限位所述绝缘隔离板21。进一步,所述绝缘隔离板21的上端两侧往外延伸有第二限位部211,所述第二限位部211,所述抵接部210使得所述绝缘隔离板21呈“工”字结构。通过第二限位部211可避免压缩弹簧20被压缩时,绝缘隔离板21卡入到腔体30内。进一步,参照图4,所述连接座3的顶部设有安装腔体300,所述腔体300的开口部设置有挡板301;所述弹性绝缘机构2包括设置在所述安装腔体300的多件弹簧200和滑块201,所述滑块201设于向上延伸的绝缘隔档部202,所述绝缘隔档部202贯穿所述挡板301和接电板1。进一步,所述接电板1一端为与化成电源接电的接电端10,另一端为推出端11,电池化成完成后,电池往推出端11移动,使得电池从化成夹具中取出;所述弹性绝缘机构2靠近所述接电板1的推出端11设置、且所述弹性绝缘机构2横跨两所述导电区100、110。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防短路化成接电板,包括具有两独立导电区的接电板,电池压紧化成时,电池的正、负极耳分别与所述接电板的独立导电区贴合;其特征在于,电池化成完成松开电池时,一弹性绝缘机构推动电池的极耳与所述接电板分离。

【技术特征摘要】
1.防短路化成接电板,包括具有两独立导电区的接电板,电池压紧化成时,电池的正、负极耳分别与所述接电板的独立导电区贴合;其特征在于,电池化成完成松开电池时,一弹性绝缘机构推动电池的极耳与所述接电板分离。2.如权利要求1所述的防短路化成接电板,其特征在于,所述弹性绝缘机构位于所述接电板的一侧,或者贯穿所述接电板。3.如权利要求2所述的防短路化成接电板,其特征在于,所述接电板通过连接座与化成夹具的层板连接;所述弹性绝缘机构设于所述连接座上。4.如权利要求3所述的防短路化成接电板,其特征在于,所述连接座的内侧面设有凹陷的腔体,所述连接座的顶部设有贯穿至所述腔体的缺口,所述缺口的两端与所述腔体的两端之间形成限位部;所述弹性绝缘机构包括设置所述腔体内的多件压缩弹簧,以及一绝缘隔离板;所述压缩弹簧挤压所述绝缘隔离板穿过所述缺口,所述绝缘隔离板的两端设有限位在所述限位部上的抵接部;所述抵接部与所述限位部接触时,所述绝缘隔离板的顶部高于所述接电板,电池压紧在化成夹具上时...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛铁军罗孝福解树强
申请(专利权)人:深圳市新浦自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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