【技术实现步骤摘要】
一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架
本技术涉及变压器领域,特别涉及一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架。
技术介绍
目前一些变压器对安全距离要求非常严格,解决变压器安全距离问题的常规作法是:1.采取加大绕线骨架外围尺寸;2.增加次级侧底座。3.次级使用三层绝缘线,且包挡墙。但这些方法不仅增加了变压器的体积,提高绕线困难度,而且效率低下,以致生产成本较高。本实用性的变压器骨架正完美地解决了此大难点,满足在体积不变的情况下增加安全距离的实用型要求,且可实现绕线自动化;同时现有变压器骨架存在一定的弊端,尤其涉及对安全距离(沿面及空间距离)要求严格的变压器,此类变压器过线槽大多数使用三层绝缘线,且大多数都要求线首线尾穿套管并包挡墙,而使用三层绝缘线,要求线首线尾穿套管并包挡墙通常遇到的问题不仅是对安全距离要求严格,有体积的限制,而且绕制困难效率低下,因此,我们提出一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架,该骨架的中间部分具有过线槽,且过线槽的两端分别固定安装有挂脚,并于每个挂脚上贯穿设置PIN脚,且每个PIN脚之间被绕线区隔离;该骨架与其两侧的挂脚连接处安装有挡板,通过改变挡板的位置来控制两个挂脚之间的距离,并且通过改变挡板的位置来控制所需要的宽度。优选的,所述挂脚的数量具有两个,且其上方的PIN脚数量分别为六个。优选的,骨架调整挡板的宽度来 ...
【技术保护点】
1.一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架,其特征在于,该骨架的中间部分具有过线槽(2),且过线槽(2)的两端分别固定安装有挂脚(1),并于每个挂脚(1)上贯穿设置PIN脚(4),且每个PIN脚(4)之间被绕线区(5)隔离;该骨架与其两侧的挂脚(1)连接处安装有挡板(3),通过改变挡板的位置来控制两个挂脚之间的距离,并且通过改变挡板的位置来控制所需要的宽度。
【技术特征摘要】
1.一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架,其特征在于,该骨架的中间部分具有过线槽(2),且过线槽(2)的两端分别固定安装有挂脚(1),并于每个挂脚(1)上贯穿设置PIN脚(4),且每个PIN脚(4)之间被绕线区(5)隔离;该骨架与其两侧的挂脚(1)连接处安装有挡板(3),通过改变挡板的位置来控制两个挂脚之间的距离,并且通过改变挡板的位置来控制所需要的宽度。2.根据权利要求1所述的一种符合安规要求且可绕线自动化的新型变压器骨架,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:余贤文,赵恒涛,林新传,
申请(专利权)人:江西省高新超越精密电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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