一种力学试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种力学试验系统，包括工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机和主控台，所述主控台与工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机之间进行电气连接，主控台包括处理模块、主控台柜体、显示屏和打印机，处理模块设置在主控台柜体内，并且显示屏设置在主控台柜体上并与处理模块电连接，所述工器具静负荷试验台包括拉力机主体、围栏、试验夹具和模拟电杆圆筒。不仅符合电力行业标准的规定检测要求，同时提高了效率，增强了设备的兼容性，降低了劳动强度。

A Mechanical Test System

【技术实现步骤摘要】
一种力学试验系统
本技术属于电力行业安全工器具及带电作业工器具预防性试验领域，尤其涉及一种力学试验系统。
技术介绍
随着电力公司行业对电力工器具的安全可靠性要求越来越重视，电力行业安全工器具和带电作业工器具中部分工器具需要每年定期做力学的静负荷试验，而电力工器具的种类繁多，每批次需要检测的数量较多，电力行业内缺乏先进的检测设备和手段。导致大多数检测单位因检测设备或者检验手段不规范造成工器具试验不规范、或者没有按照规程方法进行试验，使得工器具有可能“带病服役”工作，还有部分检测单位用比较简单和通用的检测工具，检测效率低，且不符合电力行业工器具的检测标准。而这将直接威胁到电力作业人员的人身安全以及电力公司的效率。电力行业内目前针对安全工器具和带电作业工器具的检测设备普遍很简陋，效率不高，自动化程度也不高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种力学试验系统，不仅符合电力行业标准的规定检测要求，同时提高了效率，增强了设备的兼容性，降低了劳动强度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种力学试验系统，包括工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机和主控台，所述主控台与工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机之间进行电气连接，主控台包括处理模块、主控台柜体、显示屏和打印机，处理模块设置在主控台柜体内，并且显示屏设置在主控台柜体上并与处理模块电连接，所述工器具静负荷试验台包括拉力机主体、围栏、试验夹具和模拟电杆圆筒，所述围栏为透明的可开关结构，该围栏安装在拉力机主体的正面，所述试验夹具安装在拉力机主体的中间处，所述模拟电杆圆筒设置在拉力机主体的背面，所述工器具冲击试验机包括无盖式框架、立柱、横杆、脱扣器组件和冲击锤，所述立柱竖直的安装在框架内，立柱上设有横杆，横杆端部连接有脱扣器组件，冲击锤挂接在脱扣器组件上。在上述技术方案中，所述横杆与竖杆通过卡箍连接，横杆的端部与卡箍固定连接。在上述技术方案中，所述处理模块电连接有无线模块。在上述技术方案中，所述显示屏为触控屏。在上述技术方案中，所述打印机放置在打印机柜体上，打印机柜体与主控台柜体连接。本技术的有益效果是：1、本技术力学试验系统，具有符合《DLT1476-2015电力安全工器具预防性试验规程》和《DLT976-2005带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》规定的检测要求；2、通过使用不同的夹具，能同时兼容多种工器具的试验；3、特有模拟电杆的圆筒，辅助工器具的装夹，模拟还原真实使用情况；4、工器具冲击试验机，可分别进行手动释放和自动释放，效率大大提升；且能同时控制多台进行释放操作；5、工器具力学主控台中，能实时检测试验力值状态，可根据力值同步调速，试验结束能生成试验报告，同时具有独立打印功能和联网打印功能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中工器具静负荷试验台的结构示意图。图3为图1中工器具静负荷试验台另一方向的结构示意图。图4为图1中工器具冲击试验机的结构示意图。图5为图1中主控台的结构示意图。其中：1.工器具静负荷试验台，2.工器具冲击试验机，3.主控台，4.围栏，5.拉力机主体，6.模拟电杆圆筒，7.试验夹具，8.立柱，9.脱扣器组件，10.冲击锤，11.框架，12.主控台柜体，13.显示屏，14.打印机，15.打印机柜体，16.横杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1-图5所示的一种力学试验系统，包括工器具静负荷试验台1、工器具冲击试验机2和主控台3，所述主控台3与工器具静负荷试验台1、工器具冲击试验机2之间进行电气连接，主控台1包括处理模块、主控台柜体12、显示屏13和打印机14，处理模块设置在主控台柜体12内，并且显示屏1设置在主控台柜体12上并与处理模块电连接，所述工器具静负荷试验台1包括拉力机主体5、围栏4、试验夹具7和模拟电杆圆筒6，所述围栏4为透明的可开关结构，透明的可开关式围栏4，方便打开围栏进行试验，使正面完全得到密封式防护，也能清晰观察试验中的过程，可以及时对于意外状况进行有效及时的安全处理，该围栏4安装在拉力机主体5的正面，所述试验夹具7安装在拉力机5主体的中间处，所述模拟电杆圆筒6设置在拉力机主体5的背面，试验时，将工器具与试验夹具7连接安装好后，关闭好围栏4，然后进行试验，部分试验需要用模拟电杆圆筒6进行工器具的固定，模拟电杆圆筒6可辅助脚扣、蹬高板的试验，更换试验夹具的种类，即可进行脚扣、蹬高板、安全绳、安全带、绝缘杆等工器具的力学静负荷试验；所述工器具冲击试验机2包括无盖式框架11、立柱8、横杆16、脱扣器组件9和冲击锤10，所述立柱8竖直的安装在框架11内，立柱8上设有横杆16，横杆16端部连接有脱扣器组件9，冲击锤10挂接在脱扣器组件9上。脱扣器组件9既可以自动控制，又可以手动控制，方便试验。在上述技术方案中，所述横杆16与竖杆8通过卡箍连接，横杆16的端部与卡箍固定连接。卡箍式连接的横杆16在放松卡箍的时候，可以对横杆16的高度进行调节，适应不同的试验高度要求。在上述技术方案中，所述处理模块电连接有无线模块。无线模块可以将试验数据传输到别的地方或这传输给打印机，进行打印。在上述技术方案中，所述显示屏13为触控屏。触控屏方便使用。在上述技术方案中，所述打印机14放置在打印机柜体15上，打印机柜体15与主控台柜体12连接。本系统还包括控制系统，该控制系统包括伺服电机驱动器，主控板，电子变压器，接口板，电源，滤波器等通用设备，并未在图中和文中加以表述。各电子元件分布在电气安装板上，电气安装板安装在主控台柜体12内部。所述力学试验系统每个工作控制环节都是通过控制系统来实现，也是设备能稳定运行的保障。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种力学试验系统，其特征是：包括工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机和主控台，所述主控台与工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机之间进行电气连接，主控台包括处理模块、主控台柜体、显示屏和打印机，处理模块设置在主控台柜体内，并且显示屏设置在主控台柜体上并与处理模块电连接，所述工器具静负荷试验台包括拉力机主体、围栏、试验夹具和模拟电杆圆筒，所述围栏为透明的可开关结构，该围栏安装在拉力机主体的正面，所述试验夹具安装在拉力机主体的中间处，所述模拟电杆圆筒设置在拉力机主体的背面，所述工器具冲击试验机包括无盖式框架、立柱、横杆、脱扣器组件和冲击锤，所述立柱竖直的安装在框架内，立柱上设有横杆，横杆端部连接有脱扣器组件，冲击锤挂接在脱扣器组件上。

【技术特征摘要】
1.一种力学试验系统，其特征是：包括工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机和主控台，所述主控台与工器具静负荷试验台、工器具冲击试验机之间进行电气连接，主控台包括处理模块、主控台柜体、显示屏和打印机，处理模块设置在主控台柜体内，并且显示屏设置在主控台柜体上并与处理模块电连接，所述工器具静负荷试验台包括拉力机主体、围栏、试验夹具和模拟电杆圆筒，所述围栏为透明的可开关结构，该围栏安装在拉力机主体的正面，所述试验夹具安装在拉力机主体的中间处，所述模拟电杆圆筒设置在拉力机主体的背面，所述工器具冲击试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐击水，吴怡泰，陈永富，罗颖，郑涛，
申请(专利权)人：武汉奋进电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42