一种玻璃门盖快速安装结构制造技术

技术编号:22194129 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-25 07:06
本实用新型专利技术公开了一种玻璃门盖快速安装结构,包括固定座,所述固定座的一端底部固定连接在地弹簧的顶部上,所述固定座的另一端底部固定连接有万向轮,所述固定座的两侧内壁上通过滑块固定连接有夹板,所述夹板之间夹持有玻璃门盖本体,所述插杆的一端贯穿卡块和定位块的中部至固定座另一侧上。该装置通过定位块和插杆之间相互垂直形成的十字形锁紧结构,使得玻璃门盖本体和固定座的连接结构更为稳固,通过夹板、滑块和弹簧的配合作用,实现了对不同尺寸玻璃门盖本体进行夹紧,避免晃动,灵活性高,适用范围广使用方便。

A Fast Installation Structure for Glass Door Cover

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门盖快速安装结构
本技术属于玻璃门盖
,具体涉及一种玻璃门盖快速安装结构。
技术介绍
传统玻璃门多数为固定式的将玻璃门通过卡件固定安装在销轴或者地弹簧上,一旦玻璃门需要更换时,很不方便拆卸和安装。为此,公开号为CN206844978U公开了一种便于拆装的玻璃门盖,包括凹槽,所述凹槽的内部设有滑槽,所述滑槽的底部四角相互对称设有滑轮,所述滑槽的内部底端表面对称设有滑轨,所述滑轨的顶部与滑块滑动连接,所述滑块的上方设有玻璃门本体,所述凹槽和滑槽的左右两壁顶部的基体上均是开设有通孔,所述通孔的内部设有插接杆,所述玻璃门本体的底端开设有与插接杆相对应的插接槽,所述凹槽的底部前侧对称设有万向轮,结构简单,操作方便,推到滑槽,使得通孔与插接槽在同一条直线上,然后将插接杆插入到插接槽的内部,提高玻璃门本体的稳定性,通过安装复位弹簧,提高插接杆的稳定性,便于拆装适合推广。但仍存在以下不足:玻璃门本体安装在凹槽上,并通过插接杆和插接槽进行固定,当对不同尺寸的玻璃门进行固定时,需要在玻璃门上开设于插杆杆相对应的插接槽或者更换插接杆,增加了加工成本和使用陈本,否则的话玻璃门盖本体在滑槽中极易产生晃动;所以上述装置不便对不同尺寸的玻璃门进行固定,灵活性差适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃门盖快速安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃门盖快速安装结构,包括固定座,所述固定座的一端底部固定连接在地弹簧的顶部上,所述固定座的另一端底部固定连接有万向轮,所述固定座的两侧内壁上通过滑块固定连接有夹板,所述夹板之间夹持有玻璃门盖本体,所述玻璃门盖本体的底部通过卡块卡接在固定座上,所述卡块与固定座之间插接固定有定位块,所述固定座的一侧上插接有插杆,所述插杆的一端贯穿卡块和定位块的中部至固定座另一侧上。此项设置通过定位块和插杆之间相互垂直形成的十字形锁紧结构,使得玻璃门盖本体和固定座的连接结构更为稳固,通过夹板、滑块和弹簧的配合作用,实现了对不同尺寸玻璃门盖本体进行夹紧,避免晃动,灵活性高,适用范围广使用方便。优选的,所述固定座上一体化设置有安装槽,所述安装槽的槽壁上设有与滑块相匹配连接的滑槽,所述滑槽的内部固定连接有弹簧,所述滑块的一端与弹簧固定连接,所述滑块的另一端固定连接有夹板。此项设置当对玻璃门盖本体进行安装时,即把玻璃门盖本体插入至安装槽中,此时夹板带动滑块对弹簧进行弹性挤压,从而使得夹板进行伸缩对玻璃门盖本体的两侧进行夹紧,使得玻璃门盖本体在固定座中不会产生晃动,实现了对不同尺寸玻璃门盖本体进行夹紧,灵活性高,适用范围广使用方便。优选的,所述滑块的上下两侧均焊接固定有导向块,所述滑槽的槽壁上设有与导向块相匹配连接的导向槽。此项设置滑块移动时可使得导向块在导向槽内进行滑动,从而对滑块在滑槽内的滑动起导向和限位作用,避免滑块滑出滑槽,同时提高了滑块和滑槽连接结构的稳固性。优选的,所述安装槽的底部设有与卡块相匹配连接的卡槽,所述固定座正面、卡槽和卡块上贯穿设置有与定位块相匹配连接的定位槽,且所述定位块至少设有三个,所述固定座一侧、定位块和卡块上贯穿设置有与插杆相匹配连接的插孔。此项设置卡块卡入卡槽中便于对玻璃门盖本体的底部位置进行固定;定位块依次插入固定座和卡块之间,对卡块和固定座之间的位置进行固定;同时插杆依次贯穿定位块和卡块,对定位块和卡块之间的位置进行固定,定位块和插杆之间相互垂直形成十字形锁紧结构,从而对固定座和卡块的连接位置进行固定,并且结构稳固,从而实现对玻璃门盖本体安装位置进行固定。优选的,所述插杆的另一端上固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接在固定座的侧壁上,所述插杆的端部通过螺纹筒固定连接在固定座的侧壁上。此项设置便于对插杆的端部位置进行固定,使得插杆与定位块的连接结构更为牢固,同时插杆便于拆卸使用方便。优选的,所述螺纹筒的端部上固定连接有拉环。此项设置便于拉动插杆,使用方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图;图3为本技术的插杆结构示意图;图4为本技术的A处内部放大结构示意图。图中:1、固定座;2、地弹簧;3、万向轮;4、玻璃门盖本体;5、安装槽;6、滑块;61、滑槽;62、弹簧;63、导向块;64、导向槽;7、夹板;8、卡块;9、卡槽;10、定位块;101、定位槽;11、插杆;111、插孔;112、拉环;113、螺纹筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种玻璃门盖快速安装结构,包括固定座1,所述固定座1的一端底部固定连接在地弹簧2的顶部上,所述固定座1的另一端底部固定连接有万向轮3,所述固定座1的两侧内壁上通过滑块6固定连接有夹板7,所述夹板7之间夹持有玻璃门盖本体4,所述玻璃门盖本体4的底部通过卡块8卡接在固定座1上,所述卡块8与固定座1之间插接固定有定位块10,所述固定座1的一侧上插接有插杆11,所述插杆11的一端贯穿卡块8和定位块10的中部至固定座1另一侧上。所述固定座1上一体化设置有安装槽5,所述安装槽5的槽壁上设有与滑块6相匹配连接的滑槽61,所述滑槽61的内部固定连接有弹簧62,所述滑块6的一端与弹簧62固定连接,所述滑块6的另一端固定连接有夹板7,使得玻璃门盖本体4在固定座1中不会产生晃动,实现了对不同尺寸玻璃门盖本体4进行夹紧。所述滑块6的上下两侧均焊接固定有导向块63,所述滑槽61的槽壁上设有与导向块63相匹配连接的导向槽64,提高了滑块6和滑槽61连接结构的稳固性。所述安装槽5的底部设有与卡块8相匹配连接的卡槽9,所述固定座1正面、卡槽9和卡块8上贯穿设置有与定位块10相匹配连接的定位槽101,且所述定位块10至少设有三个,所述固定座1一侧、定位块10和卡块8上贯穿设置有与插杆11相匹配连接的插孔111,使得定位块10和插杆11之间相互垂直形成十字形锁紧结构,从而对固定座1和卡块8的连接位置进行固定,并且结构稳固,从而实现对玻璃门盖本体4安装位置进行固定。所述插杆11的另一端上固定连接有螺纹筒113,所述螺纹筒113螺纹连接在固定座1的侧壁上,所述插杆11的端部通过螺纹筒113固定连接在固定座1的侧壁上,使得插杆11便于拆卸使用方便。所述螺纹筒113的端部上固定连接有拉环112,便于拉动插杆11,使用方便。具体的,使用时,安装时,把玻璃门盖本体4卡入在卡槽9上,夹板7通过滑块6和弹簧62的配合作用进行伸缩,从而对玻璃门盖本体4两侧进行夹紧,然后从固定座1的正面插入定位块10,从固定座1的一侧插入插杆11,把螺纹筒113拧紧在固定座1上即可实现插杆11的固定,玻璃门盖本体4安装完成;拆卸时,拧出螺纹筒113依次取出插杆11和定位块10,然后取出玻璃门盖本体4即可,安装拆卸快速便捷;该装置通过定位块10和插杆11之间相互垂直形成的十字形锁紧结构,使得玻璃门盖本体4和固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃门盖快速安装结构,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的一端底部固定连接在地弹簧(2)的顶部上,所述固定座(1)的另一端底部固定连接有万向轮(3),所述固定座(1)的两侧内壁上通过滑块(6)固定连接有夹板(7),所述夹板(7)之间夹持有玻璃门盖本体(4),所述玻璃门盖本体(4)的底部通过卡块(8)卡接在固定座(1)上,所述卡块(8)与固定座(1)之间插接固定有定位块(10),所述固定座(1)的一侧上插接有插杆(11),所述插杆(11)的一端贯穿卡块(8)和定位块(10)的中部至固定座(1)另一侧上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门盖快速安装结构,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的一端底部固定连接在地弹簧(2)的顶部上,所述固定座(1)的另一端底部固定连接有万向轮(3),所述固定座(1)的两侧内壁上通过滑块(6)固定连接有夹板(7),所述夹板(7)之间夹持有玻璃门盖本体(4),所述玻璃门盖本体(4)的底部通过卡块(8)卡接在固定座(1)上,所述卡块(8)与固定座(1)之间插接固定有定位块(10),所述固定座(1)的一侧上插接有插杆(11),所述插杆(11)的一端贯穿卡块(8)和定位块(10)的中部至固定座(1)另一侧上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门盖快速安装结构,其特征在于:所述固定座(1)上一体化设置有安装槽(5),所述安装槽(5)的槽壁上设有与滑块(6)相匹配连接的滑槽(61),所述滑槽(61)的内部固定连接有弹簧(62),所述滑块(6)的一端与弹簧(62)固定连接,所述滑块(6)的另一端固定连接有夹板(7)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃门盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少锋钱里强薛瑞
申请(专利权)人:滁州双林工业品制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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