一种用于脚手架搭设的定位支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，包括垫板，所述垫板为长条状的方形金属板，垫板上部沿其延伸方向开设有横截面为T形的滑槽，滑槽贯通于垫板的两端。垫板的滑槽内沿其延伸方向依次间隔布置有横截面也为T形的多个滑块，各滑块均可相对于垫板滑动。垫板的上方设置有与滑块数量相等的多个脚手架安装座，脚手架安装座与滑块一一对应。各脚手架安装座的底部与对应滑块的上端固定相连成一体，脚手架安装座的顶部开设有与脚手架相匹配的插孔。本实用新型专利技术结构设计合理，准确确定脚手架的间距，减少安装时间，无需对间距进行现场测量，能够满足多种间距的使用要求，省时省力，安装效率高，提高脚手架使用时的稳定性和安全性。

A positioning support structure for scaffolding erection

【技术实现步骤摘要】
一种用于脚手架搭设的定位支撑结构
本技术涉及建筑机械
，具体涉及一种用于脚手架搭设的定位支撑结构。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要在建筑物外墙的外部搭设脚手架，脚手架的搭设通常使用钢管及连接件相连，钢管之间的距离根据实际情况通常有1.8m间距、1.5m间距及1.2m间距，在现场安装时，为了提高脚手架的牢固性，竖向放置的钢管需要均匀布置，工人需要通过测量距离确定钢管的安装位置，现场测量的方式费时费力，严重影响安装的效率和施工进度。另外，下部的钢管底端通常随意垫在砖头或者模板上，支撑效果差，钢管受外部因素的影响，牢固性能差，安全性无法保证。因此，现有技术，有待进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提出一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，解决脚手架在安装时间间距不均匀或者需要现场测量间距，费时费力，安装效率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，包括垫板，所述垫板为长条状的方形金属板，垫板上部沿其延伸方向开设有滑槽。垫板的滑槽内沿其延伸方向依次间隔布置有多个滑块，各滑块均可相对于垫板滑动。垫板的上方设置有与滑块数量相等的多个脚手架安装座，脚手架安装座与滑块一一对应。各脚手架安装座的底部与对应滑块的上端固定相连成一体，脚手架安装座的上端开设有与脚手架相匹配的插孔。优选地，垫板的上部滑槽的横截面为T形，与滑槽相配合的滑块的横截面也为T形，所述滑槽贯通于垫板的两端。优选地，所述脚手架固定座包括本体和环形盘，本体是由金属制成的圆台结构，插孔为开在本体顶部的盲孔。所述环形盘水平布置在本体下端的外部，其内侧与本体的外壁固定相连成一体。优选地，环形盘的轴线与本体的轴线重合，环形盘上布置有多个螺栓孔，多个螺栓孔等间隔分布在以环形盘的轴线为圆形的圆周上，每个螺栓孔内均配置有一个锁紧螺栓。优选地，垫板上表面的一侧设置有标尺，滑槽的内侧壁上设置有多对定位凹陷部，多对定位凹陷部沿滑槽的延伸方向等间隔布置，每对定位凹陷部的两个定位凹陷部分别位于滑槽下部的两侧。优选地，滑块的两侧对称设置有顶杆，顶杆的端头为与定位凹陷部相匹配的球形结构，顶杆横向布置且与滑块滑动配合，顶杆远离端头一端的外侧设有弹簧，弹簧可驱动顶杆运动。优选地，所述垫板的一端设置有两个卡槽，两个卡槽对称布置，垫板的另一端设置有与卡槽相匹配的两个卡勾。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术结构设计合理，在进行脚手架搭设时，可准确确定脚手架的间距，减少安装时间，无需对间距进行现场测量，能够满足多种间距的使用要求，省时省力，安装效率高，提高脚手架使用时的稳定性和安全性。附图说明图1是本技术一种用于脚手架搭设的定位支撑结构的结构示意图。图2是图1中本技术的A-A截面图。图3是图2中本技术的B部分的放大结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1至图3，一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，包括垫板1，所述垫板1是由金属制成的长条状方形板体，垫板1的上部沿其延伸方向开设有滑槽11。垫板1的滑槽11内沿其延伸方向依次间隔布置有多个滑块2，各滑块2均可相对于垫板1自由滑动，实现滑块2安装在垫板1上时的位置调节。开设在垫板1上部的滑槽11的横截面为T形，与滑槽11相配合使用的滑块2的横截面也为T形，所述滑槽11贯通于垫板1的两端，设置在滑槽11内的各滑块2均可从垫板1的任意一端取下，也可由垫板1的任意一端装入垫板1内。所述垫板1的一端设置有两个卡槽12，两个卡槽12对称布置，垫板1的另一端设置有与卡槽12相匹配的两个卡勾3,两个卡勾3对称布置，一个垫板1的两个卡勾3可与另一个垫板1的两个卡槽12卡接，实现多个垫板1的首尾依次连接。垫板1上表面的一侧设置有标尺13，通过标尺可确定任意相邻两个滑块2之间的距离。滑槽11的内侧壁上设置有多对定位凹陷部14，多对定位凹陷部14沿滑槽11的延伸方向等间隔布置，对定位凹陷部14均与刻度尺上的刻度值相对应，每对定位凹陷部14的两个定位凹陷部14分别位于滑槽11下部的两侧。滑块2的两侧对称设置有顶杆5，顶杆5的端头为与定位凹陷部14相匹配的球头结构，顶杆5横向布置且与滑块2滑动配合，顶杆5远离端头一端的外侧设有弹簧6，弹簧6可驱动顶杆5沿其轴向运动。滑块2沿着垫板1的滑槽11滑动时，滑块2两侧的顶杆5的端头，在弹簧6的作用下始终顶在滑槽11的内壁上，当滑块2两侧的顶杆5到达滑槽11内侧壁上的定位凹陷部14时，两个顶杆5向外运动，其端头进入对应的定位凹陷部14内，实现滑块2在垫板1的滑槽11内的定位。在外力作用下继续推动滑块2，滑块2沿滑槽11运动，两个顶杆5的端头均从对应的定位凹陷部14内脱出，顶在滑槽11内侧壁上。顶杆5与定位凹陷部14的设计，便于实现滑块2之间的距离的调节，快速确定任意相邻两个滑块2之间的距离。垫板1的上方设置有与滑块2数量相等的多个脚手架安装座4，脚手架安装座4与滑块2一一对应。各脚手架安装座4的底部与对应滑块2的上端固定相连成一体，脚手架安装座4的上端开设有与脚手架相匹配的插孔41。所述脚手架固定座4包括本体42和环形盘43，本体42是由金属制成的圆台结构，插孔41为开在本体42顶部的盲孔。所述环形盘43水平布置在本体42下端的外部，其内侧与本体42的外壁固定相连成一体。环形盘43的轴线与本体42的轴线重合，环形盘43上布置有多个螺栓孔，多个螺栓孔等间隔分布在以环形盘43的轴线为圆形的圆周上，每个螺栓孔内均配置有一个锁紧螺栓44。在脚手架安装座4的位置调节好之后，通过锁紧螺栓44实现脚手架安装座4在垫板1上的固定，需要改变脚手架安装座4的位置时，可松开锁紧螺栓44，脚手架安装座4在垫板1上自由滑动、调节。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，包括垫板，其特征在于，所述垫板为长条状的方形金属板，垫板上部沿其延伸方向开设有滑槽；垫板的滑槽内沿其延伸方向依次间隔布置有多个滑块，各滑块均可相对于垫板滑动；垫板的上方设置有与滑块数量相等的多个脚手架安装座，脚手架安装座与滑块一一对应；各脚手架安装座的底部与对应滑块的上端固定相连成一体，脚手架安装座的上端开设有与脚手架相匹配的插孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，包括垫板，其特征在于，所述垫板为长条状的方形金属板，垫板上部沿其延伸方向开设有滑槽；垫板的滑槽内沿其延伸方向依次间隔布置有多个滑块，各滑块均可相对于垫板滑动；垫板的上方设置有与滑块数量相等的多个脚手架安装座，脚手架安装座与滑块一一对应；各脚手架安装座的底部与对应滑块的上端固定相连成一体，脚手架安装座的上端开设有与脚手架相匹配的插孔。2.根据权利要求1所述的一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，其特征在于，垫板的上部滑槽的横截面为T形，与滑槽相配合的滑块的横截面也为T形，所述滑槽贯通于垫板的两端。3.根据权利要求1所述的一种用于脚手架搭设的定位支撑结构，其特征在于，所述脚手架固定座包括本体和环形盘，本体是由金属制成的圆台结构，插孔为开在本体顶部的盲孔；所述环形盘水平布置在本体下端的外部，其内侧与本体的外壁固定相连成一体。4.根据权利要求3所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：严敏强，张晓亮，
申请(专利权)人：中交一航局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12