一种涂布机涂料箱安装调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种涂布机涂料箱安装调节装置，包括涂料箱、支撑板、搅拌板、压辊、转板以及转轴，所述支撑板安装在涂料箱上端并延伸入涂料箱内部，所述支撑板内端焊接转轴，所述转轴环形外端安装压辊，所述压辊设在支撑板内端，所述压辊安装在涂料箱内部，所述压辊外端焊接转板，所述转板设在支撑板内端，所述转板安装在涂料箱内部并延伸出涂料箱上端，所述涂料箱内部设有搅拌板，所述搅拌板上端延伸出涂料箱上端，所述支撑板、压辊以及转板均设在搅拌板内侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：不需要使用电力设备进行驱动搅拌，有效降低成本，且劳动强度低。

An Installation and Adjustment Device for Coating Box of Coating Machine

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机涂料箱安装调节装置
本技术是一种涂布机涂料箱安装调节装置，属于涂布机涂料箱

技术介绍
涂布机主要用于薄膜以及纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定的胶、涂料或者油墨等，并烘干后收卷，由于涂布机的涂料箱内的压辊高度不能进行调节，当涂料箱内部的涂料逐渐减少时，需要涂料的原料无法接触到涂料，故现有技术中存在涂料箱的压辊安装调节装置。现有的涂料箱安装调节装置内部为了防止涂料发生沉淀，通常在其内部安装搅拌片进行搅拌，且需要利用电机等设备等进行驱动，成本较高，而人工手动搅拌劳动强度较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种涂布机涂料箱安装调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现机械搅拌，成本较低，劳动强度较低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种涂布机涂料箱安装调节装置，包括涂料箱、电动缸、支撑板、压辊以及转轴，所述涂料箱外端固定电动缸，所述电动缸上端固定支撑板，所述支撑板安装在涂料箱上端并延伸入涂料箱内部，所述支撑板内端焊接转轴，所述转轴环形外端安装压辊，所述压辊设在支撑板内端，所述压辊安装在涂料箱内部，所述压辊外端焊接转板，所述转板设在支撑板内端，所述转板安装在涂料箱内部并延伸出涂料箱上端，所述涂料箱内部设有搅拌板，所述搅拌板上端延伸出涂料箱上端，所述支撑板、压辊以及转板均设在搅拌板内侧，所述涂料箱外端安装导杆，所述导杆内端穿过涂料箱并与搅拌板外端相焊接，所述导杆环形外端安装弹簧，所述弹簧焊接在涂料箱外端。进一步地，所述电动缸以及支撑板均设有两个，两个所述电动缸通过螺栓对称固定在涂料箱左右两端。进一步地，所述搅拌板设有两个，两个所述搅拌板对称安装在涂料箱内部，两个所述搅拌板对称设在压辊前后两侧，两个所述搅拌板下端均等距开设至少两个通槽，两个所述搅拌板上端均开设通口，所述导杆以及弹簧均设有四个，所述搅拌板外端对称焊接两个导杆，且通口左右两侧对称安装两个导杆。进一步地，所述转板设有四个，所述压辊上下两端均对称焊接两个转板。进一步地，所述涂料箱上端对称固定两个支撑辊一，且两个支撑辊一对称设在压辊前后两侧，且两个通口内部底端均固定支撑辊二。本技术的有益效果：本技术的一种涂布机涂料箱安装调节装置，本技术通过增加搅拌板、转板、导杆以及弹簧，该设计利用电动缸带动压辊向下运动，从而带动压辊下端的原料向下运动并进入涂料内部，便于进行涂布工作，实现调节功能，涂布工作时，原料左右运动使压辊转动，从而带动转板转动，进而使搅拌板在弹簧的作用下前后往复运动，实现对涂料箱内部的涂料进行搅动，有效防止原料发生沉淀现象，不需要使用电机等电力设备进行驱动，有效降低成本，且相比人工搅拌，劳动强度低，本技术实现机械搅拌，成本较低，劳动强度较低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种涂布机涂料箱安装调节装置的结构示意图；图2为本技术一种涂布机涂料箱安装调节装置的主视图；图3为本技术一种涂布机涂料箱安装调节装置的右视图；图4为本技术一种涂布机涂料箱安装调节装置的俯视图；图5为本技术一种涂布机涂料箱安装调节装置的搅拌板的示意图；图中：1-涂料箱、2-电动缸、3-支撑板、4-搅拌板、5-压辊、6-转板、7-导杆、8-弹簧、9-转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种涂布机涂料箱安装调节装置，包括涂料箱1、电动缸2、支撑板3、压辊5以及转轴9，涂料箱1外端固定电动缸2，电动缸2上端通过螺栓固定支撑板3，支撑板3安装在涂料箱1上端并延伸入涂料箱1内部，支撑板3内端焊接转轴9，转轴9环形外端安装压辊5，压辊5设在支撑板3内端，压辊5安装在涂料箱1内部，工作人员启动电动缸2，电动缸2工作带动支撑板3向下运动，从而同时带动压辊5、转板6以及转轴9向下运动，进而带动压辊5下端需要涂布的原料向下运动，进而使原料进入涂料箱1内部的涂料内部，从而使原料左右运动时经过涂料内部，进而实现涂布工作，进而实现调节功能，压辊5外端焊接转板6，转板6设在支撑板3内端，转板6安装在涂料箱1内部并延伸出涂料箱1上端，涂料箱1内部设有搅拌板4，搅拌板4上端延伸出涂料箱1上端，支撑板3、压辊5以及转板6均设在搅拌板4内侧，涂料箱1外端安装导杆7，导杆7内端穿过涂料箱1并与搅拌板4外端相焊接，导杆7环形外端安装弹簧8，弹簧8焊接在涂料箱1外端，当进行涂布工作时，原料左右运动进行涂布工作，由于压辊5对原料进行压制，故压辊5与原料之间存在压力，故原料左右运动时可使压辊5绕着转轴9转动，压辊5转动带动转板6转动，当转板6与搅拌板4接触时，转板6继续转动使搅拌板4向外运动，从而带动导杆7向外运动，进而对弹簧8进行拉伸，使弹簧8产生弹力，当转板6转动与搅拌板4分离后，导杆7在弹力作用下返回原位，从而带动搅拌板4返回原位，故压辊5持续转动使搅拌板4前后往复运动，从而实现对涂料箱1内部的涂料进行搅动，有效防止原料发生沉淀现象，且本技术的搅拌不需要使用电机等电力设备进行驱动，有效降低成本，且相比人工搅拌，劳动强度低。电动缸2以及支撑板3均设有两个，两个电动缸2通过螺栓对称固定在涂料箱1左右两端，两个电动缸2通过电线与外接电源以及控制开关进行连接，实现为电动缸2提供电源以及便于控制启停，且电动缸2的工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。搅拌板4设有两个，两个搅拌板4对称安装在涂料箱1内部，两个搅拌板4对称设在压辊5前后两侧，两个搅拌板4下端均等距开设至少两个通槽，两个搅拌板4上端均开设通口，导杆7以及弹簧8均设有四个，搅拌板4外端对称焊接两个导杆7，且通口左右两侧对称安装两个导杆7，通槽便于涂料的流动，实现搅动功能，通口便于原料的放置。转板6设有四个，压辊5上下两端均对称焊接两个转板6，便于驱动两个搅拌板4。涂料箱1上端对称固定两个支撑辊一，且两个支撑辊一对称设在压辊5前后两侧，且两个通口内部底端均固定支撑辊二，实现对原料进行支撑。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机涂料箱安装调节装置，包括涂料箱、电动缸、支撑板、压辊以及转轴，其特征在于：所述涂料箱外端固定电动缸，所述电动缸上端固定支撑板，所述支撑板安装在涂料箱上端并延伸入涂料箱内部，所述支撑板内端焊接转轴，所述转轴环形外端安装压辊，所述压辊设在支撑板内端，所述压辊安装在涂料箱内部，所述压辊外端焊接转板，所述转板设在支撑板内端，所述转板安装在涂料箱内部并延伸出涂料箱上端，所述涂料箱内部设有搅拌板，所述搅拌板上端延伸出涂料箱上端，所述支撑板、压辊以及转板均设在搅拌板内侧，所述涂料箱外端安装导杆，所述导杆内端穿过涂料箱并与搅拌板外端相焊接，所述导杆环形外端安装弹簧，所述弹簧焊接在涂料箱外端。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂料箱安装调节装置，包括涂料箱、电动缸、支撑板、压辊以及转轴，其特征在于：所述涂料箱外端固定电动缸，所述电动缸上端固定支撑板，所述支撑板安装在涂料箱上端并延伸入涂料箱内部，所述支撑板内端焊接转轴，所述转轴环形外端安装压辊，所述压辊设在支撑板内端，所述压辊安装在涂料箱内部，所述压辊外端焊接转板，所述转板设在支撑板内端，所述转板安装在涂料箱内部并延伸出涂料箱上端，所述涂料箱内部设有搅拌板，所述搅拌板上端延伸出涂料箱上端，所述支撑板、压辊以及转板均设在搅拌板内侧，所述涂料箱外端安装导杆，所述导杆内端穿过涂料箱并与搅拌板外端相焊接，所述导杆环形外端安装弹簧，所述弹簧焊接在涂料箱外端。2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂料箱安装调节装置，其特征在于：所述电动缸以及支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊峰，
申请(专利权)人：江门市益控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44