一种空间利用率高的污水处理槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空间利用率高的污水处理槽，包括底筒和顶筒，所述顶筒呈垂直设置在底筒的顶部中间位置，所述底筒的顶部设有套管，所述套管环绕设置在底筒的顶部边缘位置，并与底筒紧密贴合并固定，所述顶筒的底端嵌入设置在套管的内侧壁，且所述顶筒与底筒通过套管固定连接，所述顶筒和底筒的侧面均设有爬梯，且所述爬梯与顶筒、底筒焊接，所述底筒的侧面设有进料管，该种空间利用率高的污水处理槽采用底筒和顶筒两大部分构成，将污水处理的整个流程集中在筒内进行，从顶部到底部依次完成各个污水处理流程，能够有效减少占地面积，充分利用空间，并且污水自上而下流动不需要外置动力来驱动，降低了能源损耗。

A Sewage Treatment Tank with High Space Utilization

【技术实现步骤摘要】
一种空间利用率高的污水处理槽
本技术涉及污水处理槽
，具体为一种空间利用率高的污水处理槽。
技术介绍
污水处理指的是为使污水达到排放某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种，随着科学技术的发展，污水处理槽也越来越多，而且功能也越来越强大，其中空间利用率高的污水处理槽也较多。现有的污水处理槽采用平置式设计，再将污水处理的各个反应槽依次连通，因此占用面积较大，未能够很好的提高空间利用率。所以，如何设计一种空间利用率高的污水处理槽，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空间利用率高的污水处理槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空间利用率高的污水处理槽，包括底筒和顶筒，所述顶筒呈垂直设置在底筒的顶部中间位置，所述底筒的顶部设有套管，所述套管环绕设置在底筒的顶部边缘位置，并与底筒紧密贴合并固定，所述顶筒的底端嵌入设置在套管的内侧壁，且所述顶筒与底筒通过套管固定连接，所述顶筒和底筒的侧面均设有爬梯，且所述爬梯与顶筒和底筒焊接，所述底筒的侧面设有进料管，所述进料管贯穿设置在底筒的侧壁，并与底筒连通，所述进料管的底部设有排污管，所述排污管贯穿设置在底筒的侧壁，并与底筒连通，所述底筒的底部设有法兰盘，所述法兰盘嵌套设置在底筒的底部边缘位置，并与底筒紧密贴合并固定，所述法兰盘的侧面设有均匀分布的通孔；所述底筒的内部形成反应槽，所述底筒的内部设有滚动轴承，所述滚动轴承贯穿设置在底筒的侧壁，并与底筒之间实现过盈配合，所述底筒的内部设有呈水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿设置在滚动轴承的内部，并与滚动轴承活动连接，所述搅拌轴的一侧设有五块均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直的设置在搅拌轴的中间位置，并与搅拌轴通过螺丝固定连接；所述顶筒的顶部设有合页和翻转盖，所述翻转盖与顶筒通过合页活动连接，所述翻转盖的顶部设有进污管，所述进污管贯穿设置在翻转盖的顶部边缘位置，并与顶筒连通，所述顶筒的内部设有沉淀槽，所述沉淀槽嵌入设置在顶筒的内侧壁，并与顶筒紧密贴合并固定，所述沉淀槽与翻转盖之间设有栅板，所述栅板呈垂直设置在沉淀槽的顶部边缘位置，并与沉淀槽焊接，所述沉淀槽的底部设有沉沙槽，所述沉沙槽呈水平设置在顶筒的内侧壁，并与顶筒焊接，所述顶筒的内部设有安装环，所述安装环嵌入设置在顶筒的内侧壁，并与顶筒紧密贴合并固定，所述安装环的顶部设有旋转轴，所述旋转轴的一端与安装环活动连接，所述安装环的内部设有集水漏斗，所述集水漏斗嵌入设置在安装环的内部，并与安装环活动连接，所述集水漏斗的侧面设有卡座，所述卡座呈倾斜设置在集水漏斗的侧壁，并与集水漏斗焊接，所述集水漏斗的顶部设有防溢环，所述防溢环环绕设置在集水漏斗的顶部边缘位置，并与集水漏斗通过胶水粘合。进一步的，所述进料管的顶部设有密封盖，所述密封盖平置于进料管的顶部中间位置，并与进料管活动连接。进一步的，所述排污管的内部设有水阀，所述水阀嵌入设置在排污管的内部中间位置，并与排污管活动连接。进一步的，所述底筒的内部设有密封盘，所述密封盘嵌套设置在搅拌轴的一端，并与搅拌轴之间实现过盈配合。进一步的，所述翻转盖的顶部设有拉把，所述拉把呈垂直设置在翻转盖的顶部边缘位置，并与翻转盖焊接。进一步的，所述沉淀槽的顶部设有缓冲板，所述缓冲板呈倾斜设置在顶筒的内侧壁，并与顶筒和沉淀槽通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种空间利用率高的污水处理槽采用底筒和顶筒两大部分构成，将污水处理的整个流程集中在筒内进行，从顶部到底部依次完成各个污水处理流程，能够有效减少占地面积，充分利用空间，并且污水自上而下流动不需要外置动力来驱动，降低了能源损耗，同时高度的落差也会提高污水流动速度，使得污水处理过程更加高效，顶筒内部的集水漏斗可拆卸式设计能够方便工作人员对集水漏斗内的污染物进行清理，避免污染物堵塞排污管。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主视纵剖图；图3是本技术的集水漏斗局部放大图。图中：1-底筒；2-法兰盘；3-通孔；4-排污管；5-进料管；6-密封盖；7-套管；8-爬梯；9-合页；10-翻转盖；11-拉把；12-进污管；13-反应槽；14-水阀；15-搅拌叶片；16-密封盘；17-搅拌轴；18-滚动轴承；19-顶筒；20-缓冲板；21-沉淀槽；22-栅板；23-沉沙槽；24-集水漏斗；25-安装环；26-旋转轴；27-卡座；28-防溢环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种空间利用率高的污水处理槽，包括底筒1和顶筒19，所述顶筒19呈垂直设置在底筒1的顶部中间位置，所述底筒1的顶部设有套管7，所述套管7环绕设置在底筒1的顶部边缘位置，并与底筒1紧密贴合并固定，所述顶筒19的底端嵌入设置在套管7的内侧壁，且所述顶筒19与底筒1通过套管7固定连接，所述顶筒19和底筒1的侧面均设有爬梯8，且所述爬梯8与顶筒19和底筒1焊接，所述底筒1的侧面设有进料管5，所述进料管5贯穿设置在底筒1的侧壁，并与底筒1连通，所述进料管5的底部设有排污管4，所述排污管4贯穿设置在底筒1的侧壁，并与底筒1连通，所述底筒1的底部设有法兰盘2，所述法兰盘2嵌套设置在底筒1的底部边缘位置，并与底筒1紧密贴合并固定，所述法兰盘2的侧面设有均匀分布的通孔3；所述底筒1的内部形成反应槽13，所述底筒1的内部设有滚动轴承18，所述滚动轴承18贯穿设置在底筒1的侧壁，并与底筒1之间实现过盈配合，所述底筒1的内部设有呈水平设置的搅拌轴17，所述搅拌轴17的一端贯穿设置在滚动轴承18的内部，并与滚动轴承18活动连接，所述搅拌轴17的一侧设有五块均匀分布的搅拌叶片15，所述搅拌叶片15垂直的设置在搅拌轴17的中间位置，并与搅拌轴17通过螺丝固定连接；所述顶筒19的顶部设有合页9和翻转盖10，所述翻转盖10与顶筒19通过合页9活动连接，所述翻转盖10的顶部设有进污管12，所述进污管12贯穿设置在翻转盖10的顶部边缘位置，并与顶筒19连通，所述顶筒19的内部设有沉淀槽21，所述沉淀槽21嵌入设置在顶筒19的内侧壁，并与顶筒19紧密贴合并固定，所述沉淀槽21与翻转盖10之间设有栅板22，所述栅板22呈垂直设置在沉淀槽21的顶部边缘位置，并与沉淀槽21焊接，所述沉淀槽21的底部设有沉沙槽23，所述沉沙槽23呈水平设置在顶筒19的内侧壁，并与顶筒19焊接，所述顶筒19的内部设有安装环25，所述安装环25嵌入设置在顶筒19的内侧壁，并与顶筒19紧密贴合并固定，所述安装环25的顶部设有旋转轴26，所述旋转轴26的一端与安装环25活动连接，所述安装环25的内部设有集水漏斗24，所述集水漏斗24嵌入设置在安装环25的内部，并与安装环25活动连接，所述集水漏斗24的侧面设有卡座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空间利用率高的污水处理槽，包括底筒(1)和顶筒(19)，其特征在于：所述顶筒(19)呈垂直设置在底筒(1)的顶部中间位置，所述底筒(1)的顶部设有套管(7)，所述套管(7)环绕设置在底筒(1)的顶部边缘位置，并与底筒(1)紧密贴合并固定，所述顶筒(19)的底端嵌入设置在套管(7)的内侧壁，且所述顶筒(19)与底筒(1)通过套管(7)固定连接，所述顶筒(19)和底筒(1)的侧面均设有爬梯(8)，且所述爬梯(8)与顶筒(19)和底筒(1)焊接，所述底筒(1)的侧面设有进料管(5)，所述进料管(5)贯穿设置在底筒(1)的侧壁，并与底筒(1)连通，所述进料管(5)的底部设有排污管(4)，所述排污管(4)贯穿设置在底筒(1)的侧壁，并与底筒(1)连通，所述底筒(1)的底部设有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)嵌套设置在底筒(1)的底部边缘位置，并与底筒(1)紧密贴合并固定，所述法兰盘(2)的侧面设有均匀分布的通孔(3)；所述底筒(1)的内部形成反应槽(13)，所述底筒(1)的内部设有滚动轴承(18)，所述滚动轴承(18)贯穿设置在底筒(1)的侧壁，并与底筒(1)之间实现过盈配合，所述底筒(1)的内部设有呈水平设置的搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的一端贯穿设置在滚动轴承(18)的内部，并与滚动轴承(18)活动连接，所述搅拌轴(17)的一侧设有五块均匀分布的搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)垂直的设置在搅拌轴(17)的中间位置，位并与搅拌轴(17)通过螺丝固定连接；所述顶筒(19)的顶部设有合页(9)和翻转盖(10)，所述翻转盖(10)与顶筒(19)通过合页(9)活动连接，所述翻转盖(10)的顶部设有进污管(12)，所述进污管(12)贯穿设置在翻转盖(10)的顶部边缘位置，并与顶筒(19)连通，所述顶筒(19)的内部设有沉淀槽(21)，所述沉淀槽(21)嵌入设置在顶筒(19)的内侧壁，并与顶筒(19)紧密贴合并固定，所述沉淀槽(21)与翻转盖(10)之间设有栅板(22)，所述栅板(22)呈垂直设置在沉淀槽(21)的顶部边缘位置，并与沉淀槽(21)焊接，所述沉淀槽(21)的底部设有沉沙槽(23)，所述沉沙槽(23)呈水平设置在顶筒(19)的内侧壁，并与顶筒(19)焊接，所述顶筒(19)的内部设有安装环(25)，所述安装环(25)嵌入设置在顶筒(19)的内侧壁，并与顶筒(19)紧密贴合并固定，所述安装环(25)的顶部设有旋转轴(26)，所述旋转轴(26)的一端与安装环(25)活动连接，所述安装环(25)的内部设有集水漏斗(24)，所述集水漏斗(24)嵌入设置在安装环(25)的内部，并与安装环(25)活动连接，所述集水漏斗(24)的侧面设有卡座(27)，所述卡座(27)呈倾斜设置在集水漏斗(24)的侧壁，并与集水漏斗(24)焊接，所述集水漏斗(24)的顶部设有防溢环(28)，所述防溢环(28)环绕设置在集水漏斗(24)的顶部边缘位置，并与集水漏斗(24)通过胶水粘合。...

【技术特征摘要】
1.一种空间利用率高的污水处理槽，包括底筒(1)和顶筒(19)，其特征在于：所述顶筒(19)呈垂直设置在底筒(1)的顶部中间位置，所述底筒(1)的顶部设有套管(7)，所述套管(7)环绕设置在底筒(1)的顶部边缘位置，并与底筒(1)紧密贴合并固定，所述顶筒(19)的底端嵌入设置在套管(7)的内侧壁，且所述顶筒(19)与底筒(1)通过套管(7)固定连接，所述顶筒(19)和底筒(1)的侧面均设有爬梯(8)，且所述爬梯(8)与顶筒(19)和底筒(1)焊接，所述底筒(1)的侧面设有进料管(5)，所述进料管(5)贯穿设置在底筒(1)的侧壁，并与底筒(1)连通，所述进料管(5)的底部设有排污管(4)，所述排污管(4)贯穿设置在底筒(1)的侧壁，并与底筒(1)连通，所述底筒(1)的底部设有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)嵌套设置在底筒(1)的底部边缘位置，并与底筒(1)紧密贴合并固定，所述法兰盘(2)的侧面设有均匀分布的通孔(3)；所述底筒(1)的内部形成反应槽(13)，所述底筒(1)的内部设有滚动轴承(18)，所述滚动轴承(18)贯穿设置在底筒(1)的侧壁，并与底筒(1)之间实现过盈配合，所述底筒(1)的内部设有呈水平设置的搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的一端贯穿设置在滚动轴承(18)的内部，并与滚动轴承(18)活动连接，所述搅拌轴(17)的一侧设有五块均匀分布的搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)垂直的设置在搅拌轴(17)的中间位置，位并与搅拌轴(17)通过螺丝固定连接；所述顶筒(19)的顶部设有合页(9)和翻转盖(10)，所述翻转盖(10)与顶筒(19)通过合页(9)活动连接，所述翻转盖(10)的顶部设有进污管(12)，所述进污管(12)贯穿设置在翻转盖(10)的顶部边缘位置，并与顶筒(19)连通，所述顶筒(19)的内部设有沉淀槽(21)，所述沉淀槽(21)嵌入设置在顶筒(19)的内侧壁，并与顶筒(19)紧密贴合并固定，所述沉淀槽(21)与翻转盖(10)之间设有栅板(22)，所述栅板(22)呈垂直设置在沉淀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆辉，
申请(专利权)人：江西调水人生态环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36