一种纸板别机起落架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板别机起落架，包括起落承载板，所述起落承载板顶面一端为水平面，另一端为倾斜面，且起落承载板倾斜面的最低高度等于起落承载板底面高度，所述起落承载板顶端连接有磁石，且磁石顶端固定有主体固定块，所述起落承载板和主体固定块均为金属材质，所述主体固定块一侧为“凵”形结构，另一侧两边构成“V”形结构，且主体固定块“凵”形结构的开口方向朝向起落承载板的倾斜面。该纸板别机起落架的可以方便的放置担架，可以有效减小使用者的劳动强度，令担架的位置不会过度偏移。

A kind of landing gear for cardboard machine

【技术实现步骤摘要】
一种纸板别机起落架
本技术涉及起落架
，具体为一种纸板别机起落架。
技术介绍
起落架是纸板别机的一部分，用以在担架上堆积纸板以方便叉车进行搬运，起落架一般分为起落承载板、起落丝杆和起落架主体三部分，起落架主体内置有伺服电机与起落丝杆相连，而起落丝杆与起落承载板螺纹相连，当起落架主体内的伺服电机带动起落丝杆旋转时，起落承载板会通过螺纹结构沿着起落丝杆上下移动，从而将起落承载板上的担架升高至合适位置以方便叉车搬运。现有的起落架的起落承载板为增加承压限度，具有较厚的厚度，令使用者将担架搬运至起落承载板上时需要将起落承载板抬起，且担架位置不易固定，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板别机起落架，以解决上述
技术介绍
中提出的起落架的起落承载板不方便放置纸板担架的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板别机起落架，包括起落承载板，所述起落承载板顶面一端为水平面，另一端为倾斜面，且起落承载板倾斜面的最低高度等于起落承载板底面高度，所述起落承载板顶端连接有磁石，且磁石顶端固定有主体固定块，所述起落承载板和主体固定块均为金属材质，所述主体固定块一侧为“凵”形结构，另一侧两边构成“V”形结构，且主体固定块“凵”形结构的开口方向朝向起落承载板的倾斜面。优选的，所述主体固定块竖向平分线与起落承载板竖向平分线重合，且主体固定块内壁通过粘贴连接有担架固定块。优选的，所述担架固定块的形状与主体固定块形状相同，且担架固定块为弹性橡胶材质。优选的，所述主体固定块和磁石的高度之和等于担架固定块的高度，且主体固定块的开口端面与担架固定块的开口端面重合。优选的，所述起落承载板两侧内部开设有起落螺纹孔，且起落螺纹孔内部连接有起落丝杆，并且起落丝杆顶端连接有起落架主体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸板别机起落架的可以方便的放置担架，可以有效减小使用者的劳动强度，令担架的位置不会过度偏移。本纸板别机起落架的起落承载板一端顶面为倾斜至底面的斜面，令使用者可以通过此斜面将担架滑动至起落承载板顶端的水平面上，无需将担架抬起，可以有效减小抬起担架所使用的力气，且担架可以通过担架固定块的“V”形开口快速的进入担架固定块的“凵”形结构中进行固定，以令单架不会被放置在起落承载板上较为角落的位置上，令担架的位置固定，方便进行纸板的堆积和搬运。附图说明图1为本技术一种纸板别机起落架结构示意图；图2为本技术一种纸板别机起落架的起落承载板俯视图；图3为本技术一种纸板别机起落架的起落承载板主视图；图4为本技术一种纸板别机起落架的起落承载板侧视图。图中：1、起落架主体，2、起落架主体，3、起落螺纹孔，4、起落丝杆，5、主体固定块，6、主体固定块，7、起落承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸板别机起落架，包括起落承载板7，起落承载板7顶面一端为水平面，另一端为倾斜面，且起落承载板7倾斜面的最低高度等于起落承载板7底面高度，此结构令使用者可以通过此斜面将担架滑动至起落承载板7顶端的水平面上，无需将担架抬起，可以有效减小抬起担架所使用的力气，起落承载板7两侧内部开设有起落螺纹孔3，且起落螺纹孔3内部连接有起落丝杆4，并且起落丝杆4顶端连接有起落架主体1，此结构使得起落丝杆4通过起落架主体1内的伺服电机旋转时，起落承载板7可以通过起落螺纹孔3沿着起落丝杆4上下移动，从而改变起落承载板7的位置，起落承载板7顶端连接有磁石6，且磁石6顶端固定有主体固定块5，主体固定块5竖向平分线与起落承载板7竖向平分线重合，且主体固定块5内壁通过粘贴连接有担架固定块2，此结构使得主体固定块5处于起落承载板7上的中心位置，令主体固定块5内的担架能够处于起落承载板7上的中心位置，令起落承载板7的各部分受力较为均匀，且主体固定块5内壁连接的担架固定块2可以对担架固定块2起到防护作用，担架固定块2的形状与主体固定块5形状相同，且担架固定块2为弹性橡胶材质，此结构使得担架固定块2不会干涉担架从主体固定块5开口较大的“V”形部位进入主体固定块5内部，且弹性橡胶材质的担架固定块2能够与担架软接触，令担架不会碰伤主体固定块5，主体固定块5和磁石6的高度之和等于担架固定块2的高度，且主体固定块5的开口端面与担架固定块2的开口端面重合，此结构使得主体固定块5的开口端面与担架固定块2的开口端面不会产生台阶状的结构，不会卡住搭板，令搭板放入担架固定块2内的过程更加便捷，且担架固定块2底端与起落承载板7顶端之间不会产生空隙，令担架不会撞击在磁石6上，起落承载板7和主体固定块5均为金属材质，主体固定块5一侧为“凵”形结构，另一侧两边构成“V”形结构，且主体固定块5“凵”形结构的开口方向朝向起落承载板7的倾斜面，此结构令担架可以通过担架固定块2的“V”形开口快速的进入担架固定块2的“凵”形结构中进行固定，以令单架不会被放置在起落承载板7上较为角落的位置上，令担架的位置固定，方便进行纸板的堆积和搬运。工作原理：在使用该纸板别机起落架时，首先将起落丝杆4底端固定，令起落承载板7下降至底面与地面贴合的位置，然后将主体固定块5通过磁石6吸附在起落承载板7中部表面上进行固定，然后将担架通过起落承载板7前侧的斜面滑动移至起落承载板7顶面，然后将担架通过担架固定块2和主体固定块5前端的“V”形开口结构推入担架固定块2和主体固定块5后端的“凵”形结构内部进行固定，然后启动起落架主体1内的伺服电机令起落丝杆4旋转，则起落承载板7会通过起落螺纹孔3沿着起落丝杆4上移（此过程为公开成熟技术，在此不做过多描述），然后在担架上堆放纸板，当纸板堆积完成后，使用叉车等工具将担架从起落承载板7上抬高进行搬运即可，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板别机起落架，其特征在于：包括起落承载板（7），所述起落承载板（7）顶面一端为水平面，另一端为倾斜面，且起落承载板（7）倾斜面的最低高度等于起落承载板（7）底面高度，所述起落承载板（7）顶端连接有磁石（6），且磁石（6）顶端固定有主体固定块（5），所述起落承载板（7）和主体固定块（5）均为金属材质，所述主体固定块（5）一侧为“凵”形结构，另一侧两边构成“V”形结构，且主体固定块（5）“凵”形结构的开口方向朝向起落承载板（7）的倾斜面。

【技术特征摘要】
1.一种纸板别机起落架，其特征在于：包括起落承载板（7），所述起落承载板（7）顶面一端为水平面，另一端为倾斜面，且起落承载板（7）倾斜面的最低高度等于起落承载板（7）底面高度，所述起落承载板（7）顶端连接有磁石（6），且磁石（6）顶端固定有主体固定块（5），所述起落承载板（7）和主体固定块（5）均为金属材质，所述主体固定块（5）一侧为“凵”形结构，另一侧两边构成“V”形结构，且主体固定块（5）“凵”形结构的开口方向朝向起落承载板（7）的倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种纸板别机起落架，其特征在于：所述主体固定块（5）竖向平分线与起落承载板（7）竖向平分线重合，且主体固...

【专利技术属性】
技术研发人员：商明生，
申请(专利权)人：安姆科国际容器广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44