一种刮板式装载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板式装载机，包括机架、行走机构和刮板输送机，刮板输送机包括主动滚筒、从动滚筒和减速电机，述主动滚筒转动连接在机架的头部上，从动滚筒转动连接在机架的尾部上，主动滚筒与从动滚筒之间通过并排设置的两链条相连接，两链条之间设有多个刮板，还包括一铲斗、气缸和挡罩，所述铲斗的底部开口，且该铲斗转动连接在机架的头部上，气缸的伸缩杆铰接在铲斗的顶部上，挡罩固定设置在机架头部，且位于铲斗的下方。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术提供的刮板式装载机，能够适应狭小的作业空间的同时能够通过铲斗来控制刮板输送机上方积压的料，且避免了直接用刮板挖料，造成了刮板的损坏，大大延长了刮板的寿命。

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【技术实现步骤摘要】
一种刮板式装载机
本技术涉及一种刮板式装载机。
技术介绍
刮板式装载机是利用链条带动刮板循环运动，来实现物料输送、装载的目的，在工矿企业应用甚广。常见的铲斗式装载机不能适用在狭小空间（如隧道等），由于其难以掉头，因此其适用范围小。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种刮板式装载机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种刮板式装载机，包括机架、设于机架上的行走机构和刮板输送机，所述机架的顶部上设置有车身，所述刮板输送机包括主动滚筒、从动滚筒和减速电机，所述主动滚筒通过带座轴承转动连接在机架的头部上，所述从动滚筒通过带座轴承转动连接在机架的尾部上，所述主动滚筒与从动滚筒之间通过并排设置的两链条相连接，两所述链条之间设有多个刮板，多个所述刮板沿所述链条的长度方向等间隔分布，所述减速电机的输出轴通过联轴器与主动滚筒的滚筒轴相连接，还包括一铲斗、气缸和挡罩，所述铲斗的底部开口，且该铲斗转动连接在机架的头部上，所述气缸的缸体通过安装座连接在车身的头部上，该气缸的伸缩杆铰接在铲斗的顶部上，所述挡罩固定设置在机架头部，且位于铲斗的下方，且挡罩外露出机架的高度大于刮板的高度。进一步的，所述挡罩由顶板和两侧板组成，两侧板分别通过螺栓锁紧在机架的前侧、后侧上，所述顶板焊接在两侧板之间的顶部上。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术提供的一种刮板式装载机，能够适应狭小的作业空间。2、本技术提供的一种刮板式装载机，能够通过铲斗来控制刮板输送机上方积压的料，且避免了直接用刮板挖料，造成了刮板的损坏，大大延长了刮板的寿命。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种刮板式装载机的结构示意图；图2为本技术一种刮板式装载机的链条和挡罩连接在机架上的示意图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为本技术一种刮板式装载机的挡罩的结构示意图；图5为本技术一种刮板式装载机的挡罩的俯视图。图中：1.机架2.行走机构3.车身41.主动滚筒42.减速电机43.链条5.带座轴承6.刮板7.铲斗8.气缸9.挡罩91.顶板92.侧板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1、图2、图3、图4和图5，一种刮板式装载机，包括机架1、设于机架1上的行走机构2和刮板输送机，机架1的顶部上设置有车身3，刮板输送机包括主动滚筒41、从动滚筒和减速电机42，主动滚筒41通过带座轴承5转动连接在机架1的头部上，从动滚筒通过带座轴承转动连接在机架1的尾部上，主动滚筒41与从动滚筒之间通过并排设置的两链条43相连接，两链条43之间设有多个刮板6，多个刮板6沿链条43的长度方向等间隔分布，减速电机42的输出轴通过联轴器与主动滚筒41的滚筒轴相连接，还包括一铲斗7、气缸8和挡罩9，铲斗7的底部开口，且该铲斗7转动连接在机架1的头部上，气缸8的缸体通过安装座10连接在车身3的头部上，该气缸8的伸缩杆铰接在铲斗7的顶部上，挡罩9固定设置在机架头部，且位于铲斗7的下方，且挡罩9外露出机架1的高度大于刮板6的高度，挡罩9由顶板91和两侧板92组成，两侧板92分别通过螺栓锁紧在机架1的前侧、后侧上，顶板91焊接在两侧板92之间的顶部上。本技术提供的刮板式装载机,能够适应狭小的作业空间，进一步的，能够通过铲斗来控制刮板输送机上方积压的料，且避免了直接用刮板挖料，造成了刮板的损坏，大大延长了刮板的寿命，进一步的，铲斗7的底部开口，且该铲斗7转动连接在机架1的头部上，气缸8的缸体通过安装座10连接在车身3的头部上，该气缸8的伸缩杆铰接在铲斗7的顶部上，挡罩9固定设置在机架头部，且位于铲斗7的下方，即铲斗的底部是空的，铲料的位置有挡罩挡着，使得不会把料弄到有刮板的地方，当铲斗在气缸的作用下转到上方时，那边由于没有挡罩挡着，料就可以落在刮板输送机上，这样是为了防止铲料时把刮板挤变形，避免了用刮板去料堆上挖料导致刮板变形损坏及电机的过载。工作原理：启动减速电机42，减速电机42输出轴的转动带动了主动滚筒41的转动，主动滚筒41通过链条43带动了了从动滚筒的转动，使得置于链条43上的刮板6跟随其一起可以运动；铲斗7的底部是空的，铲料的位置有挡罩9挡着，使得不会把料弄到有刮板6的地方，当铲斗7在气缸8的作用下转到上方时，那边由于没有挡罩9挡着，料就可以落在刮板输送机上，这样是为了防止铲料时把刮板6挤变形，避免了用刮板6去料堆上挖料导致刮板变形损坏及电机的过载。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板式装载机，包括机架（1）、设于机架（1）上的行走机构（2）和刮板输送机，所述机架（1）的顶部上设置有车身（3），其特征在于：所述刮板输送机包括主动滚筒（41）、从动滚筒和减速电机（42），所述主动滚筒（41）通过带座轴承（5）转动连接在机架（1）的头部上，所述从动滚筒通过带座轴承转动连接在机架（1）的尾部上，所述主动滚筒（41）与从动滚筒之间通过并排设置的两链条（43）相连接，两所述链条（43）之间设有多个刮板（6），多个所述刮板（6）沿所述链条（43）的长度方向等间隔分布，所述减速电机（42）的输出轴通过联轴器与主动滚筒（41）的滚筒轴相连接，还包括一铲斗（7）、气缸（8）和挡罩（9），所述铲斗（7）的底部开口，且该铲斗（7）转动连接在机架（1）的头部上，所述气缸（8）的缸体通过安装座（10）连接在车身（3）的头部上，该气缸（8）的伸缩杆铰接在铲斗（7）的顶部上，所述挡罩（9）固定设置在机架头部，且位于铲斗（7）的下方，且挡罩（9）外露出机架（1）的高度大于刮板（6）的高度。

【技术特征摘要】
1.一种刮板式装载机，包括机架（1）、设于机架（1）上的行走机构（2）和刮板输送机，所述机架（1）的顶部上设置有车身（3），其特征在于：所述刮板输送机包括主动滚筒（41）、从动滚筒和减速电机（42），所述主动滚筒（41）通过带座轴承（5）转动连接在机架（1）的头部上，所述从动滚筒通过带座轴承转动连接在机架（1）的尾部上，所述主动滚筒（41）与从动滚筒之间通过并排设置的两链条（43）相连接，两所述链条（43）之间设有多个刮板（6），多个所述刮板（6）沿所述链条（43）的长度方向等间隔分布，所述减速电机（42）的输出轴通过联轴器与主动滚筒（41）的滚筒轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖长泰，
申请(专利权)人：福建闽工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35