一种水压硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水压硫化罐，具体涉及硫化设备技术领域，包括罐体，所述罐体顶部设置有罐盖，所述罐体顶端外侧设置有上横梁，所述上横梁包括环形主体，所述环形主体外侧设置有固定环，所述固定环外侧设置有第一卡槽，所述罐体底部设置有罐底，所述罐底底部设置有底座，所述底座外侧设置有第二卡槽，所述底座中心贯穿设有柱塞缸，所述柱塞缸内部设置有柱塞，所述柱塞顶部贯穿罐底内壁并延伸至罐体内部。本实用新型专利技术通过设置有固定机构，固定块两端的凹槽可以与第一卡槽和第二卡槽相配合，因此通过固定块可以将上横梁和底座相连接，且通过卡箍可以将若干固定块固定住，从而使上横梁与底座固定连接。

A Hydraulic Curing Tank

【技术实现步骤摘要】
一种水压硫化罐
本技术涉及硫化设备
，更具体地说，本实用涉及一种水压硫化罐。
技术介绍
水压式柱塞硫化罐由罐体、罐底、上横梁、罐盖、底座以及柱塞和柱塞缸组成，罐体、罐底和上横梁焊接为一整体，上横梁和底座由立柱和螺母联结。罐盖的周边设有矩形齿，与可转动的齿形锁环相互配合，形成罐盖的锁紧机构。专利申请公布号CN202727182U的技术专利公开了一种水压式柱塞硫化罐，由于上横梁和罐盖均由钢板件和锻件焊接制成，柱塞的柱身、柱塞缸的缸身由钢板卷成经焊接成筒状，避免了因铸钢件可能会有砂眼、束孔的情况发生，有利提高安全性能。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上横梁与底座之间通过若干立柱相连接，但是立柱两端要分别固定在上横梁和底座相对一侧的立柱孔内，再通过螺母进行固定，因此在组装时，需要将上横梁和底座上的立柱孔相互对准，再将立柱放置进去，组装时十分繁琐，降低了组装效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水压硫化罐，通过设置有固定机构，固定块两端的凹槽可以与第一卡槽和第二卡槽相配合，因此通过固定块可以将上横梁和底座相连接，且通过卡箍可以将若干固定块固定住，从而使上横梁与底座固定连接，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水压硫化罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有罐盖，所述罐体顶端外侧设置有上横梁，所述上横梁包括环形主体，所述环形主体外侧设置有固定环，所述固定环外侧设置有第一卡槽，所述罐体底部设置有罐底，所述罐底底部设置有底座，所述底座外侧设置有第二卡槽，所述底座中心贯穿设有柱塞缸，所述柱塞缸内部设置有柱塞，所述柱塞顶部贯穿罐底内壁并延伸至罐体内部，所述柱塞顶部设置有工作平台，所述第一卡槽与第二卡槽之间均匀设置有若干固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块两侧均设置有弧形条，所述固定块面向罐体的一侧两端均设置有凹槽，所述固定块另一侧均匀设置有三个放置槽，所述放置槽内设置有卡箍，所述凹槽内壁与第一卡槽和第二卡槽表面均设置有若干半圆形块。在一个优选地实施方式中，所述工作平台与柱塞缸之间设置有加强筋，所述加强筋与柱塞缸通过轴承活动连接。在一个优选地实施方式中，所述罐盖顶部设置有两组进水管，所述罐盖中空设置，所述罐盖内部设置有承载柱。在一个优选地实施方式中，所述罐盖顶部设置有吊环，所述罐盖与罐体之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括齿形锁环，所述齿形锁环与环形主体顶部通过轴承活动连接。在一个优选地实施方式中，所述凹槽与第一卡槽和第二卡槽均相配合，所述罐体与上横梁之间焊接。在一个优选地实施方式中，所述罐底由钢铁材料制成，所述罐盖周侧面设置有矩形齿，所述齿形锁环与矩形齿相配合。本技术的技术效果和优点：1、通过设置有固定机构，固定块两端的凹槽可以与第一卡槽和第二卡槽相配合，因此通过固定块可以将上横梁和底座相连接，且通过卡箍可以将若干固定块固定住，从而使上横梁与底座固定连接，由于固定块两侧均设置有弧形条，因此在将若干固定块安装在上横梁和底座之间时，只需要将相邻固定块两边的弧形条相贴合，即可使各个固定块之间的间距都是固定的，使若干固定块均匀的设置在上横梁和底座的周侧面，提高了安装时的便利性，通过设置有半圆形块，可以使凹槽与第一卡槽和第二卡槽相配合时，提高两组之间的摩擦力，有效防止固定块轻易从上横梁上掉落，本装置通过设置固定机构，在组装时，只需要将固定块合理安装在上横梁和底座之间，再通过卡箍将若干固定块固定住即可完成上横梁和底座之间的固定，优化了组装程序，提高了组装效率；2、通过设置有加强筋，可以提高工作平台与柱塞缸之间的牢固性，且加强筋与柱塞缸之间通过轴承活动连接，可以使加强筋不会影响到工作平台的移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A处局部结构示意图。图3为本技术的固定机构俯视图。图4为本技术的固定块示意图。附图标记为：1罐体、2罐盖、3上横梁、4环形主体、5固定环、6第一卡槽、7罐底、8底座、9第二卡槽、10柱塞缸、11柱塞、12工作平台、13固定机构、14固定块、15弧形条、16凹槽、17放置槽、18卡箍、19半圆形块、20加强筋、21进水管、22承载柱、23吊环、24锁紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种水压硫化罐，包括罐体1，所述罐体1顶部设置有罐盖2，所述罐体1顶端外侧设置有上横梁3，所述上横梁3包括环形主体4，所述环形主体4外侧设置有固定环5，所述固定环5外侧设置有第一卡槽6，所述罐体1底部设置有罐底7，所述罐底7底部设置有底座8，所述底座8外侧设置有第二卡槽9，所述底座8中心贯穿设有柱塞缸10，所述柱塞缸10内部设置有柱塞11，所述柱塞11顶部贯穿罐底7内壁并延伸至罐体1内部，所述柱塞11顶部设置有工作平台12，所述第一卡槽6与第二卡槽9之间均匀设置有若干固定机构13，所述固定机构13包括固定块14，所述固定块14两侧均设置有弧形条15，所述固定块14面向罐体1的一侧两端均设置有凹槽16，所述固定块14另一侧均匀设置有三个放置槽17，所述放置槽17内设置有卡箍18，所述凹槽16内壁与第一卡槽6和第二卡槽9表面均设置有若干半圆形块19，半圆形块19可以相互挤压，从而增加凹槽16内壁与第一卡槽6和第二卡槽9表面之间的摩擦力。进一步的，所述工作平台12与柱塞缸10之间设置有加强筋20，所述加强筋20与柱塞缸10通过轴承活动连接，提高工作平台12与柱塞缸10之间的牢固性。进一步的，所述罐盖2顶部设置有两组进水管21，所述罐盖2中空设置，所述罐盖2内部设置有承载柱22，罐盖2中空，可以减轻罐盖2的重量。进一步的，所述罐盖2顶部设置有吊环23，所述罐盖2与罐体1之间设置有锁紧机构24，所述锁紧机构24包括齿形锁环，所述齿形锁环与环形主体4顶部通过轴承活动连接，有利于通过齿形锁环与罐盖的矩形齿相互配合，形成罐盖的锁紧机构24。进一步的，所述凹槽16与第一卡槽6和第二卡槽9均相配合，所述罐体1与上横梁3之间焊接，提高两者之间的牢固性。进一步的，所述罐底7由钢铁材料制成，所述罐盖2周侧面设置有矩形齿，所述齿形锁环与矩形齿相配合，使罐盖2可以自由固定。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，在使用时，打开罐盖2，将原料放置到罐体1内部，再盖住罐盖2，柱塞缸10设置为水压式柱塞缸10，柱塞11通过顶部的工作平台12对原料进行加工，原料在罐体1内部进行硫化，而设备在组装时，由于固定块14两端的凹槽16可以与第一卡槽6和第二卡槽9相配合，因此通过固定块14可以将上横梁3和底座8相连接，且通过卡箍18可以将若干固定块14固定住，从而使上横梁3与底座8固定连接，由于固定块14两侧均设置有弧形条15，因此在将若干固定块14安装在上横梁3和底座8之间时，只需要将相邻固定块14两边的弧形条15相贴合，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水压硫化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有罐盖（2），所述罐体（1）顶端外侧设置有上横梁（3），所述上横梁（3）包括环形主体（4），所述环形主体（4）外侧设置有固定环（5），所述固定环（5）外侧设置有第一卡槽（6），所述罐体（1）底部设置有罐底（7），所述罐底（7）底部设置有底座（8），所述底座（8）外侧设置有第二卡槽（9），所述底座（8）中心贯穿设有柱塞缸（10），所述柱塞缸（10）内部设置有柱塞（11），所述柱塞（11）顶部贯穿罐底（7）内壁并延伸至罐体（1）内部，所述柱塞（11）顶部设置有工作平台（12），所述第一卡槽（6）与第二卡槽（9）之间均匀设置有若干固定机构（13），所述固定机构（13）包括固定块（14），所述固定块（14）两侧均设置有弧形条（15），所述固定块（14）面向罐体（1）的一侧两端均设置有凹槽（16），所述固定块（14）另一侧均匀设置有三个放置槽（17），所述放置槽（17）内设置有卡箍（18），所述凹槽（16）内壁与第一卡槽（6）和第二卡槽（9）表面均设置有若干半圆形块（19）。

【技术特征摘要】
1.一种水压硫化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有罐盖（2），所述罐体（1）顶端外侧设置有上横梁（3），所述上横梁（3）包括环形主体（4），所述环形主体（4）外侧设置有固定环（5），所述固定环（5）外侧设置有第一卡槽（6），所述罐体（1）底部设置有罐底（7），所述罐底（7）底部设置有底座（8），所述底座（8）外侧设置有第二卡槽（9），所述底座（8）中心贯穿设有柱塞缸（10），所述柱塞缸（10）内部设置有柱塞（11），所述柱塞（11）顶部贯穿罐底（7）内壁并延伸至罐体（1）内部，所述柱塞（11）顶部设置有工作平台（12），所述第一卡槽（6）与第二卡槽（9）之间均匀设置有若干固定机构（13），所述固定机构（13）包括固定块（14），所述固定块（14）两侧均设置有弧形条（15），所述固定块（14）面向罐体（1）的一侧两端均设置有凹槽（16），所述固定块（14）另一侧均匀设置有三个放置槽（17），所述放置槽（17）内设置有卡箍（18），所述凹槽（16）内壁与第一卡槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国伟，曲延梁，
申请(专利权)人：青岛方圆达橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37