一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，包括筷子成型机本体，筷子成型机本体的内部固定连接有隔板，筷子成型机本体的内壁上固定连接有横梁，横梁的表面设置有传送带，传送带的表面固定连接有搭载板，搭载板的表面设置有限位槽，且筷子成型机本体的外壁上固定连接有两个电机，两个电机关于筷子成型机本体的中心呈上下对称分布，电机的转轴上固定连接有刀盘，筷子成型机本体的底板上设置有碎屑下漏口；本实用新型专利技术在同一台筷子成型机本体内部提供两条生产线，两条生产线采用同一驱动装置，减小企业的生产投入，且在搭载板设置多个限位槽，可以实现同一条生产线同时对多个一次性筷子进行冲槽处理，大大的提高了生产效率。

An Exploitation Device for One-off Chopsticks Flushing Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置
本技术涉及筷子加工相关
，具体为一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置。
技术介绍
筷子是我们生活中的就餐工具，一次性筷子因其成本低，使用方便被广泛使用。现有技术中，对于一次性筷子的加工装置结构较为简单，一次性仅可加工一条工作线，导致生产效率交底；且筷子在冲槽切割时，易被刀片向上顶托而掉落，需工人反复拾取；为此，本技术提出一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，包括筷子成型机本体，所述筷子成型机本体的内部固定连接有隔板，筷子成型机本体的内壁上固定连接有横梁，所述横梁的表面设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有搭载板，所述搭载板的表面设置有限位槽，且筷子成型机本体的外壁上固定连接有两个电机，两个电机关于筷子成型机本体的中心呈上下对称分布，电机的转轴上固定连接有刀盘，筷子成型机本体的底板上设置有碎屑下漏口，筷子成型机本体的一端端口的上部固定连接有下料箱，筷子成型机本体另一端端口的下部固定连接有储料箱。优选的，所述筷子成型机本体呈矩形框体结构，隔板处于筷子成型机本体的内侧顶面和内侧底面之间，且隔板将筷子成型机本体平分为两个工作仓，隔板的侧壁上设置有滑动槽，滑动槽呈矩形柱体结构，滑动槽设置有两个，两个滑动槽关于隔板的中心呈左右对称分布。优选的，所述滑动槽设置有两组，另一组滑动槽设置在横梁的表面上，滑动槽的高度大于传送带的高度，所述传送带的长度大于横梁的长度。优选的，所述限位槽呈矩形板状结构，所述防脱落挡片位于限位槽的顶面中心处，所述刀盘下部的两个搭载板上固定连接有防脱落挡片，所述防脱落挡片固定连接在限位槽侧壁的顶部，且限位槽设置有多个，多个所述限位槽呈等距离等大小排列在两组传送带之间。优选的，所述电机的转轴同时贯穿筷子成型机本体的一侧外壁和隔板，转动连接在筷子成型机本体的另一侧内壁上，碎屑下漏口呈倒置的圆台结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在同一台筷子成型机本体内部提供两条生产线，两条生产线采用同一驱动装置，减小企业的生产投入，且在搭载板设置多个限位槽，可以实现同一条生产线同时对多个一次性筷子进行冲槽处理，大大的提高了生产效率；2.在搭载板上设置防脱落挡片，避免一次性筷子到达切割位置后，被刀盘向上顶托而脱落，实现生产的连续性，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术横梁和传送带连接结构示意图；图4为本技术搭载板结构示意图。图中：1、筷子成型机本体；2、隔板；3、横梁；4、传送带；5、搭载板；6、限位槽；7、防脱落挡片；8、电机；9、刀盘；10、碎屑下漏口；11、下料箱；12、储料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，包括筷子成型机本体1，筷子成型机本体1的内部固定连接有隔板2，筷子成型机本体1的内壁上固定连接有横梁3，横梁3的表面设置有传送带4，传送带4的表面固定连接有搭载板5，搭载板5的表面设置有限位槽6，且筷子成型机本体1的外壁上固定连接有两个电机8，两个电机8关于筷子成型机本体1的中心呈上下对称分布，电机8的转轴上固定连接有刀盘9，筷子成型机本体1的底板上设置有碎屑下漏口10，筷子成型机本体1的一端端口的上部固定连接有下料箱11，筷子成型机本体1另一端端口的下部固定连接有储料箱12。筷子成型机本体1呈矩形框体结构，隔板2处于筷子成型机本体1的内侧顶面和内侧底面之间，且隔板2将筷子成型机本体1平分为两个工作仓，两个工作仓在同一组驱动装置的带动下实现工作，减小生产投入，隔板2的侧壁上设置有滑动槽，滑动槽呈矩形柱体结构，滑动槽设置有两个，两个滑动槽关于隔板2的中心呈左右对称分布。滑动槽设置有两组，另一组滑动槽设置在横梁3的表面上，滑动槽的高度大于传送带4的高度，传送带4的长度大于横梁3的长度。限位槽6呈矩形板状结构，防脱落挡片7位于限位槽6的顶面中心处，刀盘9下部的两个搭载板5上固定连接有防脱落挡片7，防脱落挡片7固定连接在限位槽6侧壁的顶部，且限位槽6设置有多个，多个限位槽6呈等距离等大小排列在两组传送带4之间，起到对一次性筷子的支撑运输作用，且配合防脱落挡片7防止一次性筷子的脱落。电机8的转轴同时贯穿筷子成型机本体1的一侧外壁和隔板2，转动连接在筷子成型机本体1的另一侧内壁上，碎屑下漏口10呈倒置的圆台结构。本技术的工作原理：实际工作时，同时启动两台刀盘9和传送带4，从下料箱11落入在搭载板5表面限位槽6内部的待冲槽一次性筷子，在传送带4的带动下向前移动，移动至上下两组刀盘9之间时，待冲槽的一次性筷子被防脱落挡片7挡持，避免刀盘9对其表面切割时将使其脱落，成型后的一次性筷子在传送带4的传送下落入储料箱12中；本技术在同一台筷子成型机本体内部提供两条生产线，两条生产线采用同一驱动装置，减小企业的生产投入，且可以在搭载板5上设置多个限位槽6，实现同一条生产线同时对多个一次性筷子进行冲槽处理，大大的提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，包括筷子成型机本体(1)，其特征在于：所述筷子成型机本体(1)的内部固定连接有隔板(2)，筷子成型机本体(1)的内壁上固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的表面设置有传送带(4)，所述传送带(4)的表面固定连接有搭载板(5)，所述搭载板(5)的表面设置有限位槽(6)，且筷子成型机本体(1)的外壁上固定连接有两个电机(8)，两个电机(8)关于筷子成型机本体(1)的中心呈上下对称分布，电机(8)的转轴上固定连接有刀盘(9)，筷子成型机本体(1)的底板上设置有碎屑下漏口(10)，筷子成型机本体(1)的一端端口的上部固定连接有下料箱(11)，筷子成型机本体(1)另一端端口的下部固定连接有储料箱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，包括筷子成型机本体(1)，其特征在于：所述筷子成型机本体(1)的内部固定连接有隔板(2)，筷子成型机本体(1)的内壁上固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的表面设置有传送带(4)，所述传送带(4)的表面固定连接有搭载板(5)，所述搭载板(5)的表面设置有限位槽(6)，且筷子成型机本体(1)的外壁上固定连接有两个电机(8)，两个电机(8)关于筷子成型机本体(1)的中心呈上下对称分布，电机(8)的转轴上固定连接有刀盘(9)，筷子成型机本体(1)的底板上设置有碎屑下漏口(10)，筷子成型机本体(1)的一端端口的上部固定连接有下料箱(11)，筷子成型机本体(1)另一端端口的下部固定连接有储料箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种一次性筷子冲槽式成型机剥削装置，其特征在于：所述筷子成型机本体(1)呈矩形框体结构，隔板(2)处于筷子成型机本体(1)的内侧顶面和内侧底面之间，且隔板(2)将筷子成型机本体(1)平分为两个工作仓，隔板(2)的侧壁上设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏成，刘柏芳，
申请(专利权)人：衡东县万泉竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43