一种亚克力板用磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及亚克力板加工装置技术领域，公开了一种亚克力板用磨边机，包括：底座，底座中央设置有滚动台座，所述的滚动台座两端对称等间距设置有多个滚动电机架，滚动电机架外侧设置有滚动电机，每两个相对设置的滚动电机之间设置有滚轴，亚克力板放置在滚轴上，底座上端位于滚动台座两侧对称设置有L型支架，L型支架前端设置有固定板，固定板下侧设置有滑动式跟随压紧机构，底座上端位于滚动台座两侧还对称设置有砂轮电机，每个砂轮电机上均设置有磨砂轮，砂轮电机带动磨砂轮快速转动，对亚克力板的侧壁和边角毛刺进行快速打磨。本实用新型专利技术能够实现对亚克力板侧壁和边角毛刺的打磨功能，装置的打磨效率高、质量可控。

A kind of edge grinder for acrylic plate

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板用磨边机
本技术涉及亚克力板加工装置
，尤其涉及一种亚克力板用磨边机。
技术介绍
亚克力是经过特殊处理的有机玻璃，用亚克力制作的板材称为亚克力板。亚克力板材的耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象；寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上；透光性佳，可达92％以上，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带；绝缘性能优良，适合各种电器设备；自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小；色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的；可塑性强，造型变化大，加工成型容易。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，因此亚克力板的应用广泛，需求量巨大。亚克力板在浇铸或挤压完成后，板材的侧壁和边角通常会留下毛刺，影响亚克力板的质量和美观。现有技术中主要依靠工人手持砂轮对其进行修边和打磨，打磨效率低，质量参差不齐。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种亚克力板用磨边机，能够实现对亚克力板侧壁和边角毛刺的打磨功能，装置的打磨效率高、质量可控。本技术采用如下技术方案实现：一种亚克力板用磨边机，包括：底座、滚动台座、滚动电机架、滚动电机和滚轴，所述的底座中央设置有滚动台座，所述的滚动台座两端对称等间距设置有多个滚动电机架，所述的滚动电机架外侧设置有滚动电机，每两个相对设置的滚动电机之间设置有滚轴，亚克力板放置在滚轴上，滚动电机工作带动滚轴旋转，实现对亚克力板的传动，所述的底座上端位于滚动台座两侧对称设置有L型支架，所述的L型支架前端设置有固定板，所述的固定板下侧设置有滑动式跟随压紧机构，滑动式跟随压紧机构用于压紧亚克力板，所述的底座上端位于滚动台座两侧还对称设置有砂轮电机，每个砂轮电机上均设置有磨砂轮，磨砂轮与亚克力板的两端相接触。进一步地，所述的滑动式跟随压紧机构包括导轨座、滑台、连接板、升降式推杆和吸盘，两个所述的导轨座对称设置在固定板下端，每个导轨座中均通过滑动配合安装有滑台，所述的滑台下端设置有连接板，所述的连接板下端对称设置有两个升降式推杆，所述的升降式推杆下端设置有吸盘，亚克力板放置在滚轴上后，升降式推杆带动吸盘下降，将亚克力板柔性压紧在滚轴上，方便磨砂轮快速打磨，打磨的过程中，在滚动电机的带动下，滑台在导轨座中滑动，带动升降式推杆、亚克力板在滚轴上运动，打磨完成后，升降式推杆带动吸盘抓起亚克力板放置到下一个工序。进一步地，所述的底座上端位于砂轮电机侧端设置有风机座，所述的风机座上安装有风机。进一步地，所述的连接板外侧设置有手杆。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)通过设计的滚动电机工作带动滚轴旋转，实现对亚克力板的传动，通过升降式推杆带动吸盘下降，将亚克力板柔性压紧在滚轴上，方便滚动电机带动磨砂轮快速打磨，提高打磨效率和产品质量。(2)在亚克力板的打磨过程中，滑台在导轨座中滑动，带动升降式推杆、亚克力板在滚轴上运动，打磨完成后，升降式推杆带动吸盘抓起亚克力板放置到下一个工序，通过手杆移动连接板，将滑动式跟随压紧机构移动到开始的位置，实现循环打磨。附图说明图1是本技术的亚克力板用磨边机的主视图；图2是本技术的亚克力板用磨边机的结构示意图一；图3是本技术的亚克力板用磨边机的结构示意图二。图中：1、底座；2、滚动台座；3、滚动电机架；4、滚动电机；5、滚轴；6、亚克力板；7、磨砂轮；8、砂轮电机；9、L型支架；10、固定板；11、导轨座；12、滑台；13、连接板；14、升降式推杆；15、吸盘；16、手杆；17、风机座；18、风机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1至图3所示，一种亚克力板用磨边机，包括：底座1、滚动台座2、滚动电机架3、滚动电机4和滚轴5，所述的底座1中央设置有滚动台座2，所述的滚动台座2两端对称等间距设置有多个滚动电机架3，所述的滚动电机架3外侧设置有滚动电机4，每两个相对设置的滚动电机4之间设置有滚轴5，亚克力板6放置在滚轴5上，滚动电机4工作带动滚轴5旋转，实现对亚克力板6的传动，所述的底座1上端位于滚动台座2两侧对称设置有L型支架9，所述的L型支架9前端设置有固定板10，所述的固定板10下侧设置有滑动式跟随压紧机构，滑动式跟随压紧机构用于压紧亚克力板6，所述的底座1上端位于滚动台座2两侧还对称设置有砂轮电机8，每个砂轮电机8上均设置有磨砂轮7，磨砂轮7与亚克力板6的两端相接触，砂轮电机8带动磨砂轮7快速转动，对亚克力板6的侧壁和边角毛刺进行快速打磨。进一步地，所述的滑动式跟随压紧机构包括导轨座11、滑台12、连接板13、升降式推杆14和吸盘15，两个所述的导轨座11对称设置在固定板10下端，每个导轨座11中均通过滑动配合安装有滑台12，所述的滑台12下端设置有连接板13，所述的连接板13下端对称设置有两个升降式推杆14，所述的升降式推杆14下端设置有吸盘15，亚克力板6放置在滚轴5上后，升降式推杆14带动吸盘15下降，将亚克力板6柔性压紧在滚轴5上，方便磨砂轮7快速打磨，打磨的过程中，在滚动电机4的带动下，滑台12在导轨座11中滑动，带动升降式推杆14、亚克力板6在滚轴5上运动，打磨完成后，升降式推杆14带动吸盘15抓起亚克力板6放置到下一个工序。进一步地，所述的底座1上端位于砂轮电机8侧端设置有风机座17，所述的风机座17上安装有风机18，风机18将磨砂轮7打磨掉的亚克力板6毛刺粉尘吹散，提高打磨质量。进一步地，所述的连接板13外侧设置有手杆16，在滑台12在导轨座11中滑动到后端后，通过手杆16移动连接板13，将滑动式跟随压紧机构移动到开始端。使用本技术的亚克力板用磨边机时，上个工序中完成的亚克力板6滑动到滚轴5上，滚动电机4工作带动滚轴5旋转，实现对亚克力板6的传动；然后升降式推杆14带动吸盘15下降，将亚克力板6柔性压紧在滚轴5上，方便磨砂轮7快速打磨，打磨的过程中，在滚动电机4的带动下，滑台12在导轨座11中滑动，带动升降式推杆14、亚克力板6在滚轴5上运动，打磨完成后，升降式推杆14带动吸盘15抓起亚克力板6放置到下一个工序；通过手杆16移动连接板13，将滑动式跟随压紧机构移动到开始的位置。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板用磨边机，其特征在于：包括底座(1)、滚动台座(2)、滚动电机架(3)、滚动电机(4)和滚轴(5)，所述的底座(1)中央设置有滚动台座(2)，所述的滚动台座(2)两端对称等间距设置有多个滚动电机架(3)，所述的滚动电机架(3)外侧设置有滚动电机(4)，每两个相对设置的滚动电机(4)之间设置有滚轴(5)，亚克力板(6)放置在滚轴(5)上，所述的底座(1)上端位于滚动台座(2)两侧对称设置有L型支架(9)，所述的L型支架(9)前端设置有固定板(10)，所述的固定板(10)下侧设置有滑动式跟随压紧机构，所述的底座(1)上端位于滚动台座(2)两侧还对称设置有砂轮电机(8)，每个砂轮电机(8)上均设置有磨砂轮(7)，磨砂轮(7)与亚克力板(6)的两端相接触。

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板用磨边机，其特征在于：包括底座(1)、滚动台座(2)、滚动电机架(3)、滚动电机(4)和滚轴(5)，所述的底座(1)中央设置有滚动台座(2)，所述的滚动台座(2)两端对称等间距设置有多个滚动电机架(3)，所述的滚动电机架(3)外侧设置有滚动电机(4)，每两个相对设置的滚动电机(4)之间设置有滚轴(5)，亚克力板(6)放置在滚轴(5)上，所述的底座(1)上端位于滚动台座(2)两侧对称设置有L型支架(9)，所述的L型支架(9)前端设置有固定板(10)，所述的固定板(10)下侧设置有滑动式跟随压紧机构，所述的底座(1)上端位于滚动台座(2)两侧还对称设置有砂轮电机(8)，每个砂轮电机(8)上均设置有磨砂轮(7)，磨砂轮(7)与亚克力板(6)的两端相接触。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾祖良，
申请(专利权)人：浙江力行得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33