本实用新型专利技术提供一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，包括反应罐、顶盖、支架和气泵，所述反应罐上通过螺栓安装有控制板和供电装置，所述控制板设置在供电装置的顶部，所述支架的底部通过螺栓安装有枕木，所述控制板上通过螺栓安装有显示器和开关组，所述开关组设置在显示器的底部，所述开关组包括开关一、开关二和开关三，所述反应罐的一侧焊接有支撑块，所述气泵通过螺栓安装在支撑块的顶部，所述顶盖的顶部焊接有传动装置和固定架，所述传动装置设置在固定架的一侧，该含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐设计合理，适合铝酸钴生产及推广。
A Cobalt Aluminate Reaction Tank with Detection Function of Optical Fiber Laser Lamp
【技术实现步骤摘要】
一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐
本技术涉及反应罐设备
，具体为一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐。
技术介绍
反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、化合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐，现有的反应罐有很多种，一般由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，将原料放入反应罐内部进行相关生产反应，然而对于一般的反应罐而言，一方面，在反应的过程中为了保障完全反应，一般都需要保证有足够多的反应时间，这样不仅浪费时间，降低生产速率，而且，在反应过程中不断的消耗电能，浪费能源和成本，不利于生产使用，另一方面，在对生产铝酸钴的原料进行搅拌时，都是利用电机和搅拌装置实时硬链接方式，这样一旦搅拌装置被卡住，极容易烧毁电机，不利于保护设备的安全，此外，在铝酸钴生产的过程中，反应罐内部的压力都需要保持在一个相对稳定范围内，然而在生产的过程在存在着相变及热量的吸收与释放，会影响反应罐内部的压力，不能够快速的调整反应罐内部的压力，影响铝酸钴的合成。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过光纤激光器对铝酸钴的反应过程进行实时检测。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，包括反应罐、顶盖、支架和气泵，所述支架焊接在反应罐的底部，所述顶盖安装在反应罐的顶部，所述气泵设置在反应罐的一侧，所述反应罐上通过螺栓安装有控制板和供电装置，所述控制板设置在供电装置的顶部，所述支架的底部通过螺栓安装有枕木，所述控制板上通过螺栓安装有显示屏和开关组，所述开关组设置在显示屏的底部，所述开关组包括开关一、开关二和开关三，所述开关一和开关三分别设置在开关二的两侧，所述反应罐的一侧焊接有支撑块，所述气泵通过螺栓安装在支撑块的顶部，所述顶盖的顶部焊接有传动装置和固定架，所述传动装置设置在固定架的一侧，所述固定架的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机设置在传动装置的顶部，所述传动装置的一侧设置有加料盖，所述传动装置的另一侧设置有温度计，所述温度计的另一侧设置有气压表，所述气压表通过气管与反应罐连通，所述气管上焊接有气压表防爆阀，所述反应罐的内侧焊接有保温板，所述保温板的内侧焊接有加热板，所述反应罐内设置有搅拌杆一，所述搅拌杆一的底部焊接有搅拌杆二，所述顶盖的顶部焊接有光纤激光器，所述顶盖上开设有加料口，所述加料盖的底部焊接有加料盖法兰，所述加料盖通过加料盖法兰安装在加料口的顶部，所述顶盖的底部焊接有顶盖法兰，所述顶盖通过顶盖法兰安装在反应罐的顶部，所述传动装置的内侧设置有外磁力转子和内磁力转子，所述内磁力转子安装在外磁力转子的顶部，所述传动装置的顶部焊接有撑盖，所述撑盖上焊接有轴承一，所述内磁力转子穿过轴承一并延伸至撑盖的顶部，所述传动装置的底部焊接有轴承二，所述外磁力转子的底部穿过轴承二并延伸至传动装置的外侧，所述气泵的一侧焊接有三通阀一，所述三通阀一的另一侧焊接有进气管一，所述三通阀一的顶部焊接有进气管二，所述气泵的另一侧焊接有出气管一，所述出气管一的底部焊接有三通阀二，所述三通阀二底部焊接有出气管二，所述三通阀二的一侧焊接有出气管三。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应罐的一侧开设有通孔一，所述进气管一穿过通孔一并延伸至反应罐的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应罐的一侧开设有通孔二，所述出气管三穿过通孔二并延伸至反应罐的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖上开设有通孔三，所述气管的一端穿过通孔三并延伸至反应罐内，所述气管与通孔三相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖上开设有通孔四，所述温度计的一端设置在反应罐的内侧，所述温度计的另一端穿过通孔四并延伸至顶盖的外侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述内磁力转子通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述内磁力转子与外磁力转子相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖上开设有通孔五，所述搅拌杆一的顶端穿过通孔五并焊接在外磁力转子的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述光纤激光器通过电线与开关一连接，所述开关一通过电线与供电装置连接，所述供电装置通过电线与显示屏和加热板连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述供电装置通过电线与开关二和开关三连接，所述开关二通过电线与电机连接，所述开关三通过电线与气泵连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管一和进气管二均通过三通阀一与气泵连通，所述出气管二和出气管三均通过三通阀二与出气管一连通。本技术的有益效果：本技术的一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，包括反应罐、顶盖、支架、气泵、控制板、供电装置、枕木、显示屏、开关一、开关二、开关三、支撑块、传动装置、固定架、电机、加料盖、温度计、气压表、气管、气压表防爆阀、保温板、加热板、搅拌杆一、搅拌杆二、光纤激光器、加料口、加料盖法兰、顶盖法兰、外磁力转子、内磁力转子、撑盖、轴承一、轴承二、进气管一、进气管二、三通阀一、出气管一、出气管二、出气管三、三通阀二。1.该含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐通过光纤激光器对反应罐内部的铝酸钴原料的折射率进行检测，并通过数据线将检测的数据实时传输到显示屏上，根据显示屏上的检测数据能够清楚的知道反应的速度和反应的进程，以便对应不同的反应阶段进行相关操作，并且通过显示屏上所显示的数据，能够清楚的知道铝酸钴合成的完成情况，以便及时停止设备的运行，能够提高生产速率，降低能源消耗，降低成本。2.该含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐的搅拌杆一通过传动装置与电机连接，在传动装置内，外磁力转子和内磁力转子通过磁力进行动力的传输，电机的输出轴带动内磁力转子转动时，外磁力转子在磁力的作用下和内磁力转子以相同角速度转动，进而能够带动搅拌杆一转动，当搅拌杆二被卡住后外磁力转子不动，内磁力转子依然能够转动，避免电机被卡住保护电机不受伤害。3.该含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐通过气压表对反应罐内部的压强进行实时监测，当压强升高或者降低的时候，能够通过气泵与三通阀一和通阀二的不同配合，能够快速的对反应罐内部进行相应的增压和减压操作，能够有效保障反应罐内部的压强保持稳定，该含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐设计合理，功能多样。附图说明图1为本技术一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐的结构示意图；图2为本技术一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐的连接板一的结构示意图；图3为本技术一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐的风杯的结构示意图；图4为本技术一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐的连接管的结构示意图；图5为本技术一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐的内胆的结构示意图；图6为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，其特征在于：包括反应罐(1)、顶盖(2)、支架(3)和气泵(4)，所述支架(3)焊接在反应罐(1)的底部，所述顶盖(2)安装在反应罐(1)的顶部，所述气泵(4)设置在反应罐(1)的一侧，所述反应罐(1)上通过螺栓安装有控制板(5)和供电装置(6)，所述控制板(5)设置在供电装置(6)的顶部，所述支架(3)的底部通过螺栓安装有枕木(7)，所述控制板(5)上通过螺栓安装有显示屏(8)和开关组，所述开关组设置在显示屏(8)的底部，所述开关组包括开关一(9)、开关二(10)和开关三(11)，所述开关一(9)和开关三(11)分别设置在开关二(10)的两侧，所述反应罐(1)的一侧焊接有支撑块(12)，所述气泵(4)通过螺栓安装在支撑块(12)的顶部，所述顶盖(2)的顶部焊接有传动装置(13)和固定架(14)，所述传动装置(13)设置在固定架(14)的一侧，所述固定架(14)的一侧通过螺栓安装有电机(15)，所述电机(15)设置在传动装置(13)的顶部，所述传动装置(13)的一侧设置有加料盖(16)，所述传动装置(13)的另一侧设置有温度计(17)，所述温度计(17)的另一侧设置有气压表(18)，所述气压表(18)通过气管(19)与反应罐(1)连通，所述气管(19)上焊接有气压表防爆阀(20)，所述反应罐(1)的内侧焊接有保温板(21)，所述保温板(21)的内侧焊接有加热板(22)，所述反应罐(1)内设置有搅拌杆一(23)，所述搅拌杆一(23)的底部焊接有搅拌杆二(24)，所述顶盖(2)的顶部焊接有光纤激光器(25)，所述顶盖(2)上开设有加料口(26)，所述加料盖(16)的底部焊接有加料盖法兰(27)，所述加料盖(16)通过加料盖法兰(27)安装在加料口(26)的顶部，所述顶盖(2)的底部焊接有顶盖法兰(28)，所述顶盖(2)通过顶盖法兰(28)安装在反应罐(1)的顶部，所述传动装置(13)的内侧设置有外磁力转子(29)和内磁力转子(30)，所述内磁力转子(30)安装在外磁力转子(29)的顶部，所述传动装置(13)的顶部焊接有撑盖(31)，所述撑盖(31)上焊接有轴承一(32)，所述内磁力转子(30)穿过轴承一(32)并延伸至撑盖(31)的顶部，所述传动装置(13)的底部焊接有轴承二(33)，所述外磁力转子(29)的底部穿过轴承二(33)并延伸至传动装置(13)的外侧，所述气泵(4)的一侧焊接有三通阀一(36)，所述三通阀一(36)的另一侧焊接有进气管一(34)，所述三通阀一(36)的顶部焊接有进气管二(35)，所述气泵(4)的另一侧焊接有出气管一(37)，所述出气管一(37)的底部焊接有三通阀二(40)，所述三通阀二(40)底部焊接有出气管二(38)，所述三通阀二(40)的一侧焊接有出气管三(39)。...
【技术特征摘要】
1.一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，其特征在于：包括反应罐(1)、顶盖(2)、支架(3)和气泵(4)，所述支架(3)焊接在反应罐(1)的底部，所述顶盖(2)安装在反应罐(1)的顶部，所述气泵(4)设置在反应罐(1)的一侧，所述反应罐(1)上通过螺栓安装有控制板(5)和供电装置(6)，所述控制板(5)设置在供电装置(6)的顶部，所述支架(3)的底部通过螺栓安装有枕木(7)，所述控制板(5)上通过螺栓安装有显示屏(8)和开关组，所述开关组设置在显示屏(8)的底部，所述开关组包括开关一(9)、开关二(10)和开关三(11)，所述开关一(9)和开关三(11)分别设置在开关二(10)的两侧，所述反应罐(1)的一侧焊接有支撑块(12)，所述气泵(4)通过螺栓安装在支撑块(12)的顶部，所述顶盖(2)的顶部焊接有传动装置(13)和固定架(14)，所述传动装置(13)设置在固定架(14)的一侧，所述固定架(14)的一侧通过螺栓安装有电机(15)，所述电机(15)设置在传动装置(13)的顶部，所述传动装置(13)的一侧设置有加料盖(16)，所述传动装置(13)的另一侧设置有温度计(17)，所述温度计(17)的另一侧设置有气压表(18)，所述气压表(18)通过气管(19)与反应罐(1)连通，所述气管(19)上焊接有气压表防爆阀(20)，所述反应罐(1)的内侧焊接有保温板(21)，所述保温板(21)的内侧焊接有加热板(22)，所述反应罐(1)内设置有搅拌杆一(23)，所述搅拌杆一(23)的底部焊接有搅拌杆二(24)，所述顶盖(2)的顶部焊接有光纤激光器(25)，所述顶盖(2)上开设有加料口(26)，所述加料盖(16)的底部焊接有加料盖法兰(27)，所述加料盖(16)通过加料盖法兰(27)安装在加料口(26)的顶部，所述顶盖(2)的底部焊接有顶盖法兰(28)，所述顶盖(2)通过顶盖法兰(28)安装在反应罐(1)的顶部，所述传动装置(13)的内侧设置有外磁力转子(29)和内磁力转子(30)，所述内磁力转子(30)安装在外磁力转子(29)的顶部，所述传动装置(13)的顶部焊接有撑盖(31)，所述撑盖(31)上焊接有轴承一(32)，所述内磁力转子(30)穿过轴承一(32)并延伸至撑盖(31)的顶部，所述传动装置(13)的底部焊接有轴承二(33)，所述外磁力转子(29)的底部穿过轴承二(33)并延伸至传动装置(13)的外侧，所述气泵(4)的一侧焊接有三通阀一(36)，所述三通阀一(36)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕磊，夏晓章，姚智，林建宝，
申请(专利权)人：吕磊，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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