一种气泡式溶液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气泡式溶液搅拌装置，其包括：导向套、反应釜、进气管、搅拌电机、搅拌杆和弧形管，所述搅拌杆顶端与搅拌电机的转轴相连接，底端延伸至反应釜内腔底部，所述导向套同心设置在搅拌杆外部，所述导向套中设置有被搅拌杆贯穿的容腔，所述进气管从反应釜外侧延伸至反应釜内并与容腔相连通，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆上设置有位于容腔内的进气孔，所述弧形管设置在搅拌杆底部并相互连通，所述弧形管上设置有数个出气孔。本实用新型专利技术所述的气泡式溶液搅拌装置，进气管内的惰性气体或者配方气体利用进气孔导入搅拌杆，最终通过弧形管上的出气孔送入溶液内部，在溶液内产生气泡，提升了搅拌效果和效率。

A Bubble-type Solution Stirring Device

【技术实现步骤摘要】
一种气泡式溶液搅拌装置
本技术涉及化工
，尤其涉及一种气泡式溶液搅拌装置。
技术介绍
在化工生产
，通常会把各种原料在搅拌装置内进行混合，利用搅拌桨的旋转，把原料混合均匀。普通的搅拌装置仅仅利用搅拌桨进行搅拌，而无法对原料进行通气翻滚。另外，在实际生产过程中，部分化工产品需要在搅拌的过程中通入惰性气体进行保护，又或者通入配方气体进行混合反应，而普通的搅拌装置无法完成这部分工作，生产的效率低，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气泡式溶液搅拌装置，在溶液中产生气泡，加速搅拌进程。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种气泡式溶液搅拌装置，包括：导向套、反应釜、进气管、搅拌电机、搅拌杆和弧形管，所述搅拌电机设置在反应釜顶部，所述搅拌杆顶端与搅拌电机的转轴相连接，底端延伸至反应釜内腔底部，所述导向套同心设置在搅拌杆外部，所述导向套中设置有被搅拌杆贯穿的容腔，所述进气管从反应釜外侧延伸至反应釜内并与容腔相连通，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆上设置有位于容腔内的进气孔，所述弧形管设置在搅拌杆底部并相互连通，所述弧形管上设置有数个出气孔。其中，所述反应釜内设置有与导向套相连接的支撑杆。其中，所述导向套外圆上设置有与进气管对应的连接孔，连接孔与容腔相连通。其中，所述进气管上设置有位于反应釜外侧的阀门。其中，所述反应釜上设置有稳压阀。其中，所述反应釜上部设置有物料投入端口和溶液导入管接头，所述反应釜底部设置有导出管接头。其中，所述导向套中设置有与搅拌杆对应的轴承。其中，所述弧形管与搅拌杆底部焊接固定，所述弧形管两端焊接有堵块进行封堵。其中，所述导向套底部和顶部分别设置有与搅拌杆同心的压环，所述压环与导向套之间设置有密封垫。本技术的有益效果：一种气泡式溶液搅拌装置，利用进气管把惰性气体或者配方气体通入容腔，并利用容腔进行蓄积和增压，再利用进气孔导入搅拌杆，最终通过弧形管上的出气孔送入溶液内部，在溶液内产生气泡，带动原料的翻滚，配合弧形管的搅拌，提升了搅拌效果和效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种气泡式溶液搅拌装置，包括：导向套11、反应釜2、进气管5、搅拌电机1、搅拌杆10和弧形管8，所述搅拌电机1设置在反应釜2顶部，所述搅拌杆10顶端与搅拌电机1的转轴相连接，底端延伸至反应釜2内腔底部，所述弧形管8设置在搅拌杆10底部并相互连通，所述弧形管8与搅拌杆10底部焊接固定，所述弧形管8两端焊接有堵块进行封堵。搅拌电机1可以带动搅拌杆10和弧形管8的旋转，对反应釜2中投入的原料进行搅拌。所述导向套11同心设置在搅拌杆10外部，所述导向套11中设置有被搅拌杆10贯穿的容腔12，所述反应釜2内设置有与导向套11相连接的支撑杆14，提升了导向套11的结构稳定性。所述导向套11中设置有与搅拌杆10对应的轴承，提升了搅拌杆10旋转时的稳定性。所述导向套11底部和顶部分别设置有与搅拌杆10同心的压环4，采用螺栓固定。所述压环4与导向套11之间设置有密封垫，避免容腔12的漏气问题。所述进气管5从反应釜2外侧延伸至反应釜2内并与容腔12相连通，所述搅拌杆10为空心管，所述搅拌杆10上设置有位于容腔12内的进气孔7，所述弧形管8上设置有数个出气孔，进气管5外接惰性气体或者配方气体供应管道，把惰性气体或者配方气体通入容腔12，并利用进气孔7导入搅拌杆10和弧形管8，最终利用出气孔排出，在溶液中产生气泡，提升了搅拌的均匀性，特别是浓稠的溶液，使得粉料爆开，效果更好。所述导向套11外圆上设置有与进气管5对应的连接孔，连接孔与容腔12相连通。进气管5插入连接孔后焊接固定，结构牢固。所述进气管5上设置有位于反应釜2外侧的阀门6，在外部进行控制，操作方便。所述反应釜2上设置有稳压阀15，稳压阀15可以通过设定而进行反应釜2内部气压的限定，避免压力过大的问题。所述反应釜2上部设置有物料投入端口3和溶液导入管接头13，方便物料和溶液的导入，所述反应釜2底部设置有导出管接头9，导出管接头9上通常还设置有控制阀，方便搅拌和反应好的溶液导出。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡式溶液搅拌装置，其特征在于，包括：导向套、反应釜、进气管、搅拌电机、搅拌杆和弧形管，所述搅拌电机设置在反应釜顶部，所述搅拌杆顶端与搅拌电机的转轴相连接，底端延伸至反应釜内腔底部，所述导向套同心设置在搅拌杆外部，所述导向套中设置有被搅拌杆贯穿的容腔，所述进气管从反应釜外侧延伸至反应釜内并与容腔相连通，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆上设置有位于容腔内的进气孔，所述弧形管设置在搅拌杆底部并相互连通，所述弧形管上设置有数个出气孔。

【技术特征摘要】
1.一种气泡式溶液搅拌装置，其特征在于，包括：导向套、反应釜、进气管、搅拌电机、搅拌杆和弧形管，所述搅拌电机设置在反应釜顶部，所述搅拌杆顶端与搅拌电机的转轴相连接，底端延伸至反应釜内腔底部，所述导向套同心设置在搅拌杆外部，所述导向套中设置有被搅拌杆贯穿的容腔，所述进气管从反应釜外侧延伸至反应釜内并与容腔相连通，所述搅拌杆为空心管，所述搅拌杆上设置有位于容腔内的进气孔，所述弧形管设置在搅拌杆底部并相互连通，所述弧形管上设置有数个出气孔。2.根据权利要求1所述的气泡式溶液搅拌装置，其特征在于，所述反应釜内设置有与导向套相连接的支撑杆。3.根据权利要求1所述的气泡式溶液搅拌装置，其特征在于，所述导向套外圆上设置有与进气管对应的连接孔，连接孔与容腔相连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉斌，张守海，丁燕，
申请(专利权)人：大连理工常熟研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32