一种防堵塞储灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种防堵塞储灰装置，包括设置在尾气管路上的除尘设备，所述除尘设备连接有倒灰装置；所述倒灰装置连接有储灰罐，用于将除尘设备滤下的灰尘输送至储灰罐中；所述储灰罐底部为倒置的圆锥形，所述圆锥形端部通过反吹管连接有防堵风机。在储灰罐上接入一个反吹管，由于气流以恒定的流量从圆锥形的端部吹出，在吹向储灰罐内的过程中横截面积变大，从而使得气流速度变小并出现回流，低速度的气流不停在储灰罐底部吹出，使储灰罐中的粉尘在储存过程中不断地发生搅动，从而避免了粉尘淤积结块。

An Anti-blocking Ash Storage Device

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞储灰装置
本技术涉及工业尾气处理领域，具体涉及一种防堵塞储灰装置。
技术介绍
冶炼生产的过程中往往伴随着大量尾气的排放。由于冶炼所使用的燃料中往往混有杂质，或冶炼中燃料燃烧不充分，导致尾气中混合有粉尘。如果将带有粉尘的尾气直接排放，势必对环境造成污染，因此在排放前需要对尾气进行除尘处理。问题在于，处理过程中清除下来的尾气都通常都直接放置在储灰罐中，然后定时进行倒灰清理。粉尘之间具有相互吸附的作用，当大量粉尘长时间堆积在储灰罐中后，粉尘容易起块板结，从而导致储灰罐堵塞，不便于后续的倒灰清理操作。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种防堵塞储灰装置，在储灰罐上接入一个反吹管，由于气流以恒定的流量从圆锥形的端部吹出，在吹向储灰罐内的过程中横截面积变大，从而使得气流速度变小并出现回流，低速度的气流不停在储灰罐底部吹出，使储灰罐中的粉尘在储存过程中不断地发生搅动，从而避免了粉尘淤积结块。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种防堵塞储灰装置，包括设置在尾气管路上的除尘设备，所述除尘设备连接有倒灰装置；所述倒灰装置连接有储灰罐，用于将除尘设备滤下的灰尘输送至储灰罐中；所述储灰罐底部为倒置的圆锥形，所述圆锥形端部通过反吹管连接有防堵风机。优选的，所述除尘设备为布袋除尘器，所述倒灰装置包括旋风分离器和粉尘输送管路；所述旋风分离器底部设有出灰口，所述旋风分离器设置在储灰罐上方，所述布袋除尘器和旋风分离器之间通过粉尘输送管路连接。优选的，所述尾气管路上设有增速风机。优选的，所述旋风分离器上设有出风管，所述出风管与尾气管路连接；所述出风管与尾气管路的连接处在所述布袋除尘器与增速风机之间。优选的，所述粉尘输送管路上设置有输送风机。优选的，所述储灰罐内设有承灰板，所述承灰板上面设有透气孔。优选的，所述尾气管路上设有冷却塔，所述冷却塔设置在增速风机前方。本申请与现有技术相比，其有益效果为：储灰罐在收集存放粉尘的过程中，反吹管不断地向储灰罐中吹入气流，使储集的粉尘不断搅动，粉尘无法稳定堆积结块，从而避免了粉尘板结堵塞在储灰罐中。在储灰罐上方设置旋风分离器，使得粉尘与气流之间发生分离，尾气中携带的粉尘能以较小的速度落入储灰罐中。在尾气管路上设置冷却塔，将从生产设备上导流过来的高温尾气进行冷却，避免高温气体和粉尘在除尘时损坏除尘设备，影响正常除尘操作。附图说明图1为本技术防堵塞储灰装置的结构示意图；图2为本技术防堵塞储灰装置的旋风分离器的运行原理示意图。附图标记：尾气管路1、增速风机11、冷却塔12、除尘设备2、旋风分离器31、出风管311、粉尘输送管路32、输送风机33、储灰罐4、承灰板41、反吹管51、防堵风机52。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考附图，本实施例提供一种防堵塞储灰装置，包括设置在尾气管路1上的除尘设备2。尾气管路1上设有增速风机11和冷却塔12，增速风机11设置在除尘设备2前方，冷却塔12设置在增速风机11前方。这里所说的前方，是指尾气从生产设备流动时先经过的区域。除尘设备2为布袋除尘器；除尘设备2连接有倒灰装置。所述倒灰装置包括旋风分离器31和粉尘输送管路32；布袋除尘器和旋风分离器31之间通过粉尘输送管路32连接，粉尘输送管路32上设置有输送风机33。旋风分离器31底部设有出灰口，旋风分离器31设置在储灰罐4上方，用于将除尘设备2滤下的灰尘输送至储灰罐4中；旋风分离器31上设有出风管311，出风管311与尾气管路1连接；出风管311与尾气管路1的连接处在所述布袋除尘器与增速风机11之间。储灰罐4底部为倒置的圆锥形，所述圆锥形端部通过反吹管51连接有防堵风机52。储灰罐4内设有承灰板41，承灰板41上面设有透气孔。本实施例提供的防堵塞储灰装置运行时，由冶炼炉等生产设备产生的尾气顺着尾气管路1流动过来。尾气首先经过冷却塔12，在冷却塔12中降低温度后，在增速风机11的吹动下进入除尘设备2中，避免高温尾气损坏除尘设备2。除尘设备2为布袋除尘器，设置增速风机11提升进入布袋除尘器的尾气的流速，尾气气流在布袋状的过滤纤维间绕行穿过时，粉尘颗粒更容易因惯性力作用撞击到纤维碰撞而被拦截，从而下落到粉尘输送管路32中。输送风机33再将粉尘输送管路32中的粉尘输送到旋风分离器31中。请参考图2，旋风分离器的工作原理为：含有粉尘的气流从旋风分离器31的侧壁吹入，气流在圆锥形结构的旋风分离器31的引导下进行圆周运动。旋转的气流沿旋风分离器31侧壁转动的同时受到重力作用，从而呈螺旋形向下朝圆锥端部流动。粉尘随着气流转动，在离心力的作用下被甩向侧壁，粉尘一旦与侧壁接触便失去惯性力，沿壁面下落，从出灰口进入储灰罐4中。旋转下降的外旋气流a，在下降过程中不断向旋风分离器31的中心部分流，形成向心的径向气流，这部分气流在旋风分离器31结构的引导和气体分布密度的作用下，在旋风分离器31的轴心位置构成了旋转向上的内旋流b。外旋气流a和内旋气流b的旋转方向相同。由于大量粉尘撞击到旋风分离器31侧壁后落下，最后仅有少量的粉尘随着内旋气流b上升，经出风管311逸出。从出风管311出来的尾气被导入尾气管路1中，在经过增速风机11增速后吹入除尘设备2中，尾气中的灰尘被进一步过滤。防堵风机52不断地通过反吹管51从储灰罐4底部向储灰罐4中吹入气流，使储集的粉尘不断搅动，粉尘无法稳定堆积结块，从而避免了粉尘板结堵塞在储灰罐4中。储灰罐4底部设置的承灰板41用于承载灰尘，避免灰尘落入反吹管51中难以清理；承灰板41上的透气孔保证反吹管51中的气流不会被完全隔离，依然能正常输送到储灰罐4中搅动堆积的灰尘。防堵风机52向储灰罐4中灌入气体，为保持气压平衡，储灰罐4中的气体可以从旋风分离器31底部的出灰口流出。如果在流出过程中携带了部分粉尘逸出，流出的气体经过出风管311和尾气管路1后仍然会被除尘设备2再次滤出。采用反吹管51吹入气流搅动储灰罐4中的粉尘，并将排出的气流引入除尘设备2中再次过滤，从而在保证尾气的正常除尘的情况下，使储集的粉尘处于一个闭合的运动路径中，使粉尘不会被气流扰动外逸，也不会因为淤积在储灰罐4中结块而堵塞装置。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞储灰装置，包括设置在尾气管路上的除尘设备，其特征在于，所述除尘设备连接有倒灰装置；所述倒灰装置连接有储灰罐，用于将除尘设备滤下的灰尘输送至储灰罐中；所述储灰罐底部为倒置的圆锥形，所述圆锥形端部通过反吹管连接有防堵风机。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞储灰装置，包括设置在尾气管路上的除尘设备，其特征在于，所述除尘设备连接有倒灰装置；所述倒灰装置连接有储灰罐，用于将除尘设备滤下的灰尘输送至储灰罐中；所述储灰罐底部为倒置的圆锥形，所述圆锥形端部通过反吹管连接有防堵风机。2.如权利要求1所述的防堵塞储灰装置，其特征在于，所述除尘设备为布袋除尘器，所述倒灰装置包括旋风分离器和粉尘输送管路；所述旋风分离器底部设有出灰口，所述旋风分离器设置在储灰罐上方，所述布袋除尘器和旋风分离器之间通过粉尘输送管路连接。3.如权利要求2所述的防堵塞储灰装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建，
申请(专利权)人：四川省峨边运兴电冶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51