一种高炉布袋卸灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉布袋卸灰装置，包括：一顶框，水平设置，包括两侧的顶板；一置灰槽，设置在顶框正下方；一支撑板，固定设置在所述置灰槽的外侧面；两顶缸，分别设置在所述支撑板的两边，顶部连接并支撑所述顶板；一落灰斗，顶端连接所述顶框的内框，底端连接所述置灰槽的顶面；一卸灰口，设置在所述置灰槽的底部。本实用新型专利技术的高炉布袋卸灰装置能自动进行布袋的套装，灰渣的自动化收集运送以及卸灰渣，整个流程中不需要人工操作，实现了灰渣的自动化收集和运送卸除。

A Kind of Ash Removal Device for Blast Furnace Bag

【技术实现步骤摘要】
一种高炉布袋卸灰装置
本技术涉及高炉设备领域，具体为一种高炉布袋卸灰装置。
技术介绍
现有的高炉卸灰时，还是使用布袋人工操作，使用人工操作时，由于残渣粉尘在空气中含量很高，对长期工作的工作人员的身体健康十分不利，而且人工操作的效率一直不高，很难实现自动化操控。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能自动化操作，无需人工，自动装渣，自动卸渣的高炉布袋卸灰装置。为了达到上述目的，本技术采用如下方案：一种高炉布袋卸灰装置，包括：一顶框，水平设置，包括两侧的顶板；一置灰槽，设置在顶框正下方；一支撑板，固定设置在所述置灰槽的外侧面；两顶缸，分别设置在所述支撑板的两边，顶部连接并支撑所述顶板；一落灰斗，顶端连接所述顶框的内框，底端连接所述置灰槽的顶面；一卸灰口，设置在所述置灰槽的底部。本技术还提供如下优化方案：优选的，还包括两滑轨，设置在所述置灰槽的左右两侧。更优选的，还包括一环形滑道，设置在所述滑轨底面。更优选的，所述环形滑道在高炉前方的滑道上与卸灰口对应的位置设置有落灰口。更优选的，所述落灰口下方设置有堆灰桶。更优选的，所述支撑板设置为支撑板上板和支撑板下板。更优选的，所述支撑板上板和支撑板下板之间设置滑槽。更优选的，所述滑槽呈凹型。本技术的有益效果：本技术的高炉布袋卸灰装置能自动进行布袋的套装，灰渣的自动化收集运送以及卸灰渣，整个流程中不需要人工操作，实现了灰渣的自动化收集和运送卸除。附图说明图1为本技术的一种优选实施例的高炉布袋卸灰装置与高炉的立体图；图2为本技术的一种优选实施例的高炉布袋卸灰装置与高炉的立体图；图3为本技术的一种优选实施例的高炉布袋卸灰装置与高炉的正视图；图4为本技术的一种优选实施例的高炉布袋卸灰装置的正视图；图5为本技术的一种优选实施例的高炉布袋卸灰装置的立体图；图6为本技术的一种优选实施例的高炉布袋卸灰装置的俯视图；具体的附图标记为：1顶框；2置灰槽；3支撑板；4顶缸；5落灰斗；6卸灰口；7滑轨；8环形滑道；11顶板；31支撑板上板；32支撑板下板；33滑槽；81落灰口；82堆灰桶。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术的高炉布袋卸灰装置，包括：一顶框1，水平设置，包括两侧的顶板11；一置灰槽2，设置在顶框1正下方；一支撑板3，固定设置在所述置灰槽2的外侧面；两顶缸4，分别设置在所述支撑板3的两边，顶部连接并支撑所述顶板11；一落灰斗5，顶端连接所述顶框1的内框，底端连接所述置灰槽2的顶面；所述落灰斗5为布袋。一卸灰口6，设置在所述置灰槽2的底部。所述卸灰口6上设置有电磁阀。进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括两滑轨7，设置在所述置灰槽2的左右两侧。再进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括一环形滑道8，设置在所述滑轨7底面。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述环形滑道8在高炉前方的滑道上与卸灰口6对应的位置设置有落灰口81。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述落灰口81下方设置有堆灰桶82。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述支撑板3设置为支撑板上板31和支撑板下板32。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述支撑板上板31和支撑板下板32之间设置滑槽33。更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述滑槽33呈凹型。本技术的高炉布袋卸灰装置的使用方法为：将多个高炉布袋卸灰装置设置在环形滑道8上，使用时高炉布袋卸灰装置在滑轨7的作用下沿着环形滑道8滑动到高炉的底部，然后启动顶缸4，顶缸4顶住顶板11往上升，从而使顶框1往上。由于落灰斗5为布袋，在顶框1往上升的时候，落灰斗5也一并往上升，从而对准高炉的底部出口。再开启高炉的底部出口，将灰渣从落灰斗5中卸到置灰槽2中进行收集，当收集完成后，将顶缸4往下降，从而带动顶框1往下降到指定位置后，将高炉布袋卸灰装置沿滑轨7进行输送，一直输送到落灰口81位置，灰渣从卸灰口6中卸除到落灰口81中，并落入堆灰桶中，完成整个卸灰过程。综上所述，本技术的高炉布袋卸灰装置能自动进行布袋的套装，灰渣的自动化收集运送以及卸灰渣，整个流程中不需要人工操作，实现了灰渣的自动化收集和运送卸除。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉布袋卸灰装置，其特征在于：包括：一顶框，水平设置，包括两侧的顶板；一置灰槽，设置在顶框正下方；一支撑板，固定设置在所述置灰槽的外侧面；两顶缸，分别设置在所述支撑板的两边，顶部连接并支撑所述顶板；一落灰斗，顶端连接所述顶框的内框，底端连接所述置灰槽的顶面；一卸灰口，设置在所述置灰槽的底部。

【技术特征摘要】
1.一种高炉布袋卸灰装置，其特征在于：包括：一顶框，水平设置，包括两侧的顶板；一置灰槽，设置在顶框正下方；一支撑板，固定设置在所述置灰槽的外侧面；两顶缸，分别设置在所述支撑板的两边，顶部连接并支撑所述顶板；一落灰斗，顶端连接所述顶框的内框，底端连接所述置灰槽的顶面；一卸灰口，设置在所述置灰槽的底部。2.根据权利要求1所述的高炉布袋卸灰装置，其特征在于：还包括两滑轨，设置在所述置灰槽的左右两侧。3.根据权利要求2所述的高炉布袋卸灰装置，其特征在于：还包括一环形滑道，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚跃，燕田坤，王学文，张杰，衡红，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51