一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，以热塑性聚氨酯弹性体（TPU）和热塑性丙烯酸树脂为主料，聚氨酯预聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体（HDI三聚体）和乙酸乙酯为辅料制成，各原料的重量份配比为：热塑性聚氨酯弹性体0.5‑3份、热塑性丙烯酸树脂5‑15份、聚氨酯预聚体1‑8份、HDI三聚体0.5‑5份、乙酸乙酯20‑50份。制备时，按重量份配比称取各原料，再将原料混合，经充分搅拌溶解，制成防粘连胶粘剂；制成的防粘连胶粘剂使用时，涂胶机上将其涂覆于核辐射防护服面料功能橡胶层的表面形成防粘连胶粘剂涂层，经45℃‑70℃高温固化成膜，平摊停放至少8h后即可使用。使用后，可改善基材表面的粘连情况，方便生产加工。

Composition of anti-adhesion coating for nuclear radiation protective clothing fabric

【技术实现步骤摘要】
一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物
本专利技术涉及防粘连涂层组合物，具体是一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物。
技术介绍
核辐射防护服对X、γ、β、α粒子提供屏蔽，是一种改性聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)的新技术，采用该技术改性的聚乙烯和聚氯乙烯具有抗核辐射能力，可以用作核辐射屏蔽材料。湖南赛孚力高新科技有限公司的CN104910629A“具有阻燃性能的柔性无铅γ屏蔽材料及其制备方法”提供一种以高温硫化硅胶为基体的柔性无铅γ屏蔽材料，其具有良好柔韧性、阻燃性能、力学强度，且具有良好的γ屏蔽材料。屏蔽材料的制备方法包括：柔性高分子基体材料塑炼→功能填料表面改性→与功能填料粉末混炼→压片及高温常压成型。本申请申请人购买湖南赛孚力高新科技有限公司的核辐射防护服面料，用来加工核辐射防护服，在生产过程中发现其功能涂覆层（面胶）存在自我粘连现象，严重影响到生产加工。为此，申请人开展了一系列解决该问题的研究工作，通过不断摸索、试验和试制，最终研制出用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有核辐射防护服面料互相粘连，影响到生产加工的问题，而提供一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物。实现本专利技术目的的技术方案是：一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，以热塑性聚氨酯弹性体（TPU）和热塑性丙烯酸树脂为主料，聚氨酯预聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体（HDI三聚体）和乙酸乙酯为辅料制成，各原料的重量份配比为：热塑性聚氨酯弹性体（TPU）0.5-3份；热塑性丙烯酸树脂5-15份；聚氨酯预聚体1-8份；六亚甲基二异氰酸酯三聚体（HDI三聚体）0.5-5份；乙酸乙酯20-50份；上述各原料均采用现有市售产品。上述用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，各原料的优选重量份配比为：热塑性聚氨酯弹性体（TPU）1.5份；热塑性丙烯酸树脂10份；聚氨酯预聚体4份；六亚甲基二异氰酸酯三聚体（HDI三聚体）2份；乙酸乙酯40份。上述用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，采用常规方法制备。制备时，按重量份配比称取各原料，再将原料混合，常温下搅拌，经充分溶解，制成防粘连胶粘剂。使用时，在涂胶机上将制成的防粘连胶粘剂，涂覆于核辐射防护服面料功能涂覆层（面胶）基材表面（一般为橡胶或塑料），经45℃-70℃高温固化成膜，平摊停放至少8h后即可使用，可改善基材表面的粘连情况，方便生产加工。本专利技术防粘连涂层组合物，主料为热塑性聚氨酯弹性体（TPU）和热塑性丙烯酸树脂。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固，可以在适当溶剂中溶解。由其配制的涂料溶剂挥发后，大分子的聚集成膜，成膜过程中不发生进一步交联发生，它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于重涂和返工。聚氨酯预聚体广泛地应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。聚氨酯胶粘剂不但对不同被粘基材的表面有着较好的适应性，而且自身内聚能较大，具有相当高的强度。TPU和聚氨酯预聚体共同作用，防粘连性好。六亚甲基二异氰酸酯(HexamethyleneDiisocyanate，HDI)三聚体，无色或者微黄色的液体，有特殊刺激性气味。微溶于水，在水中缓慢反应，与酯、酮、醚、芳香烃和脂肪烃等有机溶剂完全混溶。其特性及用途有如下几点：1）HDI为脂肪族异氰酸酯，做成的树脂有明显的耐黄变的特性；2）由于HDI不含芳环，聚氨酯弹性体的硬度和强度都不太高，柔顺性较好；3）HDI的挥发性较大，一般是催化形成三聚体，用于制造非黄变聚氨酯涂料，涂层，PU革等，既降低了挥发性，较高的分子量和官能度也使得涂料易快干，力学性能好，耐化学品和耐候性好，粘附力好。乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，含量（CH3COOC2H5）≥99.5%，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂。现有技术中，在核辐射防护服面料的表面涂层中有使用TPU材料的，但仅使用TPU材料，功效不强。本专利技术防粘连涂层组合物采用TPU和热塑性丙烯酸树脂两种主料，并加入内聚能较大的聚氨酯预聚体和耐黄变性优良、干燥时间短的HDI三聚体，加强涂层组合物固化成膜后的防粘连性、保光保色性、耐水耐化学性，而且涂胶过程施工时间短、方便，易于重涂和返工。本专利技术防粘连涂层组合物制成的防粘连胶粘剂，柔软，涂覆于核辐射防护服主体材料（面料）上，固化后经测试，胶粘剂防粘连性好、强度高、韧性好、耐磨、耐寒性好，适用于核辐射防护服面料等产品主体材料的防粘连、耐老化、耐水、耐磨的要求，还能有效提高产品的安全性和使用寿命。附图说明图1为实施例防粘连胶粘剂涂层在核辐射防护服面料中的位置示意图。图中：1.防粘连胶粘剂涂层2.核辐射防护服面料橡胶层3.核辐射防护服面料骨架织物。具体实施方式下面结合实施例和附图对本
技术实现思路
作进一步的说明，但不是对本专利技术的限定。实施例一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，以热塑性聚氨酯弹性体（TPU）和热塑性丙烯酸树脂为主料，聚氨酯预聚体、HDI三聚体和乙酸乙酯为辅料制成，各原料按下表1的重量份配比混合，常温下搅拌，经充分溶解，制成防粘连胶粘剂。表1实施例1-3防粘连涂层组合物各原料的重量份配比原料实施例1实施例2实施例3热塑性聚氨酯弹性体（TPU）0.61.52热塑性丙烯酸树脂61012聚氨酯预聚体246HDI三聚体124乙酸乙酯304050参照图1，核辐射防护服面料包括骨架织物3，以及在骨架织物3之上的橡胶层2。实施例1-3制成的防粘连胶粘剂使用时，在涂胶机上将其涂覆于核辐射防护服面料橡胶层2的表面形成防粘连胶粘剂涂层1，经45℃-70℃高温固化成膜，平摊停放至少8h后即可使用。使用后，产品经测试，改善了基材表面的粘连情况，方便生产加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，其特征在于：以热塑性聚氨酯弹性体和热塑性丙烯酸树脂为主料，聚氨酯预聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体和乙酸乙酯为辅料制成，各原料的重量份配比为：热塑性聚氨酯弹性体0.5‑3份；热塑性丙烯酸树脂 5‑15份；聚氨酯预聚体1‑8份；六亚甲基二异氰酸酯三聚体0.5‑5 份；乙酸乙酯20‑50份；制备时，按重量份配比称取各原料，再将原料混合，常温下搅拌，经充分溶解，制成防粘连胶粘剂；制成的防粘连胶粘剂，在涂胶机上将其涂覆于核辐射防护服面料橡胶层的表面形成防粘连胶粘剂涂层，经45℃‑70℃高温固化成膜，平摊停放至少8h后即可使用。

【技术特征摘要】
1.一种用于核辐射防护服面料的防粘连涂层组合物，其特征在于：以热塑性聚氨酯弹性体和热塑性丙烯酸树脂为主料，聚氨酯预聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体和乙酸乙酯为辅料制成，各原料的重量份配比为：热塑性聚氨酯弹性体0.5-3份；热塑性丙烯酸树脂5-15份；聚氨酯预聚体1-8份；六亚甲基二异氰酸酯三聚体0.5-5份；乙酸乙酯20-50份；制备时，按重量份配比称取各原料，再将原料混合，常温下搅拌，经...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶刚，刘景富，朱志磊，熊明明，赵梦梦，李德霖，王亚萍，陆宁，
申请(专利权)人：中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45