一种用于PEEK材料3D打印的输料机构制造技术

一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，包括底座、万向轮、第一立柱、第二立柱、第三立柱、输料筒、螺旋轴、输料管、固定板、压力传感器和储料斗；底座下端设有万向轮；第二立柱和第三立柱分别连接输料筒和底座；输料筒倾斜设置，输料筒上设有进料斗和出料斗；螺旋轴转动安装在输料筒内且传动连接驱动装置；驱动装置设置在输料筒的安装板上；第一立柱分别连接底座和装料箱；装料箱上设有加料斗；固定板设置在装料箱内，固定板上均设有凹槽；压力传感器分别设置在凹槽内，且压力传感器朝向储料斗的端面压紧储料斗；输料管连接进料斗和储料斗的排料口；输料管上设有控制阀。本发明专利技术提供的输料机构方便移动，且可定量向打印机内添加原料粉末。

A feeding mechanism for 3D printing of PEEK materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于PEEK材料3D打印的输料机构
本专利技术涉及输料机构
，尤其涉及一种用于PEEK材料3D打印的输料机构。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种；3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印机在打印产品时，通常都是将粉末原材料装入3D打印机内部；由于3D打印机内部粉末原料存储仓容积有限，当3D打印时，粉末材料不够会导致打印产品的失败，增加产品的失败率；往往出现原料不足时，都是停机添加原料；3D打印机的粉末原料存储仓一般位于高处，人工进行添加原料粉末费时费力，并且将原料粉末倒入粉末原料存储仓时，扬起的粉末被操作人员吸入会对人们的身体健康造成影响，粉尘散入空气不仅污染环境，还会造成原料粉末的浪费。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，本专利技术提供的输料机构方便移动，且可定量向3D打印机内添加原料粉末，并可对加料时飘散的粉尘进行收集。(二)技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，包括底座、万向轮、第一立柱、第二立柱、第三立柱、输料筒、螺旋轴、安装板、驱动装置、输料管、装料箱、固定板、压力传感器和储料斗；底座的下端设有万向轮；底座的上端并排设置第二立柱和第三立柱；第二立柱的长度不大于第三立柱的长度，且第二立柱和第三立柱分别连接输料筒；输料筒倾斜设置，输料筒上设有进料口和出料口；进料口距离底座的距离不大于出料口距离底座的距离，且进料口内设有进料斗；出料口内设有出料斗；螺旋轴转动安装在输料筒内，且螺旋轴的一端穿出输料筒并传动连接驱动装置；驱动装置设置在安装板上，安装板连接输料筒；第一立柱的下端分别连接底座，且第一立柱的上端分别连接装料箱；装料箱顶部设有第一通孔，且装料箱的底部设有第二通孔；第一通孔内设有加料斗；固定板分别设置在装料箱内，固定板上均设有凹槽；压力传感器分别设置在凹槽内，且压力传感器朝向储料斗的端面压紧储料斗；储料斗的下端排料口连接输料管的上端管口；输料管的下端管口连接进料斗；输料管上设有控制阀。优选的，万向轮选用带刹万向轮。优选的，驱动装置的输出轴连接减速器的输入轴；减速器的输出轴连接螺旋轴。优选的，减速器的输入轴连接第一联轴器；第一联轴器连接驱动装置的输出轴；减速器的输出轴连接第二联轴器；第二联轴器连接螺旋轴。优选的，加料斗上设有密封盖；加料斗为圆柱形结构；加料斗下端出料口的直径不大于储料斗的进料口的直径。优选的，储料斗上端呈圆柱型结构，且储料斗的下端呈圆台型结构。优选的，第三立柱包括把手、支撑杆、安装块、固定柱和滑动柱；固定柱的一端连接底座，且固定柱的另一端延其中轴线向内延伸设有螺纹孔；螺纹孔在固定柱的端面设有开口；滑动柱螺纹旋入螺纹孔内；安装块设置在固定柱的开口处，且安装块上设有竖直的第三通孔；支撑杆的上端转动连接输料筒；支撑杆的下端穿过第三通孔并伸入螺纹孔内，支撑杆连接滑动柱；支撑杆滑动连接安装块；把手设置在支撑杆的上端；第二立柱转动连接输料筒。优选的，底座上设有收集箱和抽风装置；收集箱上设有密封门，且收集箱上设有进气孔和出气孔；收集箱内设有第一过滤网和第二过滤网；抽风装置的出气端分别连接进气孔，混粉尘的空气由进气孔进入收集箱，并以此经过第一过滤网和第二过滤网，空气由出气孔排出；出气孔内设有防尘过滤网；抽风装置的进气端分别连接第一吸气管的一端管口和第二吸气管的一端管口；第一吸气管的另一端设置在输料筒上，且第一吸气管的另一端管口朝向出料斗；第二吸气管的另一端设置在装料箱内。优选的，第一过滤网和第二过滤网均倾斜设置，且第一过滤网的滤网孔径不小于第二过滤网的滤网孔径。优选的，第一吸气管的另一端管口和第二吸气管的另一端管口均为倒锥形设置。优选的，装料箱上设有控制面板；控制面板上设有触摸显示屏，且控制面板内设有微控制器；微控制器的信号输入端分别连接压力传感器的信号输出端；微控制器的信号输出端连接触摸显示屏的信号输入端。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术中，使用前推动装置则带刹万向轮滚动，将装置移动到打印机旁；将出料斗移动到打印机粉末存储仓的上方；需要对打印机添加原料粉末时，将原料粉末添加到装料箱内的储料斗内，储料斗添加粉末后重量增加则储料斗对压力传感器的作用力增加，压力传感器将监测的压力值实时发送给微控制器；微控制器将压力值转换为重量值；触摸显示屏上进行显示重量值；从而操作人员可以直观的在触摸显示屏上查看后续添加的粉末重量；通过定量添加原料粉末避免加入原料粉末过少时，还需要再添加粉末，大大增加工作人员的工作量；当原料粉末加入过多时，增加工作人员清理打印机内存留原料粉末的工作量；通过定量添加能避免上述问题以提高生产效率；在原料粉末加入到储料斗进行称量时内时，扬起的粉尘飘散出储料斗；抽风装置通电运行，装料箱内的粉尘和空气从第二吸气管吸入并由抽风装置的出气端排入收集箱；原料粉末从出料斗处排出并将粉末排入打印机的粉末存储仓时，飘散到空气中的粉尘从第一吸气管吸入并有抽风装置的出气端排入收集箱；收集箱内的第一过滤网和第二过滤网对空气中的粉尘截留，空气从出气孔排出；过滤网上残留的粉尘掉落到收集箱底部；将飘散的粉尘进行收集避免工作人员吸入粉尘对身体健康造成影响，同时对收集的原料进行在利用节约成本，同时避免了粉尘污染环境。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构的主视图。图3为本专利技术提出的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构中第三立柱的结构示意图。附图标记：1、底座；2、万向轮；3、第一立柱；4、第二立柱；5、收集箱；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、抽风装置；9、进气孔；10、出气孔；11、第三立柱；12、输料筒；13、螺旋轴；14、第一吸气管；15、出料斗；16、安装板；17、减速器；18、第一联轴器；19、驱动装置；20、进料斗；21、输料管；22、装料箱；23、第二吸气管；24、固定板；25、压力传感器；26、储料斗；27、密封盖；28、加料斗；29、控制面板；30、密封门；31、支撑杆；32、安装块；33、固定柱；34、滑动柱；35、螺纹孔；36、控制阀。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-3所示，本专利技术提出的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，包括底座1、万向轮2、第一立柱3、第二立柱4、第三立柱11、输料筒12、螺旋轴13、安装板16、驱动装置19、输料管21、装料箱22、固定板24、压力传感器25和储料斗26；底座1的下端设有万向轮2；底座1的上端并排设置第二立柱4和第三立柱11；第二立柱4的长度不大于第三立柱11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，其特征在于，包括底座(1)、万向轮(2)、第一立柱(3)、第二立柱(4)、第三立柱(11)、输料筒(12)、螺旋轴(13)、安装板(16)、驱动装置(19)、输料管(21)、装料箱(22)、固定板(24)、压力传感器(25)和储料斗(26)；底座(1)的下端设有万向轮(2)；底座(1)的上端并排设置第二立柱(4)和第三立柱(11)；第二立柱(4)的长度不大于第三立柱(11)的长度，且第二立柱(4)和第三立柱(11)分别连接输料筒(12)；输料筒(12)倾斜设置，输料筒(12)上设有进料口和出料口；进料口距离底座(1)的距离不大于出料口距离底座(1)的距离，且进料口内设有进料斗(20)；出料口内设有出料斗(15)；螺旋轴(13)转动安装在输料筒(12)内，且螺旋轴(13)的一端穿出输料筒(12)并传动连接驱动装置(19)；驱动装置(19)设置在安装板(16)上，安装板(16)连接输料筒(12)；第一立柱(3)的下端分别连接底座(1)，且第一立柱(3)的上端分别连接装料箱(22)；装料箱(22)顶部设有第一通孔，且装料箱(22)的底部设有第二通孔；第一通孔内设有加料斗(28)；固定板(24)分别设置在装料箱(22)内，固定板(24)上均设有凹槽；压力传感器(25)分别设置在凹槽内，且压力传感器(25)朝向储料斗(26)的端面压紧储料斗(26)；储料斗(26)的下端排料口连接输料管(21)的上端管口；输料管(21)的下端管口连接进料斗(20)；输料管(21)上设有控制阀(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，其特征在于，包括底座(1)、万向轮(2)、第一立柱(3)、第二立柱(4)、第三立柱(11)、输料筒(12)、螺旋轴(13)、安装板(16)、驱动装置(19)、输料管(21)、装料箱(22)、固定板(24)、压力传感器(25)和储料斗(26)；底座(1)的下端设有万向轮(2)；底座(1)的上端并排设置第二立柱(4)和第三立柱(11)；第二立柱(4)的长度不大于第三立柱(11)的长度，且第二立柱(4)和第三立柱(11)分别连接输料筒(12)；输料筒(12)倾斜设置，输料筒(12)上设有进料口和出料口；进料口距离底座(1)的距离不大于出料口距离底座(1)的距离，且进料口内设有进料斗(20)；出料口内设有出料斗(15)；螺旋轴(13)转动安装在输料筒(12)内，且螺旋轴(13)的一端穿出输料筒(12)并传动连接驱动装置(19)；驱动装置(19)设置在安装板(16)上，安装板(16)连接输料筒(12)；第一立柱(3)的下端分别连接底座(1)，且第一立柱(3)的上端分别连接装料箱(22)；装料箱(22)顶部设有第一通孔，且装料箱(22)的底部设有第二通孔；第一通孔内设有加料斗(28)；固定板(24)分别设置在装料箱(22)内，固定板(24)上均设有凹槽；压力传感器(25)分别设置在凹槽内，且压力传感器(25)朝向储料斗(26)的端面压紧储料斗(26)；储料斗(26)的下端排料口连接输料管(21)的上端管口；输料管(21)的下端管口连接进料斗(20)；输料管(21)上设有控制阀(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，其特征在于，驱动装置(19)的输出轴连接减速器(17)的输入轴；减速器(17)的输出轴连接螺旋轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，其特征在于，减速器(17)的输入轴连接第一联轴器(18)；第一联轴器(18)连接驱动装置(19)的输出轴；减速器(17)的输出轴连接第二联轴器；第二联轴器连接螺旋轴(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，其特征在于，加料斗(28)上设有密封盖(27)；加料斗为圆柱形结构；加料斗(28)下端出料口的直径不大于储料斗(26)的进料口的直径。5.根据权利要求4所述的一种用于PEEK材料3D打印的输料机构，其特征在于，储料斗(26)上端呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦仁，钟义广，韩星，温宗华，梁周，
申请(专利权)人：南宁壶兰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45