一种马桶提盖器生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种马桶提盖器生产设备，包括机身，所述机身内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔下壁内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置上设有铸模装置，所述铸模装置右侧设有印刷装置；本发明专利技术结构简单，操作方便，维护检修十分方便，并且该设备可实现对产品连续性铸造、印刷作业，极大提高作业效率，降低生产成本，降低劳动强度，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

A Production Equipment for Toilet Lifter

【技术实现步骤摘要】
一种马桶提盖器生产设备
本专利技术涉及生产制造领域，具体涉及一种马桶提盖器生产设备。
技术介绍
随着社会的发展，马桶越来越普及普通，但是使用时需要将马桶盖掀开或盖下，直接用手接触易感染病菌十分不安全，因此马桶提盖器应运而生，目前马桶提盖器的生产过程不连续，中间过程需要人员人力转运，劳动强度大，工作效率低，因此，本专利技术旨在设计一种工作效率高、工作连续性强的马桶提盖器生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种马桶提盖器生产设备，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术的一种马桶提盖器生产设备，包括机身，所述机身内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔下壁内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置上设有铸模装置，所述铸模装置右侧设有印刷装置，所述输送腔上壁内设有动力腔，所述动力腔内设有驱动机构，其中，驱动机构包括主轴以及电机，所述主轴转设于所述动力腔内，所述电机固设于所述动力腔顶壁内，所述主轴与所述电机动力连接，所述主轴外壁设有主齿轮；所述驱动机构可通过所述传动装置带动所述搅拌装置转动，同时带动所述铸模装置滑动铸造马桶提盖器。优选地，所述搅拌装置包括设于所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有搅拌叶，所述搅拌腔左壁内设有传递腔，所述传递腔内的所述搅拌轴左端设有从锥齿轮，所述传递腔内设有传动轴，所述传动轴顶端设有上锥齿轮，所述动力腔内的所述传动轴外壁设有副齿轮；所述搅拌装置保持所述搅拌腔内铸模材料的流动性。优选地，所述铸模装置包括设于所述输送腔顶壁内的铸模块，所述铸模块内滑设有副模具，所述副模具与所述铸模块之间弹性设有第一弹簧，所述输送腔内滑设有正模具，所述正模具左端铰接有套杆，所述主轴底端设有转盘，所述转盘底端铰接有芯杆，所述芯杆与所述套杆之间弹性设有第二弹簧，所述搅拌腔与所述铸模块之间连通设有连管，所述连管内设有阀，所述铸模块内设有连动腔，所述连动腔内设有竖杆，所述副模具右端设有与所述竖杆顶接的下杆，所述阀右端设有与所述竖杆顶接的上杆；所述铸模装置用于倒铸马桶提盖器并将铸好的产品送出至所述输送装置上。优选地，所述输送装置包括设于所述输送腔内的输送带，所述输送腔内设有输送轴，所述输送轴后端与所述输送带动力连接，所述输送轴前端设有副锥齿轮，所述输送腔左壁内设有传动腔，所述传动腔内设有输入轴，所述输入轴右端设有扇形锥齿轮，所述输入轴左端设有次锥齿轮，所述传动腔内的所述传动轴底端设有下锥齿轮；所述输送装置将铸造好的产品送出设备外部。优选地，所述印刷装置包括设于所述输送腔内的曲轴，所述输送腔内滑设有印刷块，所述曲轴外壁转设有转块，所述转块与所述印刷块之间通过连杆铰接，所述搅拌腔右壁内设有皮带腔，所述皮带腔内的所述搅拌轴右端设有主带轮，所述皮带腔内的所述曲轴右端设有从带轮，所述从带轮与所述主带轮之间传动设有皮带；所述印刷装置将图案印刷至马桶提盖器表面，提高马桶提盖器美观性。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，维护检修十分方便，并且该设备可实现对产品连续性铸造、印刷作业，极大提高作业效率，降低生产成本，降低劳动强度，因此该设备具有较高的使用和推广价值。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术的一种马桶提盖器生产设备的整体结构示意图；图2是图1中A的结构示意图。具体实施方式下面结合上述图示对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下方向与图1本身投影关系的上下方向一致。如图1-2所示，本专利技术的一种马桶提盖器生产设备，包括机身11，所述机身11内设有搅拌腔44，所述搅拌腔44内设有搅拌装置100，所述搅拌腔44下壁内设有输送腔36，所述输送腔36内设有输送装置300，所述输送装置300上设有铸模装置200，所述铸模装置200右侧设有印刷装置400，所述输送腔36上壁内设有动力腔21，所述动力腔21内设有驱动机构，其中，驱动机构包括主轴20以及电机17，所述主轴20转设于所述动力腔21内，所述电机17固设于所述动力腔21顶壁内，所述主轴20与所述电机17动力连接，所述主轴20外壁设有主齿轮18；所述驱动机构可通过所述传动装置带动所述搅拌装置100转动，同时带动所述铸模装置200滑动铸造马桶提盖器。有益地，所述搅拌装置100包括设于所述搅拌腔44内的搅拌轴13，所述搅拌轴13外壁设有搅拌叶45，所述搅拌腔44左壁内设有传递腔14，所述传递腔14内的所述搅拌轴13左端设有从锥齿轮12，所述传递腔14内设有传动轴16，所述传动轴16顶端设有上锥齿轮15，所述动力腔21内的所述传动轴16外壁设有副齿轮19；所述搅拌装置100保持所述搅拌腔44内铸模材料的流动性。有益地，所述铸模装置200包括设于所述输送腔36顶壁内的铸模块37，所述铸模块37内滑设有副模具48，所述副模具48与所述铸模块37之间弹性设有第一弹簧49，所述输送腔36内滑设有正模具35，所述正模具35左端铰接有套杆26，所述主轴20底端设有转盘22，所述转盘22底端铰接有芯杆23，所述芯杆23与所述套杆26之间弹性设有第二弹簧24，所述搅拌腔44与所述铸模块37之间连通设有连管55，所述连管55内设有阀54，所述铸模块37内设有连动腔53，所述连动腔53内设有竖杆51，所述副模具48右端设有与所述竖杆51顶接的下杆50，所述阀54右端设有与所述竖杆51顶接的上杆52；所述铸模装置200用于倒铸马桶提盖器并将铸好的产品送出至所述输送装置300上。有益地，所述输送装置300包括设于所述输送腔36内的输送带34，所述输送腔36内设有输送轴33，所述输送轴33后端与所述输送带34动力连接，所述输送轴33前端设有副锥齿轮32，所述输送腔36左壁内设有传动腔28，所述传动腔28内设有输入轴30，所述输入轴30右端设有扇形锥齿轮31，所述输入轴30左端设有次锥齿轮29，所述传动腔28内的所述传动轴16底端设有下锥齿轮27；所述输送装置300将铸造好的产品送出设备外部。有益地，所述印刷装置400包括设于所述输送腔36内的曲轴40，所述输送腔36内滑设有印刷块38，所述曲轴40外壁转设有转块42，所述转块42与所述印刷块38之间通过连杆39铰接，所述搅拌腔44右壁内设有皮带腔46，所述皮带腔46内的所述搅拌轴13右端设有主带轮47，所述皮带腔46内的所述曲轴40右端设有从带轮41，所述从带轮41与所述主带轮47之间传动设有皮带43；所述印刷装置400将图案印刷至马桶提盖器表面，提高马桶提盖器美观性。初始状态时，印刷块38最大限度位于输送腔36顶部，扇形锥齿轮31与副锥齿轮32脱离配合，正模具35最大限度位于输送腔36左侧；当使用该设备时，电机17开始工作并通过主轴20带动转盘22、主齿轮18转动，主齿轮18进而通过副齿轮19带动传动轴16转动，传动轴16进而通过上锥齿轮15、从锥齿轮12带动搅拌轴13转动，进而带动搅拌叶45转动，保证铸造材料均匀度，同时，转盘22通过芯杆23、第二弹簧24、套杆26带动正模具35向右滑动，正模具35与副模具48配合，进而带动副模具48向右滑动，并通过下杆50、竖杆51、上杆52打开阀54本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种马桶提盖器生产设备，包括机身，所述机身内设有搅拌腔，其特征在于：所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔下壁内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置上设有铸模装置，所述铸模装置右侧设有印刷装置，所述输送腔上壁内设有动力腔，所述动力腔内设有驱动机构，其中，驱动机构包括主轴以及电机，所述主轴转设于所述动力腔内，所述电机固设于所述动力腔顶壁内，所述主轴与所述电机动力连接，所述主轴外壁设有主齿轮；所述驱动机构可通过所述传动装置带动所述搅拌装置转动，同时带动所述铸模装置滑动铸造马桶提盖器。

【技术特征摘要】
1.本发明的一种马桶提盖器生产设备，包括机身，所述机身内设有搅拌腔，其特征在于：所述搅拌腔内设有搅拌装置，所述搅拌腔下壁内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置上设有铸模装置，所述铸模装置右侧设有印刷装置，所述输送腔上壁内设有动力腔，所述动力腔内设有驱动机构，其中，驱动机构包括主轴以及电机，所述主轴转设于所述动力腔内，所述电机固设于所述动力腔顶壁内，所述主轴与所述电机动力连接，所述主轴外壁设有主齿轮；所述驱动机构可通过所述传动装置带动所述搅拌装置转动，同时带动所述铸模装置滑动铸造马桶提盖器。2.根据权利要求1中的一种马桶提盖器生产设备，其特征在于：所述搅拌装置包括设于所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有搅拌叶，所述搅拌腔左壁内设有传递腔，所述传递腔内的所述搅拌轴左端设有从锥齿轮，所述传递腔内设有传动轴，所述传动轴顶端设有上锥齿轮，所述动力腔内的所述传动轴外壁设有副齿轮；所述搅拌装置保持所述搅拌腔内铸模材料的流动性。3.根据权利要求1中的一种马桶提盖器生产设备，其特征在于：所述铸模装置包括设于所述输送腔顶壁内的铸模块，所述铸模块内滑设有副模具，所述副模具与所述铸模块之间弹性设有第一弹簧，所述输送腔内滑设有正模具，所述正模具左端铰接有套杆，所述主轴底端设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林祥，
申请(专利权)人：天津幻丝眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12