盘形分接开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘形分接开关，包括绝缘底座、转盘、三个动触头；绝缘底座的周缘具有环形凸缘，环形凸缘上沿周向均布设置有三个向上凸起的隔离凸起，相邻两隔离凸起之间均布固定有六个静触头，各静触头内端具有导电部，外端具有接线螺丝，各隔离凸起的内端向内延伸形成延伸部，转盘上具有三个安装凸部，三个动触头一一对应安装在三个安装凸部上；三个动触头对应处于相邻两个延伸部之间，相邻安装凸部根部之间通过连接筋条相连，各连接筋条的侧部及上部间隔设置有多个向外凸出的翅片。本实用新型专利技术的结构合理，提高了整个分接开关的耐压值，使分接开关的高度及外形尺寸得以有效的缩减。

Disc tap changer

【技术实现步骤摘要】
盘形分接开关
本技术涉及一种盘形分接开关，属于分接开关结构。
技术介绍
现有的盘形分接开关的绝缘底座呈锥形直统状结构，为保证其有足够的爬电距离，满足开关的耐压性能，整个开关的外形尺寸，尤其是高度尺寸较大，因此不仅其制作成本较高，而且使变压器的外形尺寸也相应增加，从而也增加了变压器的使用成本。
技术实现思路
对此，本技术旨在提供一种结构合理的盘形分接开关，有利于产品小型化设计。实现本技术目的的技术方案是：一种盘形分接开关，包括绝缘底座、可转动安装在所述绝缘底座内中心位置的转盘、沿周向均布固定在所述转盘上的三个动触头；所述绝缘底座为圆盘状，所述绝缘底座的周缘具有向上凸起的环形凸缘，所述环形凸缘上沿周向均布设置有三个向上凸起的隔离凸起，所述环形凸缘上在相邻两隔离凸起之间均布固定有六个静触头，各静触头内端具有适于连接动触头的导电部，外端具有用于连接外接导线的接线螺丝，各所述隔离凸起的内端向内延伸至靠近所述转盘的位置形成延伸部，所述隔离凸起、所述延伸部的顶端均高于所述静触头，所述转盘上具有沿周向均布的三个安装凸部，三个动触头一一对应安装在三个安装凸部上；三个动触头对应处于相邻两个延伸部之间，各动触头适于与相邻两个隔离凸起之间的相邻两个静触头同时连接，相邻安装凸部根部之间通过连接筋条相连，各连接筋条的侧部及上部间隔设置有多个向外凸出的翅片。上述技术方案中，所述环形凸缘上对应设置在所述静触头的位置成型有定位槽，所述静触头位于所述定位槽内并通过固定螺丝固定。上述技术方案中，所述动触头包括两触片，所述安装凸部的上部和下部分别设有限位槽，两触片的内端分别处于两限位槽内，并通过弹性连接部件连接，在两触片的外端之间形成适于所述导电部插入的夹持间隙。上述技术方案中，所述弹性连接部件包括连接柱体和弹簧，所述连接柱体的两端设有外径大于所述连接柱体直径的限位挡头，所述触片与安装凸部相对应的位置设有供连接柱体穿设的穿孔，所述穿孔内穿设有连接柱体，所述弹簧套设在所述连接柱体上，所述弹簧为两触片提供相向的弹性作用力。本技术具有积极的效果：采用本实施例中的结构，通过隔离凸起及其内端延伸部、以及翅片的存在，因而增加了相邻导电部件之间的爬电距离，提高了整个分接开关的耐压值，使分接开关的高度及外形尺寸得以有效的缩减，从而利于产品小型化设计。附图说明图1为本技术中盘形分接开关的正向视图；图2为图1所示盘形分接开关中转盘的结构示意图；图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图。图中所示附图标记为：1-绝缘底座；11-环形凸缘；12-隔离凸起；121-延伸部；13-定位槽；2-转盘；21-安装凸部；22-连接筋条；23-翅片；24-限位槽；3-动触头；31-触片；32-夹持间隙；4-静触头；41-导电部；42-接线螺丝；5-固定螺丝；6-弹性连接部件；61-连接柱体；62-弹簧；7-穿孔。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中的具体结构做以说明：一种盘形分接开关，如图1和图2所示，包括绝缘底座1、可转动安装在所述绝缘底座1内中心位置的转盘2、沿周向均布固定在所述转盘2上的三个动触头3；所述绝缘底座1为圆盘状，所述绝缘底座1的周缘具有向上凸起的环形凸缘11，所述环形凸缘11上沿周向均布设置有三个向上凸起的隔离凸起12，所述环形凸缘11上在相邻两隔离凸起12之间均布固定有六个静触头4，各静触头4内端具有适于连接动触头3的导电部41，外端具有用于连接外接导线的接线螺丝42，各所述隔离凸起12的内端向内延伸至靠近所述转盘2的位置形成延伸部121，所述隔离凸起12、所述延伸部121的顶端均高于所述静触头4，所述转盘2上具有沿周向均布的三个安装凸部21，三个动触头3一一对应安装在三个安装凸部21上；三个动触头3对应处于相邻两个延伸部121之间，各动触头3适于与相邻两个隔离凸起12之间的相邻两个静触头4同时连接，相邻安装凸部21根部之间通过连接筋条22相连，各连接筋条22的侧部及上部间隔设置有多个向外凸出的翅片23。采用本实施例中的结构，通过隔离凸起12及其内端延伸部121、以及翅片23的存在，因而增加了相邻导电部件之间的爬电距离，提高了整个分接开关的耐压值，使分接开关的高度及外形尺寸得以有效的缩减，从而利于产品小型化设计。本实施例中，所述环形凸缘11上对应设置在所述静触头4的位置成型有定位槽13，所述静触头4位于所述定位槽13内并通过固定螺丝5固定。参看图3所示，在本实施例中，所述动触头3包括两触片31，所述安装凸部21的上部和下部分别设有限位槽24，两触片31的内端分别处于两限位槽24内，并通过弹性连接部件6连接，在两触片31的外端之间形成适于所述导电部41插入的夹持间隙32，实际操作中，通过转盘2转动时带动动触头3旋转，将相应位置的两静触头4的导电部41均插入到夹持间隙32中，从而两触片31相应位置与导电部41接触形成电连接。本实施例中，所述弹性连接部件6包括连接柱体61和弹簧62，所述连接柱体61的两端设有外径大于所述连接柱体61直径的限位挡头，所述触片31与安装凸部21相对应的位置设有供连接柱体61穿设的穿孔7，所述穿孔7内穿设有连接柱体61，所述弹簧62套设在所述连接柱体61上，所述弹簧62为两触片31提供相向的弹性作用力，以保证触片与导电部可靠接触。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘形分接开关，其特征在于，包括绝缘底座(1)、可转动安装在所述绝缘底座(1)内中心位置的转盘(2)、沿周向均布固定在所述转盘(2)上的三个动触头(3)；所述绝缘底座(1)为圆盘状，所述绝缘底座(1)的周缘具有向上凸起的环形凸缘(11)，所述环形凸缘(11)上沿周向均布设置有三个向上凸起的隔离凸起(12)，所述环形凸缘(11)上在相邻两隔离凸起(12)之间均布固定有六个静触头(4)，各静触头(4)内端具有适于连接动触头(3)的导电部(41)，外端具有用于连接外接导线的接线螺丝(42)，各所述隔离凸起(12)的内端向内延伸至靠近所述转盘(2)的位置形成延伸部(121)，所述隔离凸起(12)、所述延伸部(121)的顶端均高于所述静触头(4)，所述转盘(2)上具有沿周向均布的三个安装凸部(21)，三个动触头(3)一一对应安装在三个安装凸部(21)上；三个动触头(3)对应处于相邻两个延伸部(121)之间，各动触头(3)适于与相邻两个隔离凸起(12)之间的相邻两个静触头(4)同时连接，相邻安装凸部(21)根部之间通过连接筋条(22)相连，各连接筋条(22)的侧部及上部间隔设置有多个向外凸出的翅片(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种盘形分接开关，其特征在于，包括绝缘底座(1)、可转动安装在所述绝缘底座(1)内中心位置的转盘(2)、沿周向均布固定在所述转盘(2)上的三个动触头(3)；所述绝缘底座(1)为圆盘状，所述绝缘底座(1)的周缘具有向上凸起的环形凸缘(11)，所述环形凸缘(11)上沿周向均布设置有三个向上凸起的隔离凸起(12)，所述环形凸缘(11)上在相邻两隔离凸起(12)之间均布固定有六个静触头(4)，各静触头(4)内端具有适于连接动触头(3)的导电部(41)，外端具有用于连接外接导线的接线螺丝(42)，各所述隔离凸起(12)的内端向内延伸至靠近所述转盘(2)的位置形成延伸部(121)，所述隔离凸起(12)、所述延伸部(121)的顶端均高于所述静触头(4)，所述转盘(2)上具有沿周向均布的三个安装凸部(21)，三个动触头(3)一一对应安装在三个安装凸部(21)上；三个动触头(3)对应处于相邻两个延伸部(121)之间，各动触头(3)适于与相邻两个隔离凸起(12)之间的相邻两个静触头(4)同时连接，相邻安装凸部(21)根部之间通过连接筋条(22)相连，各连接筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇晓，高建明，
申请(专利权)人：海麦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33