一种无滞留取样器制造技术

本发明专利技术公开了一种无滞留取样器，包括主油管；所述主油管的下方设有呈十字相连的辅油管与竖直管，所述辅油管的一端通过连接管与取样瓶相连，另一端与吹扫装置相连，所述的吹扫装置包括气管接头与水管接头；所述竖直管的顶部插接在主油管内，尾部与升降气缸相连，升降气缸的推杆上从上至下依次套有上活塞与下活塞，当一次取样结束后，关闭辅油管，即将上活塞推入竖直管的上段内壁中，下活塞推入竖直管的下端内壁中，再依次打开吹扫装置中的水管接头与气管接头，将辅油管以及连接管的内壁清扫干净，防止造成下次取样时混料情况的发生。

A Non-Retention Sampler

【技术实现步骤摘要】
一种无滞留取样器
本专利技术涉及一种无滞留取样器。
技术介绍
原油作为商品在交接过程中的计量只有具有科学性、公正性和准确性，才能够做到公平交易。在原油交接计量过程中，为确定油品的含水量、含硫量、密度值等参数，需要对油品进行化验分析。目前，原油及成品油均采用长距离大口径管线输送，管道输送日交接量很大，不可能测量全部油品，只能采用抽取油样的方法。管线动态取样工作的关键就是所取油样的代表性，必须真实的反映该时段管道内所通过原油的整体情况，如果采集的样品没有代表性，造成该批量油品质量的误差，就会使化验工作失去意义，有可能造成企业严重经济损失。因此，原油的取样检验，越来越受石油企业的重视。原油管道自动取样器是油品交接计量的重要工具，计量人员可以利用原油管道自动取样器定时定量从原油管道内抽取油品，取样频率高、混合性好、自动化程度高，最重要的就是抽取油品比人工取样更具有代表性，避免原油交接过程中的纠纷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种无滞留取样器。一种无滞留取样器，包括主油管；所述主油管的下方设有呈十字相连的辅油管与竖直管，所述辅油管的一端通过连接管与取样瓶相连，另一端与吹扫装置相连，所述的吹扫装置包括气管接头与水管接头，所述的气管接头与水管接头均呈半圆状；所述竖直管的顶部插接在主油管内，尾部与升降气缸相连，所述升降气缸的推杆上从上至下依次套有上活塞与下活塞；当辅油管处于关闭状态时，所述的上活塞位于竖直管的上段内部，所述的下活塞位于竖直管的下段内部。优选地，所述辅油管上还设有电磁阀，所述的电磁阀位于竖直管与连接管之间。具体地，所述的电磁阀为球阀。为了防止取样不均，所述竖直管的顶部高出主油管内壁面2-3个主油管壁厚高度。为了防止辅油管内壁上附着有上一次取样样品溶液，所述辅油管的内壁粗糙度为Ra0.8。有益效果：1、通过上、下活塞的设置，可以快速便捷的对主油管内部的石油进行取样分析，取样速度快、精度高，且密闭性好。2、当一次取样结束后，关闭辅油管，即将上活塞推入竖直管的上段内壁中，下活塞推入竖直管的下端内壁中，再依次打开吹扫装置中的水管接头与气管接头，将辅油管以及连接管的内壁清扫干净，防止造成下次取样时混料情况的发生。附图说明图1是一种无滞留取样器的主体结构示意图一；图2是一种无滞留取样器的内部结构剖视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是一种无滞留取样器的主体结构示意图二；图5是图4中B部分的放大图；图6是辅助油管的示意图；图7是节油阀的示意图；1.主油管2.辅油管3.升降气缸31.上活塞32.下活塞4.齿轮装置41.电机42.主动齿轮43.从动齿轮44.辅助油管45.磁铁座5.电磁阀6.吹扫装置61.气管接头62.水管接头7.节油阀71.连接管72.上限位环73.复位弹簧74.磁芯75.下限位环。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1-7所示，一种无滞留取样器，包括主油管1；所述主油管1的下方设有呈十字相连的辅油管2与竖直管，所述辅油管2的一端与连接管71的头部相连，另一端与吹扫装置6相连，所述的吹扫装置6包括气管接头61与水管接头62，所述的气管接头61与水管接头62均呈半圆状；所述竖直管的顶部插接在主油管1内，其顶部高出主油管1内壁面2-3个主油管1壁厚高度，辅油管2、连接管71的内壁粗糙度均为Ra0.8。尾部与升降气缸3相连，所述升降气缸3的推杆上从上至下依次套有上活塞31与下活塞32；当辅油管2处于关闭状态时，所述的上活塞31位于竖直管的上段内部，所述的下活塞32位于竖直管的下段内部。辅油管2上还设有电磁阀5，所述的电磁阀5位于竖直管与连接管71之间；所述的电磁阀5为球阀。所述的连接管71的尾部设有节油阀7，所述的节油阀7包括上限位环72、复位弹簧73、下限位环75和磁芯74；所述的上、下限位环75的外圈均与连接管71的内壁相连，上限位环72的表面设有若干个弧形通槽，所述的复位弹簧73的一端与上限位环72相连，另一端抵接在磁芯74的上表面上，所述的磁芯74呈阶梯轴状，磁芯74的直径由上至下逐渐减小，磁芯74的末端直径与下限位环75的中心孔直径相配；连接管71的下方设有齿轮装置4，所述的齿轮装置4包括相啮合的主动齿轮42与从动齿轮43，所述的主动齿轮42与电机41的转轴相连，所述从动齿轮43的表面穿插有若干个与连接管71相配的辅助油管44，所述的辅助油管44的头部连有磁铁座45，所述的磁铁座45呈环形，磁铁座45的中心处设有与磁芯74极性相同的磁铁，辅助油管44的尾部通过软管与取样瓶相连。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无滞留取样器，其特征在于，包括主油管；所述主油管的下方设有呈十字相连的辅油管与竖直管，所述辅油管的一端通过连接管与取样瓶相连，另一端与吹扫装置相连，所述的吹扫装置包括气管接头与水管接头，所述的气管接头与水管接头均呈半圆状；所述竖直管的顶部插接在主油管内，尾部与升降气缸相连，所述升降气缸的推杆上从上至下依次套有上活塞与下活塞；当辅油管处于关闭状态时，所述的上活塞位于竖直管的上段内部，所述的下活塞位于竖直管的下段内部。

【技术特征摘要】
1.一种无滞留取样器，其特征在于，包括主油管；所述主油管的下方设有呈十字相连的辅油管与竖直管，所述辅油管的一端通过连接管与取样瓶相连，另一端与吹扫装置相连，所述的吹扫装置包括气管接头与水管接头，所述的气管接头与水管接头均呈半圆状；所述竖直管的顶部插接在主油管内，尾部与升降气缸相连，所述升降气缸的推杆上从上至下依次套有上活塞与下活塞；当辅油管处于关闭状态时，所述的上活塞位于竖直管的上段内部，所述的下活塞位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根成，
申请(专利权)人：江苏瑞兴环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32