一种弧形锁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弧形锁，包括：底座，其固定设置在锁座上，其上设有弧形槽；活动件，其具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，所述插入部与所述弧形槽活动连接；驱动组件，其设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。本实用新型专利技术通过驱动组件驱动插入部在弧形槽内移动，以实现活动件的弧度调节，从而实现活动件与锁体之间的弧度调节。

An arc lock

【技术实现步骤摘要】
一种弧形锁
本技术涉及锁扣领域，尤其涉及一种弧形锁。
技术介绍
现有的LED显示屏体之间一般通过连接锁进行相互连接，可以提高屏体之间连接的可靠性与稳定性，但其连接后，屏体之间相对固定，无法实现屏体之间的弧度调节。
技术实现思路
本技术旨在于提供一种能够进行弧度调节的弧形锁。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：本技术提供了一种弧形锁，包括：底座，其固定设置在锁座上，其上设有弧形槽；活动件，其具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，插入部与弧形槽活动连接；驱动组件，其设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。本技术的有益效果为：本技术提供了一种弧形锁，在底座上设置弧形槽，底座固定设置在锁座上；活动件具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，插入部与弧形槽活动连接；驱动组件设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。本技术通过驱动组件驱动插入部在弧形槽内移动，以实现活动件的弧度调节，从而实现活动件与锁体之间的弧度调节。附图说明图1为本技术实施例的一种弧形锁的结构示意图；图2为本技术实施例的一种弧形锁与锁座连接的三维结构示意图；图3为图2中拆卸锁座和锁紧组件后的结构示意图；图4为本技术实施例的引导杆与定位孔连接的结构示意图；图5为本技术实施例的玻珠组件与凹口连接的结构示意图；标号说明：1、底座；2、活动件；3、驱动组件；4、弧形槽；5、插入部；6、锁定部；7、卡槽；8、齿轮；9、齿条；10、引导杆；11、定位孔；12、支座；13、锁紧组件；14、转轴；15、旋钮；16、定位块；17、转盘；18、防滑条；19、玻珠组件；20、凹口；21、锁座；22、避让孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：底座上设有弧形槽；活动件具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，插入部与弧形槽活动连接；驱动组件设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。请参照图1至图5，本技术提供了一种弧形锁，包括：底座，其固定设置在锁座上，其上设有弧形槽；活动件，其具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，插入部与弧形槽活动连接；驱动组件，其设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。从上述描述可知，本技术提供了一种弧形锁，在底座上设置弧形槽，底座固定设置在锁座上；活动件具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，插入部与弧形槽活动连接；驱动组件设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。本技术通过驱动组件驱动插入部在弧形槽内移动，以实现活动件的弧度调节，从而实现活动件与锁体之间的弧度调节。进一步的，所述活动件包括锁定部，锁定部位于弧形插入部的另一端，锁定部上设有与锁体卡钩连接的卡槽。从上述描述可知，通过上述结构，能够通过活动件的锁定部与锁体卡钩的锁定来实现相邻屏体之间的弧度调节。进一步的，所述插入部为截面呈V形的折弯杆。从上述描述可知，通过V形的折弯杆在弧形槽上的移动，满足安装实际情况便于加工，V形的折弯杆隆起的位置的两侧一侧便于弧度调节的锁定，另一侧便于与锁体在锁定的时候提供锁体的卡钩的通过，那边锁钩能够与锁体锁定，使活动件与锁体之间的弧度调节更加容易实现。进一步的，弧形槽相对于底座的安装平面朝上凸弧设置或者朝下凹弧设置。从上述描述可知，弧形槽朝上凸弧或朝下凹弧为活动件的两种不同的安装状态，可便于根据实际情况安装活动件，通过上述结构的插入部，便于活动件与锁定之间的弧度调节。进一步的，驱动组件包括齿轮、与齿轮啮合的设置在底座上的齿条，齿轮旋转以使齿条在底座上移动，齿条设有引导杆，引导杆与活动件连接。进一步的，齿轮通过旋转轴可旋转地设置在底座上。进一步，活动件上设有定位孔，引导杆插入定位孔中以与活动件连接。由于引导杆为弧形，因此其移动的时候也为弧形移动，使齿轮移动的时候也为弧形，如固定齿条的安装位置则无法保证齿条与齿轮始终啮合，引导杆活动的设置在定位孔中，可使齿条通过支座限位并整体为活动设置，使齿轮动的时候齿条也随着齿轮动，以保证齿条始终与齿轮能精准的啮合。从上述描述可知，通过活动件上的定位孔，可实现引导杆与活动件之间的活动连接；通过齿轮旋转带动齿条移动，从而使齿条上的引导杆移动，引导杆和移动方向与齿条的移动方向一致，通过定位孔的定位作用，可使活动件沿弧形槽内移动。进一步的，底座上设有用以供引导杆穿过的避让孔，避让孔的延伸方向与引导杆的移动方向一致，沿着引导杆设置的长形的避让孔提供引导杆带动活动部移动时的活动空间。进一步的，定位孔的内径尺寸为由孔底至孔口逐渐增大，以减少引导杆与定位孔之间的接触面积。进一步的，引导杆与定位孔配合插接处的外径尺寸为由引导杆的端部端面处至远离端面处逐渐增大。以减少引导杆与定位孔之间的接触面积。使定位孔和引导杆接触时为弧面接触，避免二者之间产生较大的摩擦力而卡死的问题产生。进一步的，沿引导杆的移动方向的定位孔的尺寸与引导杆的尺寸相适配，在引导杆的非移动方向上的定位孔的尺寸大于沿引导杆的移动方向的定位孔的尺寸。使在引导杆的移动方向上与定位孔所接触的面为必要接触面，可以有效的通过引导杆的带动而是活动件的插入部沿着弧形引导槽移动以调节角度，与引导杆的移动方向不同的方向上，定位孔的尺寸要大于引导杆在该方向上的尺寸，使定位孔孔的在加工上只需满足引导杆的移动方向上的尺寸，非移动方向的尺寸可以将降低加工要求，从而降低制造难度，节约生产成本。并且由于引导杆的非移动方向上的尺寸要大于其移动方向的尺寸，可以使引导杆带动齿条运动时，提供齿条的活动空间，避免由于定位孔尺寸小，齿条与齿轮啮合过紧而导致的卡死问题出现。进一步的，第一导向槽的尺寸大于T形的支座另一端的尺寸。进一步的，驱动组件还包括支座，齿条通过支座的限位，使其活动的安装在底座上。进一步的，底座上设有对齿条的移动方向进行限位的导向槽，导向槽的延伸方向与齿条的移动方向一致。从上述描述可知，引导杆活动的设置在定位孔内，且定位孔的尺寸大于引导杆的外径大小，这样可以减少引导杆在推动活动件移动时与非必要接触面产生干涉，避免卡死齿条和引导杆在活动件上卡死，引导杆的端部外表面为朝向其端面逐渐缩小的弧面，定位孔从孔底部至孔外为扩大的弧面，这样可以保证齿条的移动轨迹为沿着底座上的导向槽的平面移动，保持与齿轮的啮合，而不是随着活动块的插入部弧面的移动而产生弧形轨迹。实际上在当齿条推动活动件移动时，引导杆也处于在随时调整角度情况下，这样既可满足引导杆与底座之间的灵活快速便捷的装配，又能满足齿条在运动的时候始终保持与齿轮的同步啮合，移动时方向也是朝着一个方向，而不会与齿轮啮合时产生偏离。进一步的，支座包括阻挡部和定位部，阻挡部通过定位部安装在底座上，阻挡部设置在齿条处以将齿条限位在底座的导向槽内。从上述描述可知，底座上对应于齿条的位置处设有阻挡部，阻挡部通过定位部与底座固定安装，并阻挡部抵顶齿条的外壁，从而避免齿条从导向槽中脱出，优选的阻挡部与齿条之间具有间隙，以方便齿条的移动，同时支座与底座为非一体结构，这样便于安装和加工。进一步的，所述的一种弧形锁，还包括锁紧组件，锁紧组件包括转轴，转轴位于底座外的一端设有旋钮，转轴靠近活动体的一端连接定位块，旋钮转动以驱使定位块靠近插入部或远离插入部；底座上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形锁，其特征在于，包括：底座，其固定设置在锁座上，其上设有弧形槽；活动件，其具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，所述插入部与所述弧形槽活动连接；驱动组件，其设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。

【技术特征摘要】
1.一种弧形锁，其特征在于，包括：底座，其固定设置在锁座上，其上设有弧形槽；活动件，其具有与弧形槽相适配的弧形的插入部，所述插入部与所述弧形槽活动连接；驱动组件，其设置在底座上，驱动插入部在弧形槽内移动。2.根据权利要求1所述的一种弧形锁，其特征在于，所述活动件包括锁定部，所述锁定部位于弧形插入部的另一端，所述锁定部上设有与锁体卡钩连接的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种弧形锁，其特征在于，所述插入部为截面呈V形的折弯杆。4.根据权利要求1所述的一种弧形锁，其特征在于，所述弧形槽相对于底座的安装平面朝上凸弧设置或者朝下凹弧设置。5.根据权利要求1所述的一种弧形锁，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮、与齿轮啮合的设置在底座上的齿条，所述齿轮旋转以使齿条在底座上移动，所述齿条设有引导杆，所述引导杆与活动件连接。6.根据权利要求5所述的一种弧形锁，其特征在于，所述活动件上设有定位孔，所述引导杆插入所述定位孔中以与活动件连接。7.根据权利要求5所述的一种弧形锁，其特征在于，所述底座上设有用以供引导杆穿过的避让孔，所述避让孔的延伸方向与引导杆的移动方向一致。8.根据权利要求6所述的一种弧形锁，其特征在于，所述定位孔的内径尺寸为由孔底至孔口逐渐增大。9.根据权利要求6所述的一种弧形锁，其特征在于，所述引导杆与定位孔配合插接处的外径尺寸为由引导杆的端部端面处至远离端面处逐渐增大。10.根据权利要求6所述的一种弧形锁，其特征在于，沿所述引导杆的移动方向的所述定位孔的尺寸与引导杆的尺寸相适配，在引导杆的非移动方向上的所述定位孔的尺寸大于沿所述引导杆的移动方向的所述定位孔的尺寸。11.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展强，于永飞，鲍晓东，
申请(专利权)人：深圳市雷迪奥视觉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44