一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，通过设置有固定槽，对主孔和副孔的打孔起到导向作用，且分别通过三次对其进行钻孔，本发明专利技术设置有插接槽，便于通过固定支架放置机器，为机器的使用提供方便，设置有固定槽，便于对主孔和副孔进行打孔，提高主孔和副孔的精确度，通过液压铣槽机对其进一步处理，提高主孔和副孔的光滑度，对主孔采用三次进行钻孔，便于人们根据具体情况调节钻孔机的位置，防止主孔出现打偏的现象，提高了主孔的垂直度，设置有副孔，通过冲击钻对副孔进行加工，设置的固定槽和主孔对副孔起到导向的作用，每冲击0.3m‑0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度，提高副孔的垂直度。

A Construction Method for Diaphragm Wall in Inclined Hard Rock Section

【技术实现步骤摘要】
一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法
本专利技术涉及地下连续墙施工
，具体为一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法。
技术介绍
地下连续墙成槽是施工中的关键工序，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键。同时槽壁形状基本上决定了墙体外形，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键之一。目前国内外在施工基坑方面已经具有了相当丰富的经验，主要采用冲桩机进行成槽施工，进行施工时的机器易倾斜，会出现打孔的现象，进行打孔时，打孔的位置不易确定，使得孔会发生偏移，通过一侧进行打孔成功，打孔过程中出现偏移或其他情况，都会降低孔的垂直度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，包括以下几个步骤：S1、采用测量工具将导墙划分为若干施工槽，施工槽内部划分为若干个单元槽，且每个单元槽内部通过画线工具画出若干个固定槽，在固定槽的内侧画有主孔和副孔，主孔和副孔交叉排列；S2、在施工槽1底部一侧设置有插接槽，将固定支架一端插在插接槽内部，然后将钻孔机放置在固定支架上，先对固定槽进行竖直钻孔，此时，钻孔的深度为0.8-1.2mm；S3、调整钻孔机的位置，将钻孔机对主孔进行钻孔，先对主孔进行第一次钻孔，转孔的深度为预设深度的四分之一，然后进行第二次钻孔，钻孔的深度为预设深度的四份之二，进行第三次钻孔，将其钻至主孔的预设深度即可；S4、将冲击钻放置在固定支架上，然后调整冲击钻的位置，通过冲击钻对副孔进行冲击钻孔，进行冲击时，每冲击0.3m-0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度；S5、施工完成后，通过液压铣槽机对主孔和副孔分别进行铣槽处理，提高主孔和副孔内壁的光滑度；S6、采用偏心吊刷刷施工槽和固定槽的内壁。优选的，步骤3中第一次钻孔的转速为500r/min，第二次钻孔的转速为800r/min，第三次钻孔的转速为600r/min。优选的，步骤3中第一次钻孔的动力头扭矩为180KN.m，第二次钻孔的动力头扭矩为220KN.m，第三次钻孔的动力头扭矩为170KN.m。优选的，步骤1中固定槽为上下端为弧形，固定槽上下端的距离与主孔直径之差为40-60mm。优选的，步骤2中钻孔机的转速为500r/min。优选的，步骤4中冲击钻为可调转速的冲击钻，进行钻孔时根据岩石层的抗压强度调节冲击钻的转速。优选的，步骤5中液压铣槽机对主孔和副孔铣槽的时间分别为30-40min和20-35min。优选的，压铣槽机对主孔进行铣槽的时候分三次进行处理。优选的，步骤6中偏心吊刷刷至15-20min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置有插接槽，便于通过固定支架放置机器，为机器的使用提供方便，设置有固定槽，便于对主孔和副孔进行打孔，提高主孔和副孔的精确度，通过液压铣槽机对其进一步处理，提高主孔和副孔的光滑度，对主孔采用三次进行钻孔，便于人们根据具体情况调节钻孔机的位置，防止主孔出现打偏的现象，提高了主孔的垂直度，设置有副孔，通过冲击钻对副孔进行加工，设置的固定槽和主孔对副孔起到导向的作用，每冲击0.3m-0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度，提高副孔的垂直度。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图。图中：1、施工槽；2、单元槽；3、固定槽；4、主孔；5、插接槽；6、副孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，包括以下几个步骤：S1、采用测量工具将导墙划分为若干施工槽1，施工槽1内部划分为若干个单元槽2，且每个单元槽内部通过画线工具画出若干个固定槽3，在固定槽3的内侧画有主孔4和副孔6，主孔4和副孔6交叉排列；S2、在施工槽1底部一侧设置有插接槽5，将固定支架一端插在插接槽5内部，然后将钻孔机放置在固定支架上，先对固定槽3进行竖直钻孔，此时，钻孔的深度为0.8-1.2mm；S3、调整钻孔机的位置，将钻孔机对主孔4进行钻孔，先对主孔4进行第一次钻孔，转孔的深度为预设深度的四分之一，然后进行第二次钻孔，钻孔的深度为预设深度的四份之二，进行第三次钻孔，将其钻至主孔4的预设深度即可；S4、将冲击钻放置在固定支架上，然后调整冲击钻的位置，通过冲击钻对副孔6进行冲击钻孔，进行冲击时，每冲击0.3m-0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度；S5、施工完成后，通过液压铣槽机对主孔4和副孔6分别进行铣槽处理，提高主孔4和副孔6内壁的光滑度；S6、采用偏心吊刷刷施工槽1和固定槽3的内壁。进一步的，步骤3中第一次钻孔的转速为500r/min，第二次钻孔的转速为800r/min，第三次钻孔的转速为600r/min。进一步的，步骤3中第一次钻孔的动力头扭矩为180KN.m，第二次钻孔的动力头扭矩为220KN.m，第三次钻孔的动力头扭矩为170KN.m。进一步的，步骤1中固定槽3为上下端为弧形，固定槽3上下端的距离与主孔4直径之差为40-60mm。进一步的，步骤2中钻孔机的转速为500r/min。进一步的，步骤4中冲击钻为可调转速的冲击钻，进行钻孔时根据岩石层的抗压强度调节冲击钻的转速。进一步的，步骤5中液压铣槽机对主孔4和副孔6铣槽的时间分别为30-40min和20-35min。进一步的，压铣槽机对主孔4进行铣槽的时候分三次进行处理。进一步的，步骤6中偏心吊刷刷至15-20min。工作原理：设置有插接槽5，便于通过固定支架放置机器，为机器的使用提供方便，设置有固定槽3，便于对主孔4和副孔6进行打孔，提高主孔4和副孔6的精确度，通过液压铣槽机对其进一步处理，提高主孔4和副孔6的光滑度，对主孔4采用三次进行钻孔，便于人们根据具体情况调节钻孔机的位置，防止主孔4出现打偏的现象，提高了主孔4的垂直度，设置有副孔6，通过冲击钻对副孔6进行加工，设置的固定槽3和主孔4对副孔6起到导向的作用，每冲击0.3m-0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度，提高副孔6的垂直度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：S1、采用测量工具将导墙划分为若干施工槽(1)，施工槽(1)内部划分为若干个单元槽(2)，且每个单元槽内部通过画线工具画出若干个固定槽(3)，在固定槽(3)的内侧画有主孔(4)和副孔(6)，主孔(4)和副孔(6)交叉排列；S2、在施工槽(1)底部一侧设置有插接槽(5)，将固定支架一端插在插接槽(5)内部，然后将钻孔机放置在固定支架上，先对固定槽(3)进行竖直钻孔，此时，钻孔的深度为0.8‑1.2mm；S3、调整钻孔机的位置，将钻孔机对主孔(4)进行钻孔，先对主孔(4)进行第一次钻孔，转孔的深度为预设深度的四分之一，然后进行第二次钻孔，钻孔的深度为预设深度的四份之二，进行第三次钻孔，将其钻至主孔(4)的预设深度即可；S4、将冲击钻放置在固定支架上，然后调整冲击钻的位置，通过冲击钻对副孔(6)进行冲击钻孔，进行冲击时，每冲击0.3m‑0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度；S5、施工完成后，通过液压铣槽机对主孔(4)和副孔(6)分别进行铣槽处理，提高主孔(4)和副孔(6)内壁的光滑度；S6、采用偏心吊刷刷施工槽(1)和固定槽(3)的内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：S1、采用测量工具将导墙划分为若干施工槽(1)，施工槽(1)内部划分为若干个单元槽(2)，且每个单元槽内部通过画线工具画出若干个固定槽(3)，在固定槽(3)的内侧画有主孔(4)和副孔(6)，主孔(4)和副孔(6)交叉排列；S2、在施工槽(1)底部一侧设置有插接槽(5)，将固定支架一端插在插接槽(5)内部，然后将钻孔机放置在固定支架上，先对固定槽(3)进行竖直钻孔，此时，钻孔的深度为0.8-1.2mm；S3、调整钻孔机的位置，将钻孔机对主孔(4)进行钻孔，先对主孔(4)进行第一次钻孔，转孔的深度为预设深度的四分之一，然后进行第二次钻孔，钻孔的深度为预设深度的四份之二，进行第三次钻孔，将其钻至主孔(4)的预设深度即可；S4、将冲击钻放置在固定支架上，然后调整冲击钻的位置，通过冲击钻对副孔(6)进行冲击钻孔，进行冲击时，每冲击0.3m-0.5m时候，通过测锤测量冲击钻孔的垂直度；S5、施工完成后，通过液压铣槽机对主孔(4)和副孔(6)分别进行铣槽处理，提高主孔(4)和副孔(6)内壁的光滑度；S6、采用偏心吊刷刷施工槽(1)和固定槽(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种适用于倾斜坚硬岩石地段地下连续墙施工方法，其特征在于：步骤3中第一次钻孔的转速为500r/min，第二次钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：广州穗岩土木科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44