型材制造技术

本实用新型专利技术涉及装潢装置，公开了一种型材。本实用新型专利技术中，型材与第一基材的基面相固定，并与第二基材相贴合，第二基材包括：与第一基材的基面相对设置的上表面、与第二基材的上表面相连且与第一基材的基面垂直的端面，型材包括：第一侧边，垂直于第一基材的基面，且与第二基材的端面贴合，第二基材由第二基材的端面朝向背离第一侧边的方向延伸；第一底边，与第一侧边相连，并与第一基材的基面相对设置。与现有技术相比，使得建筑装潢涂覆乳胶涂胶材料后，被装潢的墙面与其相邻的墙面的拐角处的乳胶材料不易断裂，漆料不会掉落，延长了装潢的寿命，让用户可以长期安稳使用，增加了建筑的美观性和整洁性，同时减少了工作量。

Profiles

【技术实现步骤摘要】
型材
本技术涉及装潢装置，特别涉及一种型材。
技术介绍
现有的装潢中，对墙面涂覆乳胶漆等漆料是常用的装潢方法，而现有的建筑中，一般都包括天花板、和天花板相连的墙面等墙面组成，天花板与墙面之间形成拐角。需要对天花板或墙面进行装潢时，以天花板为例，在天花板上安装套模后刷腻子材料，在进行乳胶材料涂覆，让装潢好的天花板表面平直，再装潢好后将套模拆除，形成需要的装潢效果。但专利技术人发现，由于天花板和墙面自身存在膨胀性，按现有的装潢方式装潢天花板后，天花板与其相邻墙面连接处的乳胶材料，易先产生漆料断裂、漆块掉落。从而影响用户的使用，更使得建筑缺乏了美观性、整洁性，还需要定期重新补修，造成漆料浪费，增加工作量。同时，在现有的装潢中，需要使用套模，并对其进行后期的拆除，操作较为繁琐，工作量也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材，使得建筑装潢涂覆乳胶涂胶材料后，被装潢的墙面与其相邻的墙面的拐角处的乳胶材料不易断裂，漆料不会掉落，延长了装潢的寿命，让用户可以长期安稳使用，增加了建筑的美观性和整洁性，同时减少了工作量。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种型材，包括：与第一基材的基面相固定，并与第二基材相贴合，所述第二基材包括：与所述第一基材的基面相对设置的上表面、与所述第二基材的上表面相连且与所述第一基材的基面垂直的端面，所述型材包括：第一侧边，垂直于所述第一基材的基面，且与所述第二基材的端面贴合，所述第二基材由所述第二基材的端面朝向背离所述第一侧边的方向延伸；第一底边，与所述第一侧边相连，并与所述第一基材的基面相对设置；其中，所述第一底边用于配合所述第二基材的上表面涂刷供乳胶材料涂覆的腻子材料层，且所述第一底边远离所述第一侧边的一端作为供乳胶材料涂覆的末端。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于型材的第一侧边垂直于第一基材的基面，且与第二基材的端面贴合，第二基材由第二基材的端面朝向背离第一侧边的方向延伸，从而该型材设置在被装潢墙面的边缘处，该墙面与其相邻墙面的相交处。在型材的第一底边和第二基材的上表面上涂刷腻子材料层，之后在腻子材料层上涂覆乳胶材料，从而被装潢墙面的边缘处的乳胶材料位于型材上，由于型材的伸缩性较小，因此乳胶材料不易断裂、漆块不易掉落，从而延长了装潢的寿命，让用户可以长期安稳使用，增加了建筑的美观性和整洁性，也无需定期修补，减少了工作量，降低了成本。同时，型材固定在第一基材上，第一侧边与第二基材的端面贴合，型材作为装潢中的模套，以型材为标准，直接在型材上进行涂覆腻子材料层和乳胶材料，进而在装潢后无需对型材进行拆除，节省了人工成本，装潢更为便捷。另外，所述第一底边为斜边，且所述第一底边与所述第一侧边相连的一端到所述第一基材的基面垂直距离，小于所述第一底边的末端到所述第一基材的基面之间的垂直距离，所述腻子材料层还用于从所述第二基材的上表面涂刮至所述第一底边上。从而第一底边的斜边设计，使得涂刷的效果更好，越靠近第一底边末端处时涂刷的腻子材料层和乳胶材料越薄，也可涂刷的越为平整，提高整体涂刷平整性，使得最后成型的涂覆面更为标准。另外，所述第一底边上还具有若干个凹槽，用于被所述腻子材料层嵌入。从而提高腻子材料与型材之间的附着率，进而使得乳胶材料也不易从型材上脱落。另外，所述第一底边包括若干个锯齿边，任意两个所述锯齿边之间设有若干个凹槽。从而进一步提高提高腻子材料与型材之间的附着率，使得乳胶材料也不易从型材上脱落。另外，所述型材上还设有若干个减轻孔。从而减轻型材的重量，在装潢后不易从墙面上掉落。另外，所述型材还包括：第二底边，与所述第一底边相对设置，且与所述第一侧边相连；第二侧边，与所述第一侧边相对设置，且与所述第一底边和所述第二底边相连；所述第二基材还包括：第一下表面，与所述第二基材的上表面相对设置，且与所述第一基材的基面相贴合；第二下表面，与所述第二基材的上表面相对设置，且与所述第二基材的端面相连，并与所述第一基材的基面相隔开；连接面，连接所述第二基材的第一下表面和所述第二基材的第二下表面；其中，所述第二底边有部分用于插入所述第二基材的第二下表面和所述第一基材的基面之间，并与所述第一基材的基面和所述第二基材的第二下表面相固定。从而将型材牢固的固定在第一基材和第二基材上。另外，所述第二底边插入所述第二基材的第二下表面和所述第一基材的基面之间的部分上设有若干个定位槽；各所述定位槽用于螺钉打入，贯穿所述第二底边进入所述第一基材中。从而使得螺钉可准确的打入型材和第一基材中，让型材和第一基材相固定，防止螺钉打偏，型材与第一基材之间固定的不牢固。另外，所述第一底边与所述第二侧边通过圆弧过渡连接。从而防止第一底边和第二侧边过于尖锐，在使用时误伤工作人员。附图说明图1是本技术第一实施方式中型材与第一基材和第二基材上安装的结构示意图；图2是本技术第一实施方式中型材的结构示意图；图3是本技术第二实施方式中型材与第一基材和第二基材上安装的结构示意图；图4是本技术第二实施方式中型材的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种型材，如图1和图2所示，包括与第一基材的基面1相固定，并与第二基材2相贴合，第二基材2包括与第一基材的基面1相对设置的上表面21、与第二基材2的上表面21相连且与第一基材的基面1垂直的端面25。型材4包括第一侧边41和第一底边42，第一侧边41垂直于第一基材的基面1，且与第二基材2的端面25贴合，第二基材2由第二基材2的端面25朝向背离第一侧边41的方向延伸。第一底边42与第一侧边41相连，并与第一基材的基面1相对设置。第一底边42用于配合第二基材2的上表面21涂刷供乳胶材料涂覆的腻子材料层3，且第一底边42远离第一侧边41的一端作为供乳胶材料涂覆的末端。在本实施方式中，第一底边42与第二基材2的上表面21之间通过第一侧边41形成高度差，第一底边42整体外凸于第一基材的上表面21，将腻子材料涂刮在第一基材的上表面21和第一底边42上，消除第一基材的表面与第一底边42之间的高度差。通过上述内容不难发现，由于型材4的第一侧边41垂直于第一基材的基面1，且与第二基材2的端面25贴合，第二基材2由第二基材2的端面25朝向背离第一侧边41的方向延伸，从而该型材4设置在被装潢墙面的边缘处，该墙面与其相邻墙面的相交处。在型材4的第一底边42和第二基材2的上表面21上涂刷腻子材料层3，之后在腻子材料层3上涂覆乳胶材料，从而被装潢墙面的边缘处的乳胶材料位于型材4上，由于型材4的伸缩性较小，因此乳胶材料不易断裂、漆块不易掉落，从而延长了装潢的寿命，让用户可以长期安稳使用，增加了建筑的美观性和整洁性，也无需定期修补，减少了工作量，降低了成本。同时，型材4固定在第一基材上，第一侧边41与第二基材2的端面25贴合，型材4作为装潢中的模套，以型材4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材，其特征在于：包括：第一侧边，与第一基面相固定，并与所述第一基面贴合；第二侧边，平行于与所述第一基面垂直的第二基面，所述第二基面与所述第一侧边相贴合，所述第二侧边与所述第一侧边相连，并垂直于所述第一侧边；且所述第二侧边背离所述第二基面的一侧用于与垂直于所述第二基面的墙面上的施工材料相抵持；其中，所述第一侧边用于将所述第二侧边与所述第二基面隔开；所述第二侧边远离所述第一侧边的一端用于朝向所述施工材料的方向延伸，包覆所述施工材料的角端；且所述施工材料与所述第二侧边远离所述第一侧边的一端相邻端为所述角端。

【技术特征摘要】
1.一种型材，其特征在于：包括：第一侧边，与第一基面相固定，并与所述第一基面贴合；第二侧边，平行于与所述第一基面垂直的第二基面，所述第二基面与所述第一侧边相贴合，所述第二侧边与所述第一侧边相连，并垂直于所述第一侧边；且所述第二侧边背离所述第二基面的一侧用于与垂直于所述第二基面的墙面上的施工材料相抵持；其中，所述第一侧边用于将所述第二侧边与所述第二基面隔开；所述第二侧边远离所述第一侧边的一端用于朝向所述施工材料的方向延伸，包覆所述施工材料的角端；且所述施工材料与所述第二侧边远离所述第一侧边的一端相邻端为所述角端。2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于：所述型材上还设有用于卡入灯带的卡位。3.根据权利要求2所述的型材，其特征在于：所述型材还包括：第一卡位边，与所述第二侧边相连，且朝向所述第二基面的方向延伸；第二卡位边，与所述第一卡位边相对设置，且与所述第二侧边相连，朝向所述第二侧边的方向延伸；所述第一卡位边与所述第二卡位边配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增华，
申请(专利权)人：上海禾宜建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31