一种纺织布料上浆机制造技术

技术编号:22157160 阅读:43 留言:0更新日期:2019-09-21 06:53
本实用新型专利技术涉及纺织机械领域,尤其涉及一种纺织布料上浆机,包括机架、送料组件、浆料槽和收料组件;所述送料组件、浆料槽和收料组件沿送料方向依次设置在所述机架的主轴线上;所述送料组件包括第一气缸、第一电机和放卷辊,所述第一气缸安装在所述机架上,所述第一气缸的气压杆和所述第一电机连接,所述第一电机的输出轴和所述放卷辊连接;所述浆料槽内存有浆料,所述浆料槽内水平设有第一导向辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在浆料槽的相对两侧,所述第一压紧辊和第二压紧辊呈上下布置。本实用新型专利技术结构简单、易于实现,使得布料具有良好的上浆效果。

A Textile Cloth Sizing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料上浆机
本技术涉及纺织机械领域,尤其涉及一种纺织布料上浆机。
技术介绍
在纺织
,对布料进行上浆作业时通常会使用到特殊的上浆装置,上浆装置将浆料均匀的涂覆在布料的表面。现有的上浆机结构复杂、操作不便并且上浆效果不佳,因此,提供一种结构简单、易于操作并且上浆效果好的纺织布料上浆机是十分必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作并且上浆效果好的纺织布料上浆机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种纺织布料上浆机,包括机架、送料组件、浆料槽和收料组件;所述送料组件、浆料槽和收料组件沿送料方向依次设置在所述机架的主轴线上;所述送料组件包括第一气缸、第一电机和放卷辊,所述第一气缸安装在所述机架上,所述第一气缸的气压杆和所述放卷辊连接,所述第一电机的输出轴和所述放卷辊连接;所述浆料槽内存有浆料,所述浆料槽内水平设有第一导向辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在浆料槽的相对两侧,所述第一压紧辊和第二压紧辊呈上下布置,所述第一压紧辊和第二压紧辊之间的间隙与第一导向辊和第二导向辊均位于同一水平高度;所述收料组件包括第二气缸、第二电机和收卷辊,所述第二气缸安装在所述机架上,所述第二气缸的气压杆和所述收卷辊连接,所述第二电机的输出轴和所述收卷辊连接;所述纺织布料依次经过放卷辊、浆料槽和收卷辊。在可选实施例中,所述纺织布料上浆机还包括第三气缸,所述第三气缸竖直安装在所述浆料槽内,所述第三气缸的气压杆与所述第一压紧辊连接。在可选实施例中,所述纺织布料上浆机还包括第四气缸,所述第四气缸竖直安装在所述浆料槽内,所述第四气缸的气压杆与所述第二压紧辊连接。在可选实施例中,所述纺织布料上浆机还包括控制器,所述控制器分别与所述第一气缸、第一电机、第二气缸和第二电机连接。在可选实施例中,所述放卷辊和收卷辊的表面均设有糙面橡胶层。本技术的有益效果在于:提供一种纺织布料上浆机,包括机架、送料组件、浆料槽和收料组件;通过送料组件和收料组件实现布料的送料和收料作业,通过第一导向辊和第二导向辊调整布料的高度,使布料自第一压紧辊和第二压紧辊之间穿过,从而实现布料表面的均匀上料。本技术结构简单、易于实现,使得布料具有良好的上浆效果。附图说明图1所示为本技术实施例的纺织布料上浆机的结构示意图;标号说明:1-机架;2-送料组件;21-第一气缸;22-第一电机;23-放卷辊;3-浆料槽;31-第一导向辊;32-第一压紧辊;33-第二压紧辊;34-第二导向辊;4-收料组件;41-第二气缸;42-第二电机;43-收卷辊。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过送料组件和收料组件实现布料的送料和收料作业,通过第一导向辊和第二导向辊调整布料的高度,使布料自第一压紧辊和第二压紧辊之间穿过,从而实现布料表面的均匀上料。请参照图1所示,本技术的一种纺织布料上浆机,包括机架、送料组件、浆料槽和收料组件;所述送料组件、浆料槽和收料组件沿送料方向依次设置在所述机架的主轴线上;所述送料组件包括第一气缸、第一电机和放卷辊,所述第一气缸安装在所述机架上,所述第一气缸的气压杆和所述放卷辊连接,所述第一电机的输出轴和所述放卷辊连接;所述浆料槽内存有浆料,所述浆料槽内水平设有第一导向辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在浆料槽的相对两侧,所述第一压紧辊和第二压紧辊呈上下布置,所述第一压紧辊和第二压紧辊之间的间隙与第一导向辊和第二导向辊均位于同一水平高度;所述收料组件包括第二气缸、第二电机和收卷辊,所述第二气缸安装在所述机架上,所述第二气缸的气压杆和所述收卷辊连接,所述第二电机的输出轴和所述收卷辊连接;所述纺织布料依次经过放卷辊、浆料槽和收卷辊。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:使用时,布料自放卷辊排出后依次经过第一压紧辊、第二压紧辊和收卷辊,第一压紧辊和第二压紧辊呈上下布置,通过第一导向辊和第二导向辊调节布料的高度以保证布料可以自第一压紧辊和第二压紧辊之间穿过,从而实现布料表面的均匀上料。进一步的,所述纺织布料上浆机还包括第三气缸,所述第三气缸竖直安装在所述浆料槽内,所述第三气缸的气压杆与所述第一压紧辊连接。从上述描述可知,第三气缸可以根据不同的面料和上浆要求调节第一压紧辊的高度。进一步的,所述纺织布料上浆机还包括第四气缸,所述第四气缸竖直安装在所述浆料槽内,所述第四气缸的气压杆与所述第二压紧辊连接。从上述描述可知,第四气缸可以根据不同的面料和上浆要求调节第二压紧辊的高度。进一步的,所述纺织布料上浆机还包括控制器,所述控制器分别与所述第一气缸、第一电机、第二气缸和第二电机连接。从上述描述可知,控制器用以实现上述部件的自动化控制。进一步的,所述放卷辊和收卷辊的表面均设有糙面橡胶层。从上述描述可知,糙面橡胶层起到增大摩擦力的作用。请参照图1所示,本技术的实施例一为:一种纺织布料上浆机,包括机架1、送料组件2、浆料槽3和收料组件4;所述送料组件2、浆料槽3和收料组件4沿送料方向依次设置在所述机架1的主轴线上;所述送料组件2包括第一气缸21、第一电机22和放卷辊23,所述第一气缸21安装在所述机架1上,所述第一气缸21的气压杆和所述放卷辊23连接,所述第一电机22的输出轴和所述放卷辊23连接;所述浆料槽3内存有浆料,所述浆料槽3内水平设有第一导向辊31、第一压紧辊32、第二压紧辊33和第二导向辊34,所述第一导向辊31和第二导向辊34分别设置在浆料槽3的相对两侧,所述第一压紧辊32和第二压紧辊33呈上下布置,所述第一压紧辊32和第二压紧辊33之间的间隙与第一导向辊31和第二导向辊34均位于同一水平高度;所述收料组件4包括第二气缸41、第二电机42和收卷辊43,所述第二气缸41安装在所述机架1上,所述第二气缸41的气压杆和所述收卷辊43连接,所述第二电机42的输出轴和所述收卷辊43连接;所述纺织布料依次经过放卷辊23、浆料槽3和收卷辊43。请参照图1所示,本技术的实施例二为:一种纺织布料上浆机,包括机架1、送料组件2、浆料槽3和收料组件4;所述送料组件2、浆料槽3和收料组件4沿送料方向依次设置在所述机架1的主轴线上;所述送料组件2包括第一气缸21、第一电机22和放卷辊23,所述第一气缸21安装在所述机架1上,所述第一气缸21的气压杆和所述放卷辊23连接,所述第一电机22的输出轴和所述放卷辊23连接;所述浆料槽3内存有浆料,所述浆料槽3内水平设有第一导向辊31、第一压紧辊32、第二压紧辊33和第二导向辊34,所述第一导向辊31和第二导向辊34分别设置在浆料槽3的相对两侧,所述第一压紧辊32和第二压紧辊33呈上下布置,所述第一压紧辊32和第二压紧辊33之间的间隙与第一导向辊31和第二导向辊34均位于同一水平高度;所述收料组件4包括第二气缸41、第二电机42和收卷辊43,所述第二气缸41安装在所述机架1上,所述第二气缸41的气压杆和所述收卷辊43连接,所述第二电机42的输出轴和所述收卷辊43连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织布料上浆机,其特征在于,包括机架、送料组件、浆料槽和收料组件;所述送料组件、浆料槽和收料组件沿送料方向依次设置在所述机架的主轴线上;所述送料组件包括第一气缸、第一电机和放卷辊,所述第一气缸安装在所述机架上,所述第一气缸的气压杆和所述放卷辊连接,所述第一电机的输出轴和所述放卷辊连接;所述浆料槽内存有浆料,所述浆料槽内水平设有第一导向辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在浆料槽的相对两侧,所述第一压紧辊和第二压紧辊呈上下布置,所述第一压紧辊和第二压紧辊之间的间隙与第一导向辊和第二导向辊均位于同一水平高度;所述收料组件包括第二气缸、第二电机和收卷辊,所述第二气缸安装在所述机架上,所述第二气缸的气压杆和所述收卷辊连接,所述第二电机的输出轴和所述收卷辊连接;所述纺织布料依次经过放卷辊、浆料槽和收卷辊。

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料上浆机,其特征在于,包括机架、送料组件、浆料槽和收料组件;所述送料组件、浆料槽和收料组件沿送料方向依次设置在所述机架的主轴线上;所述送料组件包括第一气缸、第一电机和放卷辊,所述第一气缸安装在所述机架上,所述第一气缸的气压杆和所述放卷辊连接,所述第一电机的输出轴和所述放卷辊连接;所述浆料槽内存有浆料,所述浆料槽内水平设有第一导向辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在浆料槽的相对两侧,所述第一压紧辊和第二压紧辊呈上下布置,所述第一压紧辊和第二压紧辊之间的间隙与第一导向辊和第二导向辊均位于同一水平高度;所述收料组件包括第二气缸、第二电机和收卷辊,所述第二气缸安装在所述机架上,所述第二气缸的气压杆和所述收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春苗
申请(专利权)人:飞鹰实业三明有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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