一种抗静电内衣面料的加工方法技术

技术编号:22157093 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-21 06:51
本发明专利技术属于纺织品加工技术领域,公开了一种抗静电内衣面料的加工方法,以全棉面料为原料,先利用氮等离子体对其进行低温等离子体处理,对面料纤维产生刻蚀和活化作用,使纤维表面产生大量微孔,粗糙度、比表面积以及极性基团数量增加,再用高碘酸钠进行选择氧化处理,使纤维的C2和C3位仲羟基氧化成为醛基,最后在壳聚糖掺杂聚苯胺溶液中浸轧处理,得到抗静电内衣面料。本发明专利技术生产的内衣面料具有抗静电性能好、抗静电效果持久的优点,而且舒适度高,具有良好的吸湿透气性能。

A Processing Method of Antistatic Underwear Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电内衣面料的加工方法
本专利技术涉及纺织品加工
,尤其涉及一种抗静电内衣面料的加工方法。
技术介绍
近年来,随着生活水平的提高以及纺织技术的不断进步,消费者对服装面料的保健功能性需求增加,市场上具有各种功能的面料层出不穷。静电作为人们生活中无处不在的现象,对纺织品的舒适度影响很大,而且静电还会干扰人体的免疫和神经系统,使人出现头晕、头痛、烦躁、失眠、食欲不振、精神恍惚等症状,尤其是对老弱病孕人群危害更大。因此,抗静电纺织品的制造已经得到人们的关注。目前,我国生产抗静电面料主要是通过将具有导电功能的纤维织入面料中,或者是在后整理工艺中通过用抗静电整理剂对面料进行浸泡或涂覆将抗静电整理剂结合在面料中,使面料具有导电性。其中,导电纤维混纺法所使用的导电纤维往往存在但弹性差、表面粗糙、成本较高、与普通纤维混纺时抱合性差的问题,其制造的抗静电面料舒适度较低,主要是针对工作服类产品,不适合用于内衣面料的生产。而采用抗静电剂后整理法时,由于现有的抗静电整理剂与纤维的结合牢度不够,极易发生流失,导致抗静电持久性不好。因此,开发新的抗静电内衣面料加工方法具有极高的研究应用价值。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电内衣面料的加工方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)将全棉面料置于等离子处理仓中,利用氮等离子体对其进行低温等离子体处理,得到预处理面料;(2)将步骤(1)得到的预处理面料先用高碘酸钠水溶液在浴比为1:(20‑30),避光条件下搅拌反应4‑6h,然后用丙三醇水溶液在浴比为1:(20‑30)条件下室温浸泡0.5‑1h,充分水洗后烘干,得到氧化改性面料;(3)将步骤(2)得到的氧化改性面料在壳聚糖掺杂聚苯胺溶液中两浸两轧,轧余率为40‑45%,浴比为1:(10‑15),再在80‑90℃条件下预烘10‑20min,然后在水洗槽中水洗5‑10min,再在80‑90℃条件下预烘3‑5min...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电内衣面料的加工方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)将全棉面料置于等离子处理仓中,利用氮等离子体对其进行低温等离子体处理,得到预处理面料;(2)将步骤(1)得到的预处理面料先用高碘酸钠水溶液在浴比为1:(20-30),避光条件下搅拌反应4-6h,然后用丙三醇水溶液在浴比为1:(20-30)条件下室温浸泡0.5-1h,充分水洗后烘干,得到氧化改性面料;(3)将步骤(2)得到的氧化改性面料在壳聚糖掺杂聚苯胺溶液中两浸两轧,轧余率为40-45%,浴比为1:(10-15),再在80-90℃条件下预烘10-20min,然后在水洗槽中水洗5-10min,再在80-90℃条件下预烘3-5min,100-120℃条件下焙烘1-2min,最后于50-60℃、0.4-0.8MPa条件下进行真空烘干20-30min,即得抗静电内衣面料。2.根据权利要求1所述的一种抗静电内衣面料的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中低温等离子体处理的具体步骤为:通入氮气,在50-150W功率下处理1-2min。3.根据权利要求1所述的一种抗静电内衣面料的加工方法,其特征在于,所述高碘酸钠水溶液的浓度为0.05-0.1mol/L,丙三醇...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁爱民
申请(专利权)人:安徽元和工贸有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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