【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机双辊压纱装置
本专利技术属于压纱
，具体为一种浆纱机双辊压纱装置。
技术介绍
目前的纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆，浆纱机的压纱辊是对以及完成浆纱的纱线进行辊压的辅助机构，目前的浆纱机双辊压纱装置不能有效的对进过浆纱后的纱线进行压纱作业，这是由于经过浆纱作业后的纱线没有进行烘干影响其平整性，传统的浆纱机双辊压纱装置不能有效的改善这一点，对此需要设计一种浆纱机双辊压纱装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浆纱机双辊压纱装置，解决了现有的双辊压纱装置存在的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种浆纱机双辊压纱装置，包括基板，所述基板呈长方体型设置，所述基板与地面平行放置，所述基板下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格完全一致，且四个所述万向轮相互之间呈矩形阵列分布，所述基板上端面开设有两道限位槽，两道所述限位槽规格一致且均与基板同一组相对的侧边平行设置，两个所述限位槽内均固定安装有第一...
【技术保护点】
1.一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)呈长方体型设置，所述基板(1)与地面平行放置，所述基板(1)下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮(2)，四个所述万向轮(2)规格完全一致，且四个所述万向轮(2)相互之间呈矩形阵列分布，所述基板(1)上端面开设有两道限位槽(3)，两道所述限位槽(3)规格一致且均与基板(1)同一组相对的侧边平行设置，两个所述限位槽(3)内均固定安装有第一升降气缸座(4)，两个所述第一升降气缸座(4)上端面均固定安装有第一升降气缸(5)，两个所述升降气缸(5)输出端均固定连接有第一升降气杆(6)，所述基板(1)上端面垂直...
【技术特征摘要】
1.一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)呈长方体型设置，所述基板(1)与地面平行放置，所述基板(1)下端面靠近四个边角的位置均固定安装有万向轮(2)，四个所述万向轮(2)规格完全一致，且四个所述万向轮(2)相互之间呈矩形阵列分布，所述基板(1)上端面开设有两道限位槽(3)，两道所述限位槽(3)规格一致且均与基板(1)同一组相对的侧边平行设置，两个所述限位槽(3)内均固定安装有第一升降气缸座(4)，两个所述第一升降气缸座(4)上端面均固定安装有第一升降气缸(5)，两个所述升降气缸(5)输出端均固定连接有第一升降气杆(6)，所述基板(1)上端面垂直固定安装有两个侧板(7)，两个所述侧板(7)规格一致且相互之间关于基板(1)上端面纵向中心线轴对称分布，两个所述侧板(7)顶端相向的一侧均固定安装有第二升降气缸座(8)，两个所述第二升降气缸座(8)相向的一侧之间通过第一连接板(9)连接，两个所述第二升降气缸座(8)下端面均固定安装有第二升降气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：两个所述第二升降气缸(10)输出端均固定连接有第二升降气杆(11)，两个所述第一升降气杆(6)以及两个所述第二升降气杆(11)的端头部均固定安装有轴套(12)，两个所述第二升降气杆(11)端部相向的一侧之间设有上压纱辊(14)，两个所述第一升降气杆(6)端部相向的一侧之间设有下压纱辊(15)，所述上压纱辊(14)和下压纱辊(15)两端头部均嵌入安装有轴承(16)，四个所述轴套(12)一端均固定连接有轴杆(13)，四个所述轴承(16)分别与四个轴杆(13)之间转动安装，所述上压纱辊(14)和下压纱辊(15)同一侧共同设有一个热风框(17)，所述热风框(17)下端固定安装有两个支撑柱(18)，两个所述支撑柱(18)的下端头处均固定安装有支脚(19)。3.根据权利要求2所述的一种浆纱机双辊压纱装置，其特征在于：所述热风框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良总，
申请(专利权)人：温州乐会科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。