【技术实现步骤摘要】
一种电饭煲盖专用精密不锈钢带退火方法
本专利技术涉及精密不锈钢生产
,具体是指一种电饭煲盖专用精密不锈钢带退火方法。
技术介绍
电饭煲盖市场上常用的不锈钢钢带厚度规格为0.41,此档产品,市场反馈一直存在表面色差,色泽不均匀的问题;根据不锈钢退火工序,保温时间越长,晶粒形核速率越大,晶粒增长速度越大;而目前传统不锈钢钢带退火方式已经无法满足市场对电饭煲盖表面的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种电饭煲盖专用精密不锈钢带退火方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种电饭煲盖专用精密不锈钢带退火方法,包括以下步骤:步骤一,预热:不锈钢钢带通过张力辊的传送,进入炉子预热区,在此区域内不锈钢钢带预热至600~800℃;步骤二,加热:不锈钢钢带经预热后通过张力辊的传送进入炉子加热区,不锈钢钢带在加热区域内采用逐步加热和保温方式对不锈钢钢带进行加热,不锈钢管钢带加热至1050-1150℃,在此区域内,温度达到了不锈钢钢带的再结晶温度,晶粒重新结晶、细化,被破坏的不均匀晶粒、晶键重新组合;步骤三,风冷:不锈钢钢带经过加热后通过张力辊的传送进入冷却区,通过六台冷却风机分段冷却,各段控制冷却速率,不锈钢钢带温度由1050-1150℃逐渐降温到150℃,使得不锈钢钢带获得良好的表面硬度;步骤四:水冷:不锈钢钢带在出冷却区前,施加高压喷水冷却,钢带由150℃左右急冷到58℃,不锈钢钢带获得良好的拉伸性能。进一步的,所述步骤一中利用炉子余温对不锈钢钢带进行预热。进一步的,所述步骤二中加热区分为加热一区至加热七区,其 ...
【技术保护点】
1.一种电饭煲盖专用精密不锈钢带退火方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,预热:不锈钢钢带通过张力辊的传送,进入炉子预热区,在此区域内不锈钢钢带预热至600~800℃;步骤二,加热:不锈钢钢带经预热后通过张力辊的传送进入炉子加热区,不锈钢钢带在加热区域内采用逐步加热和保温方式对不锈钢钢带进行加热,不锈钢管钢带加热至1050‑1150℃,在此区域内,温度达到了不锈钢钢带的再结晶温度,晶粒重新结晶、细化,被破坏的不均匀晶粒、晶键重新组合;步骤三,风冷:不锈钢钢带经过加热后通过张力辊的传送进入冷却区,通过六台冷却风机分段冷却,各段控制冷却速率,不锈钢钢带温度由1050‑1150℃逐渐降温到150℃,使得不锈钢钢带获得良好的表面硬度;步骤四:水冷:不锈钢钢带在出冷却区前,施加高压喷水冷却,钢带由150℃左右急冷到58℃,不锈钢钢带获得良好的拉伸性能。
【技术特征摘要】
1.一种电饭煲盖专用精密不锈钢带退火方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,预热:不锈钢钢带通过张力辊的传送,进入炉子预热区,在此区域内不锈钢钢带预热至600~800℃;步骤二,加热:不锈钢钢带经预热后通过张力辊的传送进入炉子加热区,不锈钢钢带在加热区域内采用逐步加热和保温方式对不锈钢钢带进行加热,不锈钢管钢带加热至1050-1150℃,在此区域内,温度达到了不锈钢钢带的再结晶温度,晶粒重新结晶、细化,被破坏的不均匀晶粒、晶键重新组合;步骤三,风冷:不锈钢钢带经过加热后通过张力辊的传送进入冷却区,通过六台冷却风机分段冷却,各段控制冷却速率,不锈钢钢带温度由1050-1150℃逐渐降温到150℃,使得不锈钢钢带获得良好的表面硬度;步骤四:水冷:不锈钢钢带在出冷却区前,施加高压喷水冷却,钢带由150℃左右急冷到58...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兵闯,
申请(专利权)人:江苏甬金金属科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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