本实用新型专利技术涉及一种金刚线的收卷装置，应用在金刚线收卷设备领域，其技术方案要点是：包括工作台、第一驱动电机、中间轴、支撑台、基座、固定座、气缸和第二驱动电机；第一驱动电机设置在工作台上，中间轴穿设在收线辊上，中间轴两端均螺纹连接有与收线辊抵触的挡块，第一驱动电机的电机轴部分插入中间轴内，第一驱动电机的电机轴与中间轴通过紧固螺栓固定，其优点是：通过收卷装置自动将收线辊上的金刚线分线到绕丝筒上，降低了操作者的劳动强度。
Rewinding device of diamond wire
【技术实现步骤摘要】
金刚线的收卷装置
本技术涉及金刚线收卷设备领域，尤其是涉及一种金刚线的收卷装置
技术介绍
金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺的方法在金属丝上沉积一层金属，一般为镍及镍钴合金，并在沉积的金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料。一般金刚线加工完毕后会将金刚线卷绕在收线辊上，以便于整理、包装和出售，但是用户在实际使用时，由于收卷辊的尺寸以及金刚线的长度与实际切割设备无法适配，因此用户通常需要将收线辊上的金刚线重新分线到绕丝筒上，而这个分线过程往往由操作者手动完成，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金刚线的收卷装置，其优点是：通过收卷装置自动将收线辊上的金刚线分线到绕丝筒上，降低了操作者的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚线的收卷装置，包括工作台、第一驱动电机、中间轴、支撑台、基座、固定座、气缸和第二驱动电机；所述第一驱动电机设置在工作台上，所述中间轴穿设在收线辊上，所述中间轴两端均螺纹连接有与收线辊抵触的挡块，所述第一驱动电机的电机轴部分插入中间轴内，所述第一驱动电机的电机轴与中间轴通过紧固螺栓固定；所述基座和固定座相对设置在支撑台上，所述第二驱动电机设置在基座上，所述第二驱动电机的电机轴上设有第一夹板，所述固定座侧壁上转动连接有第二夹板，所述基座与支撑台滑动连接，所述气缸设置在基座背离固定座的一侧，所述气缸活塞杆与基座连接。通过采用上述技术方案，分线时，操作者先将绕丝筒放在夹板和第二夹板之间并使其与第二夹板抵触，然后启动气缸，气缸活塞杆推动基座向靠近固定座方向移动，从而带动第一夹板将绕丝筒抵紧在第二夹板上，使绕丝筒固定；之后操作者启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动中间轴转动，使得收线辊旋转，释放金刚线，第二驱动电机则带动绕丝筒转动，将金刚线缠绕在绕丝筒上，方便快捷，无需操作者手动进行分线，降低了操作者的劳动强度。本技术进一步设置为：所述支撑台上设有两个相互平行的固定块，两个所述固定块间设有导杆和螺杆，所述导杆设置有两个，两个所述导杆上同时滑动连接有导向块，所述导向块上转动连接有供金刚线绕过的导线轮，所述螺杆与固定块转动连接，所述导向块与螺杆螺纹连接；所述支撑台上设有第三驱动电机，所述螺杆的一端穿出固定块，且穿出的一端与第三驱动电机的电机轴连接。通过采用上述技术方案，操作者将金刚线绕过导线轮，第三驱动电机启动，带动螺杆转动，通过螺杆与固定块配合驱动固定块沿导杆移动，当固定块移动一端距离后，第三驱动电机反转，驱动固定块回移，如此循环往复，使得金刚线均匀的缠绕在绕丝筒上，减小了金刚线混乱在一起的情况。本技术进一步设置为：所述导向块上设有连杆，所述连杆远离导向块的一端设有固定柱，所述固定柱上穿设有两个夹片，所述固定柱远离连杆的一端螺纹连接调节螺母，所述固定柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与连杆和压片抵触。通过采用上述技术方案，操作者将金刚线从两个夹片间穿过，然后拧动调节螺母，调节压缩弹簧的形变量，通过压缩弹簧的弹性力推动与其抵触夹片将另一个夹片抵紧，从而夹住金刚线，使得金刚线在夹片与绕丝筒之间保持张紧的状态，减小了金刚线缠绕在绕丝筒上时出现松动脱落的情况。本技术进一步设置为：所述支撑台上开设有通槽，所述通槽相对两侧壁上均设有两个相互平行的导轨，所述导轨上滑动连接有用于放置绕丝筒的承载板，所述支撑台在通槽内设有用于驱动承载板沿导轨高度方向移动的驱动件。通过采用上述技术方案，当第一个绕丝筒分线结束后，操作者将新的绕丝筒放置在承载板上，然后通过驱动件驱动承载板上升，将绕丝筒移动至第一夹板和第二夹板之间，再启动气缸将其夹住即可，简单方便，减少了操作者的工作量，降低了操作者的劳动强度。本技术进一步设置为：所述驱动件包括第四驱动电机、两个凸轮、转轴和立架，所述立架设置在通槽槽底，所述转轴转动连接在立架上，两个所述凸轮间隔设置在转轴上；所述第四驱动电机设置在通槽槽底，所述第四驱动电机的电机轴上设有主动齿轮，所述转轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过齿带连接；当所述承载板处于初始位置时，所述承载板与凸轮的短半轴抵触。通过采用上述技术方案，第四驱动电机启动，带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿带带动从动齿轮转动，从而驱动转轴旋转，当凸轮有短半轴转动至长半轴时，承载板便在凸轮的推动下向上移动，进而将绕丝筒提升至第一夹板和第二夹板之间。本技术进一步设置为：所述承载板上设有两个相互平行的限位板。通过采用上述技术方案，操作者将绕丝筒放置在两个限位板之间，减小了承载板在移动时绕丝筒从承载板上滚落的情况发生。本技术进一步设置为：所述限位板与承载板抵触的一侧分别设有滑块和滑槽，所述滑块滑动在滑槽内，所述滑块上螺纹连接有一端与滑槽槽底抵触的固定螺钉。通过采用上述技术方案，由于限位板与承载板滑动连接，使得操作者可调整两个限位板之间距离，适应不同规格的绕丝筒，提高了收卷装置的灵活性。本技术进一步设置为：两个所述夹片相对的一侧均设有耐磨层。通过采用上述技术方案，设置的耐磨层延缓了第一夹片和第二夹片被金刚线磨损的速度，从而延长了第一夹片和第二夹片的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过收卷装置自动将收线辊上的金刚线分线到绕丝筒上，无需操作者手动进行分线工作，既降低了操作者的劳动强度，又提高了工作效率；2.通过导线轮的往复移动提高了金刚线缠绕在绕丝筒上的均匀性，设置的第一夹片和第二夹片则减小了金刚线缠绕后出现松动、散乱的情况；设置的驱动件则方便了操作者对绕丝筒的更换，减少了操作者的工作量。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例用于体现导杆和螺杆的结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是本实施例用于体现转轴和立架的结构示意图；图5是图4中B处放大图。图中，1、工作台；11、第一驱动电机；12、中间轴；121、挡块；122、紧固螺栓；13、支撑台；14、基座；15、固定座；16、气缸；17、第二驱动电机；18、第一夹板；19、第二夹板；2、固定块；21、导杆；22、螺杆；23、导向块；231、导线轮；24、第三驱动电机；25、连杆；251、固定柱；26、夹片；261、耐磨层；27、压缩弹簧；28、调节螺母；3、通槽；31、导轨；32、承载板；33、限位板；34、滑块；341、固定螺钉；35、滑槽；4、驱动件；41、第四驱动电机；42、凸轮；43、转轴；44、立架；45、主动齿轮；46、从动齿轮；47、齿带；5、收线辊；51、绕丝筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种金刚线的收卷装置，如图1所示，包括工作台1、第一驱动电机11、中间轴12、支撑台13、基座14、固定座15、气缸16和第二驱动电机17；中间轴12穿设在收线辊5上，且其两端均延伸处收线辊5外，中间轴12的两端均螺纹连接有与收线辊5抵触的挡块121，操作者拧动挡块121，使挡块121与收线辊5抵紧，便可通过两个挡块121将收线辊5夹紧固定，同时第一驱动电机11设置在工作台1上，第一驱动电机11的电机轴部分插入中间轴12内，第一驱动电机11的电机轴与中间轴12通过紧固螺栓122固定。如图1所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金刚线的收卷装置，其特征在于：包括工作台（1）、第一驱动电机（11）、中间轴（12）、支撑台（13）、基座（14）、固定座（15）、气缸（16）和第二驱动电机（17）；所述第一驱动电机（11）设置在工作台（1）上，所述中间轴（12）穿设在收线辊（5）上，所述中间轴（12）两端均螺纹连接有与收线辊（5）抵触的挡块（121），所述第一驱动电机（11）的电机轴部分插入中间轴（12）内，所述第一驱动电机（11）的电机轴与中间轴（12）通过紧固螺栓（122）固定；所述基座（14）和固定座（15）相对设置在支撑台（13）上，所述第二驱动电机（17）设置在基座（14）上，所述第二驱动电机（17）的电机轴上设有第一夹板（18），所述固定座（15）侧壁上转动连接有第二夹板（19），所述基座（14）与支撑台（13）滑动连接，所述气缸（16）设置在基座（14）背离固定座（15）的一侧，所述气缸（16）活塞杆与基座（14）连接。
【技术特征摘要】
1.一种金刚线的收卷装置，其特征在于：包括工作台（1）、第一驱动电机（11）、中间轴（12）、支撑台（13）、基座（14）、固定座（15）、气缸（16）和第二驱动电机（17）；所述第一驱动电机（11）设置在工作台（1）上，所述中间轴（12）穿设在收线辊（5）上，所述中间轴（12）两端均螺纹连接有与收线辊（5）抵触的挡块（121），所述第一驱动电机（11）的电机轴部分插入中间轴（12）内，所述第一驱动电机（11）的电机轴与中间轴（12）通过紧固螺栓（122）固定；所述基座（14）和固定座（15）相对设置在支撑台（13）上，所述第二驱动电机（17）设置在基座（14）上，所述第二驱动电机（17）的电机轴上设有第一夹板（18），所述固定座（15）侧壁上转动连接有第二夹板（19），所述基座（14）与支撑台（13）滑动连接，所述气缸（16）设置在基座（14）背离固定座（15）的一侧，所述气缸（16）活塞杆与基座（14）连接。2.根据权利要求1所述的金刚线的收卷装置，其特征在于：所述支撑台（13）上设有两个相互平行的固定块（2），两个所述固定块（2）间设有导杆（21）和螺杆（22），所述导杆（21）设置有两个，两个所述导杆（21）上同时滑动连接有导向块（23），所述导向块（23）上转动连接有供金刚线绕过的导线轮（231），所述螺杆（22）与固定块（2）转动连接，所述导向块（23）与螺杆（22）螺纹连接；所述支撑台（13）上设有第三驱动电机（24），所述螺杆（22）的一端穿出固定块（2），且穿出的一端与第三驱动电机（24）的电机轴连接。3.根据权利要求2所述的金刚线的收卷装置，其特征在于：所述导向块（23）上设有连杆（25），所述连杆（25）远离导向块（23）的一端设有固定柱（251），所述固定柱（251）上穿设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维宁，
申请(专利权)人：南京瑞杜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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