聚脲防水涂料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚脲防水涂料生产工艺，包括如下步骤：1）将40重量份多元醇、2重量份伯胺扩链剂、3重量份醇类扩链剂、10重量份增塑剂都脱水至水分含量0.05%以下；2）将经过步骤1）脱水后的物料与10重量份异氰酸酯通过储罐计量后、输入双螺杆反应器，于50‑80℃和真空度‑0.085～‑0.1MPA条件下通过螺杆边搅拌边发生反应，从螺杆输出的物料投入静态混合机，并加入20重量份填料、15重量份潜固化剂混合均匀。本发明专利技术省去了传统预聚体的步骤，省去了多元醇先与异氰酸酯在反应釜中反应的步骤；本发明专利技术可实现连续自动化在线的生产；且本发明专利技术引入了伯胺扩链剂，使得硬段脲键含量提高，产品性能急剧增加。

Production Technology of Polyurea Waterproof Coatings

【技术实现步骤摘要】
聚脲防水涂料生产工艺
本专利技术涉及聚脲防水涂料生产工艺。
技术介绍
目前聚脲防水涂料采用搅拌反应釜生产，不能实现连续自动化在线的生产。且现有的聚脲防水涂料制备工艺，需要将多元醇先与异氰酸酯在反应釜中反应，不够方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚脲防水涂料生产工艺，本专利技术省去了传统预聚体的步骤，省去了多元醇先与异氰酸酯在反应釜中反应的步骤；本专利技术可实现连续自动化在线的生产；且本专利技术引入了伯胺扩链剂，使得硬段脲键含量提高，产品性能急剧增加。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种聚脲防水涂料生产工艺，包括如下步骤：1）将40重量份多元醇、2重量份伯胺扩链剂、3重量份醇类扩链剂、10重量份增塑剂都脱水至水分含量0.05%以下；2）将经过步骤1）脱水后的物料与10重量份异氰酸酯通过储罐计量后、输入双螺杆反应器，于50-80℃和真空度-0.085～-0.1MPA条件下通过螺杆边搅拌边发生反应，从螺杆输出的物料投入静态混合机，并加入20重量份填料、15重量份潜固化剂混合均匀。优选的，所述多元醇选自聚醚二元醇、聚酯二元醇、聚醚三元醇、常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯二元醇中的至少两种。优选的，所述多元醇选自聚醚330N、聚醚4000、聚醚2000、聚醚3050、聚醚1000、聚醚400、PDA-1000、PDA-2000、PEA-3000,、P-510、P-1010、P-2010、P-3010、P-5010、T6002、T600中的至少两种。优选的，所述增塑剂选自DINP、DIDP、氯化石蜡、己二酸二辛脂、苯甲酸二醇酯、磷酸三辛酯、烷基磺酸苯酯中的一种或几种。优选的，所述异氰酸酯选自MDI、TDI、IPDI、HDI、氢化MDI、XDI中的一种或两种。优选的，所述填料选自气相二氧化硅、石膏晶须、纳米碳酸钙、纳米氮化铝、纳米氮化硼、纳米硼酸铝、重钙、滑石粉、轻钙、高岭土、硅灰石粉中的一种或多种。优选的，所述潜固化剂选自恶唑烷类潜固化剂、酮亚胺类潜固化剂中的一种或两种。本专利技术省去了传统预聚体的步骤，省去了多元醇先与异氰酸酯在反应釜中反应的步骤。本专利技术可实现物料连续化计量和精密控制，前段对各材料可实现严格把控和自动化投料，中间产品可实现较好的混合分散快速反应。本专利技术区别于传统用搅拌反应釜的生产方式，可实现连续自动化在线的生产，无损耗结皮，计量及工艺参数控制精确，人工成本低，设备集成化程度高。双螺杆反应器中有研磨区，有分散区，有反向螺杆，可有效实现物料的混合和接触反应。双螺杆反应器可实现高粘物料的有效混合，内设有不同的组合模块，可实现物料的有效分散和反应搅拌，可实现材料在线连续化生产。本专利技术引入了伯胺扩链剂，使得硬段脲键含量提高，产品性能急剧增加。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种聚脲防水涂料生产工艺，包括如下步骤：1）将40重量份多元醇、2重量份伯胺扩链剂、3重量份醇类扩链剂、10重量份增塑剂都脱水至水分含量0.05%以下；2）将经过步骤1）脱水后的物料与10重量份异氰酸酯通过储罐计量后、输入双螺杆反应器，于50-80℃和真空度-0.085～-0.1MPA条件下通过螺杆边搅拌边发生反应，从螺杆输出的物料投入静态混合机，并加入20重量份填料、15重量份潜固化剂混合均匀。所述多元醇选自聚醚二元醇、聚酯二元醇、聚醚三元醇、常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯二元醇中的至少两种。优选的，所述多元醇选自聚醚330N、聚醚4000、聚醚2000、聚醚3050、聚醚1000、聚醚400、PDA-1000、PDA-2000、PEA-3000,、P-510、P-1010、P-2010、P-3010、P-5010、T6002、T600中的至少两种。所述增塑剂选自DINP、DIDP、氯化石蜡、己二酸二辛脂、苯甲酸二醇酯、磷酸三辛酯、烷基磺酸苯酯中的一种或几种。所述异氰酸酯选自MDI、TDI、IPDI、HDI、氢化MDI、XDI中的一种或两种。所述填料选自气相二氧化硅、石膏晶须、纳米碳酸钙、纳米氮化铝、纳米氮化硼、纳米硼酸铝、重钙、滑石粉、轻钙、高岭土、硅灰石粉中的一种或多种。所述潜固化剂选自恶唑烷类潜固化剂、酮亚胺类潜固化剂中的一种或两种。本专利技术省去了传统预聚体的步骤，省去了多元醇先与异氰酸酯在反应釜中反应的步骤；本专利技术可实现连续自动化在线的生产；且本专利技术引入了伯胺扩链剂，使得硬段脲键含量提高，产品性能急剧增加。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚脲防水涂料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将40重量份多元醇、2重量份伯胺扩链剂、3重量份醇类扩链剂、10重量份增塑剂都脱水至水分含量0.05%以下；2）将经过步骤1）脱水后的物料与10重量份异氰酸酯通过储罐计量后、输入双螺杆反应器，于50‑80℃和真空度‑0.085～‑0.1MPA条件下通过螺杆边搅拌边发生反应，从螺杆输出的物料投入静态混合机，并加入20重量份填料、15重量份潜固化剂混合均匀。

【技术特征摘要】
1.聚脲防水涂料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将40重量份多元醇、2重量份伯胺扩链剂、3重量份醇类扩链剂、10重量份增塑剂都脱水至水分含量0.05%以下；2）将经过步骤1）脱水后的物料与10重量份异氰酸酯通过储罐计量后、输入双螺杆反应器，于50-80℃和真空度-0.085～-0.1MPA条件下通过螺杆边搅拌边发生反应，从螺杆输出的物料投入静态混合机，并加入20重量份填料、15重量份潜固化剂混合均匀。2.根据权利要求1所述的聚脲防水涂料生产工艺，其特征在于，所述多元醇选自聚醚二元醇、聚酯二元醇、聚醚三元醇、常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯二元醇中的至少两种。3.根据权利要求2所述的聚脲防水涂料生产工艺，其特征在于，所述多元醇选自聚醚330N、聚醚4000、聚醚2000、聚醚3050、聚醚1000、聚醚400、PDA-1000、PDA-...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小钢，李忠人，赵祖兵，徐加康，李俊，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32