一种发泡尼龙板材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发泡尼龙板材的制备方法，按配方将尼龙、增韧剂、化学发泡剂、成核剂、润滑剂和交联剂先进行预混合，加入拉伸流变塑化挤出设备，经拉伸形变为主的流场使尼龙熔融塑化、发泡剂分解后的气体在聚合物熔体混合分散，再经发泡片材口模挤出后经三辊辊压即可得到发泡尼龙板材。本发明专利技术通过辅助添加少量交联剂，便能显著提高PA的熔体强度，采用拉伸流变塑化挤出设备，通过该制备方法制得的尼龙板材泡孔均匀细密、发泡倍率高和开孔率低，其性能优异、加工性能良好、工艺流程简单、生产效率高，适合工业化规模生产，应用前景广泛。

A preparation method of foamed nylon sheet

【技术实现步骤摘要】
一种发泡尼龙板材的制备方法
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种发泡尼龙板材的制备方法。
技术介绍
尼龙大分子间能形成氢键，且具有较高的结晶度，因而具有工程塑料的优良性能，其优良的耐热性、耐油性、耐磨性等优点使得其在汽车、机械、电子电气、精密仪器及食品包装等多个领域得到广泛应用。而对于发泡的尼龙材料，其均匀分布的微孔结构改善了尼龙热稳定性差、尺寸稳定性差的缺点，同时起到了增韧增强的作用。发泡的尼龙材料更具有重量轻、原料用量少、隔热、缓冲等优点，使其在如今轻量化高速发展的时代具有更迫切的工业化生产要求。但由于尼龙属于半结晶型聚合物，与无定形聚合物泡沫相比，其泡孔结构更难以控制。尼龙熔程窄，熔点以下几乎不流动，且熔点以上其粘度则急剧下降，熔体强度很低，从而导致尼龙材料发泡时会出现泡孔塌陷、破裂，因而极大地影响了尼龙材料的力学性能，同时这些泡孔缺陷对制品的表观影响较大，限制了发泡尼龙广泛应用。因而，尼龙的发泡工艺对配方以及设备都具有较高的要求，采用PA(聚酰胺)很难制得泡孔均匀细密、发泡倍率高和开孔率低的泡沫。目前现有技术中对尼龙微孔发泡材料的研究，大多聚焦于超临界气体的注塑发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡尼龙板材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：①将重量份数分别为0.1～95份的尼龙、1～10份的增韧剂、0.1～1.3份的化学发泡剂、0.1～1份的成核剂、0.1～0.5份的润滑剂、0.1～0.5份的交联剂进行预混合；②发泡成型：将经预混合的物料加入拉伸流变塑化挤出设备，经熔融混合、挤出和成型，得到发泡尼龙板材。

【技术特征摘要】
1.一种发泡尼龙板材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：①将重量份数分别为0.1～95份的尼龙、1～10份的增韧剂、0.1～1.3份的化学发泡剂、0.1～1份的成核剂、0.1～0.5份的润滑剂、0.1～0.5份的交联剂进行预混合；②发泡成型：将经预混合的物料加入拉伸流变塑化挤出设备，经熔融混合、挤出和成型，得到发泡尼龙板材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述拉伸流变塑化挤出设备为偏心转子挤压系统拉伸流变塑化挤出设备。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述发泡成型步骤中，所述拉伸流变塑化挤出设备的挤出温度为150～280℃，模头温度为200～260℃，转子转速为20～100r/min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述尼龙选自PA6、PA66、PA12中的至少一种。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，邝清林，冯绮琳，李保银，陈春铭，陈立彬，
申请(专利权)人：广东星联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44