釉料、陶瓷制品及相应的制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种釉料、陶瓷制品及相应的制备方法和应用。按照质量百分含量计，制备釉料的原料包括：5％～7.5％的碳酸钾、3％～4.5％的碳酸钠、40％～50％的石英、12％～14.5％的方解石、8％～12％的碳酸锂、3％～5％的氧化锌、2％～5％的硼酸、2％～4.5％的硼砂、2％～4.5％的滑石、8～10％的氧化铝粉及0～2.5％的碳酸锶；其中，方解石中的氧化钙的质量百分含量在52％以上，滑石中的氧化镁的质量百分含量在30％以上。上述釉料的溶出物较少，对人体较为安全。

Glaze, Ceramic Products and Their Preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
釉料、陶瓷制品及相应的制备方法和应用
本专利技术涉及陶瓷材料领域，特别是涉及一种釉料、陶瓷制品及相应的制备方法和应用。
技术介绍
目前市场上装酒的容器材质繁多，有陶瓷、玻璃、塑料、铝制品、木桶等，虽然酒瓶的包装材料越来丰富多样，但目前来看，市场上酒瓶包装用得最多的是陶瓷和玻璃这两种材质。玻璃酒瓶是现代文明的产物，与陶瓷酒瓶相比更具有现代气息。玻璃酒瓶用于装酒透光性好，导热快，同时玻璃酒瓶损耗小，密封严实。与陶瓷酒瓶相比，玻璃酒瓶价格更便宜，造型也相对单一，收藏价值没有陶瓷酒瓶高。然而，陶瓷酒瓶不透光，它避免了光对酒的反应作用，可以更好的保持酒质；陶瓷酒瓶导热慢，酒瓶中的酒温相对稳定，使酒不易变质；陶瓷酒瓶贮存白酒，容易减轻杂味，有利于白酒老熟；陶瓷酒瓶有着一定的透气性能，其分子结构上有一定的细孔，这样非常有利于白酒的透气，陶瓷容器可以让酒和外界空气进行交换，对酒质是非常有利的，对原酒的储存陶瓷具备无异味、吸附性强、调节酸碱和矿化水质，不易导热的特征，这对于白酒存储来说是有一定的好处的。陶瓷酒瓶瓶体有一定对人体有益的微量元素，这样的情况下，如果进行存储，这些微量元素会进入到白酒中，对人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉料，其特征在于，按照质量百分含量计，制备所述釉料的原料包括：5％～7.5％的碳酸钾、3％～4.5％的碳酸钠、40％～50％的石英、12％～14.5％的方解石、8％～12％的碳酸锂、3％～5％的氧化锌、2％～5％的硼酸、2％～4.5％的硼砂、2％～4.5％的滑石、8～10％的氧化铝粉及0～2.5％的碳酸锶；其中，所述方解石中的氧化钙的质量百分含量在52％以上，所述滑石中的氧化镁的质量百分含量在30％以上。

【技术特征摘要】
1.一种釉料，其特征在于，按照质量百分含量计，制备所述釉料的原料包括：5％～7.5％的碳酸钾、3％～4.5％的碳酸钠、40％～50％的石英、12％～14.5％的方解石、8％～12％的碳酸锂、3％～5％的氧化锌、2％～5％的硼酸、2％～4.5％的硼砂、2％～4.5％的滑石、8～10％的氧化铝粉及0～2.5％的碳酸锶；其中，所述方解石中的氧化钙的质量百分含量在52％以上，所述滑石中的氧化镁的质量百分含量在30％以上。2.一种釉料，其特征在于，按照质量百分含量计，所述釉料的化学组成包括：52％～60％的SiO2、10％～12.8％的Al2O3、0～0.2％的Fe2O3、0～0.2％的TiO2、8％～10％的CaO、1％～2％的MgO、4.5％～6.8％的K2O、3％～4.5％的Na2O、3.8％～6％的Li2O、3％～4.5％的B2O3、3.5％～6.5％的ZnO及0～2.5％的SrO。3.一种釉料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将原料混合，按照质量百分含量计，所述原料包括：5％～7.5％的碳酸钾、3％～4.5％的碳酸钠、40％～50％的石英、12％～14.5％的方解石、8％～12％的碳酸锂、3％～5％的氧化锌、2％～5％的硼酸、2％～4.5％的硼砂、2％～4.5％的滑石、8～10％的氧化铝粉及0～2.5％的碳酸锶，所述方解石中的氧化钙的质量百分含量在52％以上，所述滑石中的氧化镁的质量百分含量在30％以上；将混合后的所述原料熔融，得到釉料。4.根据权利要求3所述的釉料的制备方法，其特征在于，所述釉料的化学组成包括：52％～60％的SiO2、10％～12.8％的Al2O3、0～0.2％的Fe2O3、0～0.2％的TiO2、8％～10％的CaO、1％～2％的MgO、4.5％～6.8％的K2O、3％～4.5％的Na2O、3.8％～6％的Li2O、3％～4.5％的B2O3、3.5％～6.5％的ZnO及0～2.5％的SrO。5.根据权利要求3～4任一项所述的釉料的制备方法，其特征在于，所述将混合后的所述原料熔融的步骤中，熔融温度为1350℃～1400℃。6.一种陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将釉料与水混合制成釉浆，其中，所述釉料为权利要求1所述的釉料、权利要求2所述的釉料或权利要求3～5任一项所述的釉料的制备方法制备得到的釉料；使用所述釉浆在陶瓷素胎上施釉；将施釉后的所述陶瓷素胎在1125℃～1145℃下釉烧，得到所述陶瓷制品。7.根据权利要求6所述的陶瓷制品的制备方法，其特征在于，所述陶瓷素胎具有容置腔，所述使用所述釉浆在所述陶瓷素胎上施釉的步骤包括：将所述釉浆装入所述陶瓷素胎的所述容置腔内，浸泡一段时间后，将所述陶瓷素胎的所述容置腔中剩余的所述釉浆倒出。8.根据权利要求7所述的陶瓷制品的制备方法，其特征在于，所述将所述釉浆装入所述陶瓷素胎的所述容置腔内的步骤之前，还包括调节所述釉浆的浓度至1.6g/mL～1.64g/mL的步骤；及/或，所述将所述釉浆装入所述陶瓷素胎的所述容置腔内的步骤之前，持续搅拌所述釉浆的步骤；及/或，所述将施釉后的所述陶瓷素胎在1125℃～1145℃下烧制的步骤之后，所述陶瓷素胎的所述容置腔的腔壁上形成的釉层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟星，聂文志，
申请(专利权)人：深圳市国瓷永丰源瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44