一种分体式瓶胚拉伸吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，包括主体部分、设置在主体部分上方的用于拉伸瓶胚的拉伸装置、设置在主体部分下方的用于对瓶胚进行封口的封口装置及设置在主体部分侧边的阀体装置，主体部分内部开设有中心通道，阀体装置为分体式设置，包括分别设置在主体部分左右两侧的预吹组件、主吹组件及设置在其前侧的排气组件；预吹组件、主吹组件以及排气组件均包括阀体以及设置在阀体内且与阀体滑动配合的阀芯，预吹组件、主吹组件以及排气组件均配有先导阀a，并通过先导阀a控制各自的阀芯滑动实现各自的阀体与中心通道气路连通；本实用新型专利技术解决了高压阀组生产和维护成本高，各个阀块供气的响应速度慢，排气过程中噪音大的问题。

A Separate Bottle Embryo Drawing and Blowing Device

【技术实现步骤摘要】
一种分体式瓶胚拉伸吹气装置
本技术涉及瓶胚拉伸吹塑设备
，尤其涉及一种分体式瓶胚拉伸吹气装置。
技术介绍
吹塑机是主要通过拉伸吹塑工艺生产塑胶瓶的机械设备，目前市面上普遍使用的吹塑机其吹瓶拉伸方式为采用气缸作为动力源，推动拉伸杆，拉伸杆顶着瓶胚使其变形，同时配合气流将瓶胚吹塑成型。授权公告号为CN201420714848.6的一篇中国技术专利，其公开了一种基于PP输液瓶吹塑机的瓶胚拉伸吹气装置，它包括拉伸气缸和封口气缸，拉伸杆穿过封口气缸的活塞，活塞下头连接封口吹气接头，封口吹气接头中制有吹气孔，吹气孔连接有第一吹气管，封口吹气接头的下部安装有密封压圈，密封压圈的内径大于PP输液瓶口部的外径，密封压圈的底面与PP输液瓶胚的挡环相互接触密封，拉伸杆内部中空，在其顶压端开设有出气孔，拉伸杆的连接端连接有一第二吹气管，它具有吹瓶效率高、密封效果好和吹瓶质量高的优点。但是，在实际使用过程中，技术人技术其存下以下技术问题：首先其通过气管连接到拉伸装置的进气口，使得在供气过程中气体响应速度慢，影响生产效率，并且采用该种设计其在排气过程中噪音较大，另外其也不具备回收气体的功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提高一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，通过设置多个相互独立且实现不同功能的阀块来实现吹瓶过程中的预吹、主吹以及排气回收，优化内部气路，将各个阀块环绕设置在主体部分的四周，并在各个阀块上设置缓存或缓冲缸，进而解决了高压阀组生产和维护成本高，各个阀块供气的响应速度慢，排气过程中噪音大的问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，包括主体部分、设置在主体部分上方的用于拉伸瓶胚的拉伸装置、设置在主体部分下方的用于对瓶胚进行封口的封口装置以及设置在主体部分侧边的阀体装置，所述主体部分内部开设有中心通道，所述阀体装置为分体式设置，其包括分别设置在主体部分左右两侧的预吹组件、主吹组件以及设置在其前侧的排气组件；所述预吹组件、主吹组件以及排气组件均包括阀体以及设置在阀体内且与阀体滑动配合的阀芯，所述预吹组件、主吹组件以及排气组件均配有先导阀a，并通过先导阀a控制各自的阀芯滑动实现各自的阀体与中心通道气路连通；工作时：所述封口装置先对瓶胚进行封口，完成封口后预吹组件的阀体的阀芯在先导阀a的作用下滑动使预吹气体经该阀体后进入中心通道内对瓶胚进行预吹，在预吹的同时拉伸装置对瓶胚进行拉伸，完成预吹拉伸后主吹组件的阀体的阀芯在先导阀a的作用下滑动使主吹气体经主吹组件的阀体后进入中心通道内对瓶胚进行主吹，完成主吹后排气组件的阀体的阀芯在先导阀a的作用下滑动使中心通道内的预吹气体经排气组件的阀体后排出。作为一种优选，还包括回收组件，所述回收组件包括设置在排气组件和主体部分之间的回收阀体、设置在回收阀体内且与回收阀体滑动配合的回收阀芯以及设置在回收阀体一侧控制回收阀芯滑动实现回收阀体与中心通道气路连通的先导阀b。作为一种优选，所述预吹组件的阀体内设置有气路a和气路b，所述主吹组件的阀体内设置有气路c和气路d，所述排气组件的阀体内设置有气路g和气路h，所述先导阀a通过驱动阀芯滑动控制气路a和气路b或气路c和气路d或气路g和气路h的通断，从而控制预吹气体和主吹气体进出中心通道。作为一种优选，所述气路a和气路b之间设置有与气路a连通的连通腔a，所述连通腔a上开设有与气路b连通的通道a，所述阀芯通过与通道a配合控制气路a和气路b的通断，所述主体部分上开设有连通气路b和中心通道的通槽a。作为一种优选，所述气路c和气路d之间设置有与气路c连通的连通腔b，所述连通腔b上开设有与气路d连通的通道b，所述阀芯通过与通道b配合控制气路c和气路d的通断，所述主体部分上开设有连通气路d和中心通道的通槽b。作为一种优选，所述回收组件的回收阀体内设置有气路e和气路f，所述气路e和气路f之间设置有与气路e连通的连通腔c，所述连通腔c上开设有与气路f连通的通道c，所述回收阀芯通过与通道c配合控制气路e和气路f的通断，所述主体部分上开设有连通气路e和中心通道的通槽c，所述气路f与回收管路连接。在此需要说明的是，回收组件一般对主吹组件吹入的气体进行回收，回收后的气体经过稳压装置，可以用于其它的设备部件上或者调整压力后用于预吹组件的供气，而预吹组件吹入的气体一般通过排气组件直接排出。作为一种优选，所述气路g和气路h之间设置有与气路h连通的连通腔d，所述连通腔d上开设有与气路g连通的通道d，所述阀芯通过与通道d配合控制气路g和气路h的通断，所述回收组件的回收阀体内还开设有连通气路g和气路e的气路i。作为一种优选，所述预吹组件的阀体一侧开设有先导进气口，其内部开设有与先导进气口连通的气路j，所述主体部分在中心通道的侧边开设有与气路j连通的气路k，所述主吹组件的阀体内开设有与气路k连通的气路m，所述回收组件的回收阀体内开设有与气路k连通的气路n，所述排气组件的阀体内开设有气路p，所述回收组件的回收阀体内还开设有连通气路n和气路p的气路q；所述气路j、气路m以及气路p分别与各自对应的先导阀a连通，所述气路n与先导阀b连通。作为一种优选，所述预吹组件的阀体上设置有缓存缸体a，所述缓存缸体a的下端与气路a连通，该缓存缸体a的上端部开设有预吹供气口；所述主吹组件的阀体上设置有缓存缸体b，所述缓存缸体b的下端与气路c连通，该缓存缸体b的上端部开设有主吹供气口。作为一种优选，所述排气组件的阀体上设置有缓冲缸体，所述缓冲缸体的下端与气路h连通，该缓冲缸体的上端部设置有与缓冲缸体内部连通的消音器。作为一种优选，所述阀芯以及回收阀芯均包括受压部以及与受压部固定连接的密封部，所述密封部的端部设置有锥形，该密封部插入对应的气路时，其锥面与气路的内壁密封接触。作为一种优选，所述拉伸装置包括固定在主体部分上方的拉伸气缸以及插入中心通道内且在拉伸气缸带动下升降的拉伸杆，所述拉伸杆与拉伸气缸的伸缩杆为一体设置；此外所述拉伸杆上设置有可转动的调节螺母，该调节螺母用于调节拉伸杆的行程以满足不同规格的瓶胚的拉伸要求。作为又一种优选，所述封口装置包括固定在主体部分下方的封口气缸以及在封口气缸带动下升降的封口罩。本技术的有益效果：1.本技术中通过设置多个相互独立且具备不同功能的阀块来代替现有的高压阀组，其一方面相比于高压阀组成本更低，内部气路设置更为简化，降低制作成本的同时降低了维护成本，此外通过预吹和主吹组件的阀块环绕切对称设置在主体部分的四周，使得预吹和主吹组件的阀块与中心通道之间的间距都最小化，提高了阀块通气的响应速度，提高生产效率；并且由于各个阀块是相互独立的，一旦其中一个阀块出现问题可以单独更换，而现有技术中则需要将整个高压阀组进行更换，其进一步降低了成本。2.本技术中通过将回收组件设置在主体部分的一侧并设置在预吹和主吹组件之间，且与预吹和主吹组件在同一平面上，使得在气体回收的过程中回收路径更短，提高了回收效率，从而提高了生产效率，此外通过将排气组件设置在回收组件的上方，并在回收组件的阀体内开设连通排气组件和中心通道的气路，也大大降低了排气的路径，提高了排气的效率。3.本技术中通过巧妙设置先导气路，使得各个阀块分开设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，包括主体部分(1)、设置在主体部分(1)上方的用于拉伸瓶胚(100)的拉伸装置(2)、设置在主体部分(1)下方的用于对瓶胚(100)进行封口的封口装置(3)以及设置在主体部分(1)侧边的阀体装置(4)，所述主体部分(1)内部开设有中心通道(11)，其特征在于：所述阀体装置(4)为分体式设置，其包括分别设置在主体部分(1)左右两侧的预吹组件(41)、主吹组件(42)以及设置在其前侧的排气组件(43)；所述预吹组件(41)、主吹组件(42)以及排气组件(43)均包括阀体(10)以及设置在阀体(10)内且与阀体(10)滑动配合的阀芯(20)，所述预吹组件(41)、主吹组件(42)以及排气组件(43)均配有先导阀a(5)；并通过先导阀a(5)控制各自的阀芯(20)滑动实现各自相对应的阀体(10)与中心通道(11)气路连通；工作时：所述封口装置(3)先对瓶胚(100)进行封口，完成封口后预吹组件(41)的阀体(10)的阀芯(20)在先导阀a(5)的作用下滑动使预吹气体经该阀体(10)后进入中心通道(11)内对瓶胚(100)进行预吹，在预吹的同时拉伸装置(2)对瓶胚(100)进行拉伸，完成预吹拉伸后主吹组件(42)的阀体(10)的阀芯(20)在先导阀a(5)的作用下滑动使主吹气体经主吹组件(42)的阀体(10)后进入中心通道(11)内对瓶胚(100)进行主吹，完成主吹后排气组件(43)的阀体(10)的阀芯(20)在先导阀a(5)的作用下滑动使中心通道(11)内的预吹气体经排气组件(43)的阀体(10)后排出。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，包括主体部分(1)、设置在主体部分(1)上方的用于拉伸瓶胚(100)的拉伸装置(2)、设置在主体部分(1)下方的用于对瓶胚(100)进行封口的封口装置(3)以及设置在主体部分(1)侧边的阀体装置(4)，所述主体部分(1)内部开设有中心通道(11)，其特征在于：所述阀体装置(4)为分体式设置，其包括分别设置在主体部分(1)左右两侧的预吹组件(41)、主吹组件(42)以及设置在其前侧的排气组件(43)；所述预吹组件(41)、主吹组件(42)以及排气组件(43)均包括阀体(10)以及设置在阀体(10)内且与阀体(10)滑动配合的阀芯(20)，所述预吹组件(41)、主吹组件(42)以及排气组件(43)均配有先导阀a(5)；并通过先导阀a(5)控制各自的阀芯(20)滑动实现各自相对应的阀体(10)与中心通道(11)气路连通；工作时：所述封口装置(3)先对瓶胚(100)进行封口，完成封口后预吹组件(41)的阀体(10)的阀芯(20)在先导阀a(5)的作用下滑动使预吹气体经该阀体(10)后进入中心通道(11)内对瓶胚(100)进行预吹，在预吹的同时拉伸装置(2)对瓶胚(100)进行拉伸，完成预吹拉伸后主吹组件(42)的阀体(10)的阀芯(20)在先导阀a(5)的作用下滑动使主吹气体经主吹组件(42)的阀体(10)后进入中心通道(11)内对瓶胚(100)进行主吹，完成主吹后排气组件(43)的阀体(10)的阀芯(20)在先导阀a(5)的作用下滑动使中心通道(11)内的预吹气体经排气组件(43)的阀体(10)后排出。2.根据权利要求1所述的一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，其特征在于，所述预吹组件(41)的阀体(10)一侧开设有先导进气口(118)，其内部开设有与先导进气口(118)连通的气路j(119)，所述主体部分(1)在中心通道(11)的侧边开设有与气路j(119)连通的气路k(120)，所述主吹组件(42)的阀体(10)内开设有与气路k(120)连通的气路m(121)，所述排气组件(43)的阀体(10)内开设有气路p(123)；所述气路j(119)、气路m(121)以及气路p(123)分别与各自对应的先导阀a(5)连通，所述气路n(122)与先导阀b(443)连通。3.根据权利要求2所述的一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，其特征在于，所述预吹组件(41)的阀体(10)内设置有气路a(101)和气路b(102)，所述主吹组件(42)的阀体(10)内设置有气路c(105)和气路d(106)，所述排气组件(43)的阀体(10)内设置有气路g(113)和气路h(114)；所述预吹组件(41)对应的先导阀a(5)驱动预吹组件(41)内的阀芯(20)滑动来控制气路a(101)和气路b(102)的通断从而控制预吹气体进入中心通道(11)，所述主吹组件(42)对应的先导阀a(5)驱动主吹组件(42)内的阀芯(20)滑动来控制气路c(105)和气路d(106)的通断从而控制主吹气体进出中心通道(11)，所述排气组件(43)对应的先导阀a(5)驱动排气组件(43)内的阀芯(20)滑动来控制气路g(113)和气路h(114)的通断从而控制中心通道(11)内的气体由排气组件(43)排出。4.根据权利要求3所述的一种分体式瓶胚拉伸吹气装置，其特征在于，所述气路a(101)和气路b(102)之间设置有与气路a(101)连通的连通腔a(103)，所述连通腔a(103)上开设有与气路b(102)连通的通道a(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，高荣标，曹金山，
申请(专利权)人：德玛克长兴注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33