一种电子元器件管脚引线自动排列装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子元器件管脚引线自动排列装置，包括机架、支撑框架、传送机构和导料槽，所述机架的底端安装有支脚，所述机架的上端安装有支撑框架，所述支撑框架的上端安装有气缸，所述气缸的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有刀板，所述刀板的底端安装有刀体，所述刀板的两侧设置有限位滑槽，所述刀板的两端滑动卡接在限位滑槽内，所述刀体的正下方设置有与刀体相配合的刀座，所述支撑框架的前端安装有传送机构，所述传送机构的上端安装有引线分隔架。本发明专利技术通过设置气缸、传动杆、刀体、刀座、导料槽和导料盘，解决了现有的技术无法实现对管脚引线自动切断和自动排列，生产效率低，人员劳动强度大的问题。

An Automatic Arrangement Device for Pin Leads of Electronic Components

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件管脚引线自动排列装置
本专利技术涉及电子元器件
，具体为一种电子元器件管脚引线自动排列装置。
技术介绍
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，在电子元器件的封装中，管脚引线在电子元器件和电路板之间起到了电学连接和机械支撑的作用，在管脚引线生产用过程中需要根据需要对管脚引线进行切断，并考虑到使用方便的因素，将生产好的管脚引线排列整齐进行放置。但是，现有的电子元器件管脚引线生产设备存在以下缺点：1、现有的电子元器件管脚引线生产设备并不具备对管脚引线自动排列的功能，在实际生产过程中需要人工手动摆放，操作费时费力，生产效率低，人员劳动强度大。2、现有的电子元器件管脚引线在生产过程中主要是通过人工操作切断设备对引线进行分段，自动化程度低，生产效率低，无法满足大规模引线生产的需要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电子元器件管脚引线自动排列装置，解决了现有的技术无法实现对管脚引线自动切断和自动排列，生产效率低，人员劳动强度大的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子元器件管脚引线自动排列装置，包括机架、支撑框架、传送机构和导料槽，所述机架的底端安装有支脚，所述机架的上端安装有支撑框架，所述支撑框架的上端安装有气缸，所述气缸的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有刀板，所述刀板的底端安装有刀体，所述刀板的两侧设置有限位滑槽，所述刀板的两端滑动卡接在限位滑槽内，所述刀体的正下方设置有与刀体相配合的刀座，所述支撑框架的前端安装有传送机构，所述传送机构的上端安装有引线分隔架，所述支撑框架的后端安装有导料槽，所述导料槽的底端安装有导料盘，所述导料盘的另一端设置有储物盘，所述支撑框架的一侧安装有PLC控制器。优选的，所述传送机构包括传送架、传送辊、传送带和传送电机，所述传送架安装在机架上端，所述传送架的前后端安装有传送辊，所述传送辊的外部设置有传送带，所述传送架前端的传送辊一端安装有传送电机。优选的，所述机架的底端安装有蓄电箱，所述蓄电箱的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与气缸的输出端和传送电机的输出端电性连接。优选的，所述导料槽的内部设置有呈V型槽腔，并且导料槽的底端设置有呈L型的底槽口。优选的，所述传送带的上端面与刀座的上端面平齐，所述刀座上开设有与刀体匹配的刀槽。优选的，所述储物盘与导料盘较低一端相接，所述储物盘的两侧安装有把手。（三）有益效果本专利技术提供了一种电子元器件管脚引线自动排列装置，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置气缸、传动杆、刀体和刀座，使用时，将引线放置在传送机构上，通过传送机构带动引线朝向刀座一侧传送，同时气缸受到PLC控制器的控制按照预设频率工作，工作时，气缸内部活塞杆向下伸出推动传动杆带动刀体向下与刀座配合将引线进行切断，然后刀体在气缸的带动下向上回收，达到间隔时间段后再次对引线进行切断，如此实现了对引线的自动切断，减轻了人员的劳动强度，提高了生产效率。（2）本专利技术通过设置导料槽、导料盘和储物盘，使用时，被刀体切断后的引线落至导料槽内，在导料槽内呈V型槽腔以及呈L型的底槽口的限制下，引线便会呈平躺姿势从底槽口导出，然后沿导料盘逐个快速落至储物盘内整齐排列，本专利技术可实现对引线的自动排列，无需进行过多的手动排列，省时省力。附图说明图1为本专利技术的侧视图；图2为本专利技术的前视图；图3为本专利技术的后视图。图中附图标记为：1、机架；2、蓄电箱；3、支脚；4、支撑框架；5、气缸；6、传动杆；7、刀板；8、限位滑槽；9、刀体；10、刀座；11、传送机构；12、引线分隔架；13、传送架；14、传送辊；15、传送带；16、传送电机；17、PLC控制器；18、导料槽；19、导料盘；20、储物盘；21、把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种电子元器件管脚引线自动排列装置，包括机架1、支撑框架4、传送机构11和导料槽18，机架1的底端安装有支脚3，机架1的上端安装有支撑框架4，支撑框架4的上端安装有气缸5，气缸5的底端安装有传动杆6，传动杆6的底端安装有刀板7，刀板7的底端安装有刀体9，刀板7的两侧设置有限位滑槽8，刀板7的两端滑动卡接在限位滑槽8内，刀体9的正下方设置有与刀体9相配合的刀座10，支撑框架4的前端安装有传送机构11，传送机构11的上端安装有引线分隔架12，支撑框架4的后端安装有导料槽18，导料槽18的底端安装有导料盘19，导料盘19的另一端设置有储物盘20，支撑框架4的一侧安装有PLC控制器17，传送机构11包括传送架13、传送辊14、传送带15和传送电机16，传送架13安装在机架1上端，传送架13的前后端安装有传送辊14，传送辊14的外部设置有传送带15，传送架13前端的传送辊14一端安装有传送电机16，机架1的底端安装有蓄电箱2，蓄电箱2的输出端与PLC控制器17的输入端电性连接，PLC控制器17的输出端分别与气缸5的输出端和传送电机16的输出端电性连接，PLC控制器17型号为S7-200，为现有的技术，导料槽18的内部设置有呈V型槽腔，并且导料槽18的底端设置有呈L型的底槽口，传送带15的上端面与刀座10的上端面平齐，刀座10上开设有与刀体9匹配的刀槽，储物盘20与导料盘19较低一端相接，储物盘20的两侧安装有把手21，把手21的设置可方便人员对储物盘20进行搬运。工作原理；使用时，传送电机16带动传送辊14转动，传送辊14带动传送带15滚动，传送带15带动引线在引线分隔架12限位下呈直线向刀座10一侧移动，同时气缸5在PLC控制器17的控制下按照一定速率上下驱动，当气缸5向下驱动时，通过气缸5内部活塞杆带动传动杆6向下快速运动，传动杆6带动刀板7及刀体9与刀座10配合对引线进行切断，切断后的引线落至导料槽18内，在导料槽18内呈V型槽腔以及呈L型的底槽口的限制下，引线便会呈平躺姿势从底槽口导出，然后沿导料盘19逐个快速落至储物盘20内呈排列状排列。综上可得，本专利技术通过设置气缸5、传动杆6、刀体9、刀座10、导料槽18和导料盘19，解决了现有的技术无法实现对管脚引线自动切断和自动排列，生产效率低，人员劳动强度大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件管脚引线自动排列装置，包括机架（1）、支撑框架（4）、传送机构（11）和导料槽（18），其特征在于：所述机架（1）的底端安装有支脚（3），所述机架（1）的上端安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）的上端安装有气缸（5），所述气缸（5）的底端安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的底端安装有刀板（7），所述刀板（7）的底端安装有刀体（9），所述刀板（7）的两侧设置有限位滑槽（8），所述刀板（7）的两端滑动卡接在限位滑槽（8）内，所述刀体（9）的正下方设置有与刀体（9）相配合的刀座（10），所述支撑框架（4）的前端安装有传送机构（11），所述传送机构（11）的上端安装有引线分隔架（12），所述支撑框架（4）的后端安装有导料槽（18），所述导料槽（18）的底端安装有导料盘（19），所述导料盘（19）的另一端设置有储物盘（20），所述支撑框架（4）的一侧安装有PLC控制器（17）。

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件管脚引线自动排列装置，包括机架（1）、支撑框架（4）、传送机构（11）和导料槽（18），其特征在于：所述机架（1）的底端安装有支脚（3），所述机架（1）的上端安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）的上端安装有气缸（5），所述气缸（5）的底端安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的底端安装有刀板（7），所述刀板（7）的底端安装有刀体（9），所述刀板（7）的两侧设置有限位滑槽（8），所述刀板（7）的两端滑动卡接在限位滑槽（8）内，所述刀体（9）的正下方设置有与刀体（9）相配合的刀座（10），所述支撑框架（4）的前端安装有传送机构（11），所述传送机构（11）的上端安装有引线分隔架（12），所述支撑框架（4）的后端安装有导料槽（18），所述导料槽（18）的底端安装有导料盘（19），所述导料盘（19）的另一端设置有储物盘（20），所述支撑框架（4）的一侧安装有PLC控制器（17）。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线自动排列装置，其特征在于：所述传送机构（11）包括传送架（13）、传送辊（14）、传送带（15）和传送电机（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，丁绍平，晋传彬，
申请(专利权)人：马鞍山秉信光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34