一种带隔板的干混砂浆储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，所述箱体的内侧壁处水平固定连接有分层板，所述分层板上固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相互垂直固定连接且均与箱体的内侧壁固定连接，所述分层板上设有控制装置，所述箱体的侧壁处固定连接有第一搅拌机构，所述箱体的上端固定连接有第二搅拌机构，所述箱体的下端设有出料管，所述箱体的外侧壁处固定连接有加热机构，所述箱体的上端固定连接有进料机构，所述箱体的上端设有透气纱网。本实用新型专利技术结构设计合理，具有一体化烘干混合和搅拌充分的好处。

A Dry Mixed Mortar Storage Tank with Diaphragm

【技术实现步骤摘要】
一种带隔板的干混砂浆储料罐
本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种带隔板的干混砂浆储料罐。
技术介绍
现有的干混砂浆储料罐是将事先已经烘干过的砂与水泥，粉煤灰等粉料进行混合搅拌，而后通过放料口投入使用。在现有的技术中，需要事先对砂进行烘干，烘干需要另外的设备来进行烘干，浪费时间，浪费资源，而且现有的干混砂浆储料罐中搅拌混合不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带隔板的干混砂浆储料罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，所述箱体的内侧壁处水平固定连接有分层板，所述分层板上固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相互垂直固定连接且均与箱体的内侧壁固定连接，所述分层板上设有控制装置，所述箱体的侧壁处固定连接有第一搅拌机构，所述箱体的上端固定连接有第二搅拌机构，所述箱体的下端设有出料管，所述箱体的外侧壁处固定连接有加热机构，所述箱体的上端固定连接有进料机构，所述箱体的上端设有透气纱网。优选地，所述控制装置包括设在分层板上的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一隔板与分层板的一侧组成左腔室，所述第二隔板与分层板的另一侧组成右一腔室和右二腔室，所述第一电磁阀位于右二腔室的下端，所述第二电磁阀位于左腔室的下端，所述第三电磁阀位于右一腔室的下端。优选地，所述第一搅拌机构包括固定连接在箱体侧壁上的第一支撑台，所述第一支撑台的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体的侧壁并延伸至其内，所述第一转轴位于箱体内的一端固定连接有第一连接杆，所述箱体上与第一转轴位置相对应的侧壁处设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离转盘的一端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相对的侧壁处共同固定连接有第一搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨和第三搅拌桨上的搅拌叶相间排列，所述分层板与箱体的内底部组成搅拌室，所述第一搅拌桨和第三搅拌桨均位于搅拌室内。优选地，所述第二搅拌机构包括固定连接在箱体上端的两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿第二支撑台并固定连接有主动轮，所述箱体的上端贯穿设有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与箱体转动连接，所述第二搅拌桨位于左腔室内，所述第二搅拌桨位于箱体外部的一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带相连接。优选地，所述加热机构包括固定连接在箱体外侧壁上的弧形固定板，所述弧形固定板固定连接在靠近左腔室的箱体外侧壁上，所述弧形固定板上设有弧形槽，所述弧形槽的内底部弹性连接有多个等间距排列的第二弹簧，多个所述第二弹簧的上端共同弹性连接有压板，所述压板上活动连接有加热板，所述弧形槽的内壁处设有装置槽，所述装置槽内壁处固定连接有固定杆，所述装置槽内套设有限位杆，所述限位杆的下端设有凹槽，所述固定杆的一端位于凹槽内，所述装置槽的内壁与限位杆的下端之间弹性连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述限位杆的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿装置槽并延伸至弧形固定板上端，所述弧形固定板上设有与拉杆相对应的滑槽，所述加热板的侧壁处设有限位槽，所述限位杆远离固定杆的一端位于限位槽内。优选地，所述进料机构包括箱体上端设置的第一进料漏斗、第二进料漏斗和第三进料漏斗，所述第一进料漏斗位于右二腔室的上端，所述第二进料漏斗位于左腔室的上端，所述第三进料漏斗位于右一腔室的上端，所述第二进料漏斗上设有过滤纱网。本技术具有以下有益效果；1、通过设置弧形固定板、加热板、第二搅拌桨、第二驱动电机、主动轮和从动轮，可以对加入储料罐的砂进行加热烘干，再通过透气纱网排出水蒸气，减少研发设备的成本，让烘干和混料一体，减少了资源的浪费，也节省了时间；2、通过设置第一搅拌桨和第三搅拌桨相间排列，提高搅拌的效率和搅拌效果，让砂与水泥，粉煤灰等粉料充分混合。附图说明图1为本技术提出的一种带隔板的干混砂浆储料罐的结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3本技术提出的一种带隔板的干混砂浆储料罐的俯视图；图4为本技术提出的一种带隔板的干混砂浆储料罐的分层板结构示意图。图中：1出料管、2支撑腿、3第一支撑台、4第一驱动电机、5第一转轴、6第一连接杆、7第一搅拌桨、8第一电磁阀、9第二电磁阀、10第一隔板、11第一进料漏斗、12支撑柱、13主动轮、14第二支撑台、15第二驱动电机、16皮带、17透气纱网、18从动轮、19第二进料漏斗、20过滤纱网、21第二搅拌桨、22加热板、23弧形固定板、24第二转轴、25转盘、26第二连接杆、27第三搅拌桨、28固定杆、29第一弹簧、30拉杆、31限位杆、32压板、33第二弹簧、34第三进料漏斗、35第二隔板、36箱体、37分层板、38第三电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括箱体36，箱体36的下端固定连接有两个支撑腿2，箱体36的内侧壁处水平固定连接有分层板37，分层板37上固定连接有第一隔板10和第二隔板35，第一隔板10与第二隔板35相互垂直固定连接且均与箱体36的内侧壁固定连接，第一隔板10、第二隔板35和分层板37均为耐腐蚀合金制造而成，具有良好的耐腐蚀性，分层板37上设有控制装置，控制装置包括设在分层板37上的第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀38，第一隔板10与分层板37的一侧组成左腔室，第二隔板35与分层板37的另一侧组成右一腔室和右二腔室，第一电磁阀8位于右二腔室的下端，第二电磁阀9位于左腔室的下端，第三电磁阀38位于右一腔室的下端，通过第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀38来智能控制砂和每样粉料投入的搅拌量，其中，左腔室内放入的是砂，右一腔室和右二腔室放入的是水泥和粉煤灰等粉料。其中，箱体36的侧壁处固定连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括固定连接在箱体36侧壁上的第一支撑台3，所述第一支撑台3的上端固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的型号是Y160M1-2，第一驱动电机4的输出轴末端固定连接有第一转轴5，第一转轴5贯穿箱体36的侧壁并延伸至其内，第一转轴5位于箱体36内的一端固定连接有第一连接杆6，箱体36上与第一转轴5位置相对应的侧壁处设有转动槽，转动槽内转动连接有转盘25，转盘25的侧壁固定连接有第二转轴24，第二转轴24远离转盘25的一端固定连接有第二连接杆26，第一连接杆6和第二连接杆26相对的侧壁处共同固定连接有第一搅拌桨7和第三搅拌桨27，第一搅拌桨7和第三搅拌桨27上的搅拌叶相间排列，分层板37与箱体36的内底部组成搅拌室，第一搅拌桨7和第三搅拌桨27均位于搅拌室内。其中，箱体36的上端固定连接有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括固定连接在箱体36上端的两个支撑柱12，两个支撑柱12共同固定连接有第二支撑台14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括箱体（36），其特征在于，所述箱体（36）的下端固定连接有两个支撑腿（2），所述箱体（36）的内侧壁处水平固定连接有分层板（37），所述分层板（37）上固定连接有第一隔板（10）和第二隔板（35），所述第一隔板（10）与第二隔板（35）相互垂直固定连接且均与箱体（36）的内侧壁固定连接，所述分层板（37）上设有控制装置，所述箱体（36）的侧壁处固定连接有第一搅拌机构，所述箱体（36）的上端固定连接有第二搅拌机构，所述箱体（36）的下端设有出料管（1），所述箱体（36）的外侧壁处固定连接有加热机构，所述箱体（36）的上端固定连接有进料机构，所述箱体（36）的上端设有透气纱网（17）。

【技术特征摘要】
1.一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括箱体（36），其特征在于，所述箱体（36）的下端固定连接有两个支撑腿（2），所述箱体（36）的内侧壁处水平固定连接有分层板（37），所述分层板（37）上固定连接有第一隔板（10）和第二隔板（35），所述第一隔板（10）与第二隔板（35）相互垂直固定连接且均与箱体（36）的内侧壁固定连接，所述分层板（37）上设有控制装置，所述箱体（36）的侧壁处固定连接有第一搅拌机构，所述箱体（36）的上端固定连接有第二搅拌机构，所述箱体（36）的下端设有出料管（1），所述箱体（36）的外侧壁处固定连接有加热机构，所述箱体（36）的上端固定连接有进料机构，所述箱体（36）的上端设有透气纱网（17）。2.根据权利要求1所述的一种带隔板的干混砂浆储料罐，其特征在于，所述控制装置包括设在分层板（37）上的第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）和第三电磁阀（38），所述第一隔板（10）与分层板（37）的一侧组成左腔室，所述第二隔板（35）与分层板（37）的另一侧组成右一腔室和右二腔室，所述第一电磁阀（8）位于右二腔室的下端，所述第二电磁阀（9）位于左腔室的下端，所述第三电磁阀（38）位于右一腔室的下端。3.根据权利要求1所述的一种带隔板的干混砂浆储料罐，其特征在于，所述第一搅拌机构包括固定连接在箱体（36）侧壁上的第一支撑台（3），所述第一支撑台（3）的上端固定连接有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴末端固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）贯穿箱体（36）的侧壁并延伸至其内，所述第一转轴（5）位于箱体（36）内的一端固定连接有第一连接杆（6），所述箱体（36）上与第一转轴（5）位置相对应的侧壁处设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转盘（25），所述转盘（25）的侧壁固定连接有第二转轴（24），所述第二转轴（24）远离转盘（25）的一端固定连接有第二连接杆（26），所述第一连接杆（6）和第二连接杆（26）相对的侧壁处共同固定连接有第一搅拌桨（7）和第三搅拌桨（27），所述第一搅拌桨（7）和第三搅拌桨（27）上的搅拌叶相间排列，所述分层板（37）与箱体（36）的内底部组成搅拌室，所述第一搅拌桨（7）和第三搅拌桨（27）均位于搅拌室内。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴黎萍，
申请(专利权)人：福建坪方数建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35