一种原木自动切割机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原木自动切割机的进料装置,包括放置板，所述放置板的下侧壁固定连接有多个对称设置的支撑杆，每个所述支撑杆远离放置板的一端共同固定连接有底板，所述放置板的下侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁之间固定连接有挡板，所述挡板上开设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑块，所述挡板的上侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端水平朝向滑块并与滑块的侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过将原木放置在放置槽内，夹板对原木进行夹持固定，启动气缸，带动滑块在挡板上移动，使滑动杆在连通口内滑动，带动原木在放置槽内移动，即可实现原木切割机的进料，操作方便，不需人工搬运，安全性高，省时省力。

A Feeding Device of Log Automatic Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种原木自动切割机的进料装置
本技术涉及原木切割领域，尤其涉及一种原木自动切割机的进料装置。
技术介绍
在建筑施工以及木材加工领域，在对木材加工时，首先将树木的主干留下，即原木，然后根据所需加工产品的尺寸或者在建筑施工时所需原木的长度，对原木进行切割分段。但现有的原木切割机在使用时，需要工人人工搬运原木放在原木切割机内，对原木切割机进行加料，这容易导致工人被原木切割机割伤，安全性低，且搬运时因原木很重，导致工人的工作量大大增加，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种原木自动切割机的进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种原木自动切割机的进料装置，包括放置板，所述放置板的下侧壁固定连接有多个对称设置的支撑杆，每个所述支撑杆远离放置板的一端共同固定连接有底板，所述放置板的下侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁之间固定连接有挡板，所述挡板上开设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑块，所述挡板的上侧壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端水平朝向滑块并与滑块的侧壁固定连接，所述滑块的两侧均固定连接有滑动杆，每个所述滑动杆均伸出放置板外。优选地，每个所述滑动杆上均转动连接有转动板，每个所述转动板的另一端均固定连接有夹板，所述放置板的上侧壁开设有放置槽，所述滑动口的大小位置与滑块相匹配。优选地，所述滑块的下侧壁开设有螺纹槽，所述滑块的下方设有U型杆，所述U型杆上开设有螺纹孔，所述螺纹槽和螺纹孔内共同螺纹连接有螺纹杆，每个所述转动板的下侧壁均固定连接有压缩弹簧。优选地，所述U型杆的两个突出端均与压缩弹簧的另一端固定连接。优选地，所述放置板的两侧侧壁上开设有与滑动槽连通的连通口，每个所述滑动杆均可在连通口内滑动。优选地，所述气缸的型号为CP96。与现有的技术相比，本原木自动切割机的进料装置的优点在于：1、设置夹板、滑动杆、放置槽、气缸、滑块和挡板，通过将原木放置在放置槽内，通过夹板对原木进行夹持固定，启动气缸，气缸的驱动端伸长，带动滑块在挡板上移动，使滑动杆在连通口内滑动，带动原木在放置槽内移动，将原木移动至原木自动切割机前，即可实现原木切割机的进料，操作方便，不需人工搬运，安全性高，省时省力。2、设置螺纹杆、U型杆、转动板和压缩弹簧，通过旋转螺纹杆，带动U型杆上下移动，推动转动板向上转动或通过压缩弹簧带动转动板向下转动，使夹板紧贴原木的侧壁，对原木进行夹持固定，可夹持不同大小的原木，适应性广。综上所述，本技术通过将原木放置在放置槽内，夹板对原木进行夹持固定，启动气缸，带动滑块在挡板上移动，使滑动杆在连通口内滑动，带动原木在放置槽内移动，即可实现原木切割机的进料，操作方便，不需人工搬运，安全性高，省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种原木自动切割机的进料装置的正视图；图2为本技术提出的一种原木自动切割机的进料装置中放置板的侧视图；图3为本技术提出的一种原木自动切割机的进料装置中挡板的俯视图。图中：1放置板、2支撑杆、3底板、4滑动槽、5挡板、6滑块、7滑动杆、8转动板、9夹板、10螺纹槽、11压缩弹簧、12U型杆、13螺纹孔、14螺纹杆、15放置槽、16气缸、17滑动口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种原木自动切割机的进料装置，包括放置板1，放置板1的下侧壁固定连接有多个对称设置的支撑杆2，每个支撑杆2远离放置板1的一端共同固定连接有底板3，可通过底板3和支撑杆2对放置板1进行放置，放置板1的上侧壁开设有放置槽15，使用时可将原木放置在放置槽15内。放置板1的下侧壁开设有滑动槽4，滑动槽4的内壁之间固定连接有挡板5，挡板5上开设有滑动口17，滑动口17内滑动连接有滑块6，滑动口17的大小位置与滑块6相匹配，挡板5的上侧壁固定连接有气缸16，气缸16的型号为CP96，气缸16的驱动端水平朝向滑块6并与滑块6的侧壁固定连接，可通过启动气缸16，气缸16的驱动端带动滑块6在滑动口17内滑动。滑块6的两侧均固定连接有滑动杆7，每个滑动杆7均伸出放置板1外，放置板1的两侧侧壁上开设有与滑动槽4连通的连通口，每个滑动杆7均可在连通口内滑动，使用时可启动气缸16，气缸16的驱动端伸长，带动滑块6在挡板5上移动，使滑动杆7在连通口内滑动，带动原木在放置槽15内移动，将原木移动至原木自动切割机前，即可实现原木切割机的进料，操作方便，不需人工搬运，安全性高，省时省力。每个滑动杆7上均转动连接有转动板8，每个转动板8的另一端均固定连接有夹板9，转动板8可围绕滑动杆7转动。滑块6的下侧壁开设有螺纹槽10，滑块6的下方设有U型杆12，U型杆12上开设有螺纹孔13，螺纹槽10和螺纹孔13内共同螺纹连接有螺纹杆14，每个转动板8的下侧壁均固定连接有压缩弹簧11，U型杆12的两个突出端均与压缩弹簧11的另一端固定连接，使用前可将原木放置在放置槽15内，通过旋转螺纹杆14，带动U型杆12上下移动，推动转动板8向上转动或通过压缩弹簧11带动转动板8向下转动，使夹板9紧贴原木的侧壁，对原木进行夹持固定，可夹持不同大小的原木，适应性广。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，使用前可将原木放置在放置槽15内，通过旋转螺纹杆14，带动U型杆12上下移动，推动转动板8向上转动或通过压缩弹簧11带动转动板8向下转动，使夹板9紧贴原木的侧壁，对原木进行夹持固定，使用时可启动气缸16，气缸16的驱动端伸长，带动滑块6在挡板5上移动，使滑动杆7在连通口内滑动，带动原木在放置槽15内移动，将原木移动至原木自动切割机前，即可实现原木切割机的进料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原木自动切割机的进料装置，包括放置板(1)，其特征在于,所述放置板(1)的下侧壁固定连接有多个对称设置的支撑杆(2)，每个所述支撑杆(2)远离放置板(1)的一端共同固定连接有底板(3)，所述放置板(1)的下侧壁开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内壁之间固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)上开设有滑动口(17)，所述滑动口(17)内滑动连接有滑块(6)，所述挡板(5)的上侧壁固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的驱动端水平朝向滑块(6)并与滑块(6)的侧壁固定连接，所述滑块(6)的两侧均固定连接有滑动杆(7)，每个所述滑动杆(7)均伸出放置板(1)外。

【技术特征摘要】
1.一种原木自动切割机的进料装置，包括放置板(1)，其特征在于,所述放置板(1)的下侧壁固定连接有多个对称设置的支撑杆(2)，每个所述支撑杆(2)远离放置板(1)的一端共同固定连接有底板(3)，所述放置板(1)的下侧壁开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内壁之间固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)上开设有滑动口(17)，所述滑动口(17)内滑动连接有滑块(6)，所述挡板(5)的上侧壁固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的驱动端水平朝向滑块(6)并与滑块(6)的侧壁固定连接，所述滑块(6)的两侧均固定连接有滑动杆(7)，每个所述滑动杆(7)均伸出放置板(1)外。2.根据权利要求1所述的一种原木自动切割机的进料装置，其特征在于,每个所述滑动杆(7)上均转动连接有转动板(8)，每个所述转动板(8)的另一端均固定连接有夹板(9)，所述放置板(1)的上侧壁开设有放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：席见君，
申请(专利权)人：连云港君盛包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32