一种模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机，包括控制箱、机架、模切机构和收纸机构，所述机架的内部开设有减震腔，所述减震腔的内部均匀固定装配有纵向减震部，所述减震腔的左右两侧壁均匀固定装配有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧端固定装配有滑动装配于减震腔的第一橡胶块，所述第一橡胶块与相邻的纵向减震部之间固定装配有横向减震部，本装置中的纵向减震部和横向减震部相互配合使用，使得机架内的减震腔起到减震的作用，对模切机工作产生的震动进行缓冲，避免震动通过外壳传递到模切机内部其他器件上，提高模切机的使用寿命。

A Die Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机
本技术涉及模切机
，具体为一种模切机。
技术介绍
模切机是运用于模切工艺中的一种机械，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。模切机在运行过程中不可避免的产生一定的震动，震动的产生对机械内部器件工作造成一定影响，缩短模切机的使用寿命，现有的常见的减震装置是针对纵向或横向单一方向进行减震，或者是具有单独存在的纵向和横向的减震装置，减震效果不足，缺少一种纵向和横向的减震配合使用的减震装置，为了解决上述问题，我们提出了一种模切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机，包括控制箱、机架、模切机构和收纸机构，所述控制箱固定装配在机架上，所述控制箱上装配有模切机构，所述模切机构上装配有收纸机构，所述控制箱的上装配有操控台，所述机架的内部开设有减震腔，所述减震腔的内部均匀固定装配有纵向减震部，所述减震腔的左右两侧壁均匀固定装配有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧端固定装配有滑动装配于减震腔的第一橡胶块，所述第一橡胶块与相邻的纵向减震部之间固定装配有横向减震部。优选的，所述纵向减震部的数量至少为五个，所述纵向减震部包括纵向固定装配于减震腔的矩形块，所述矩形块的上表面均匀开设有盲孔，所述盲孔的底面固定装配有第二弹簧的一端，所述盲孔的内部滑动插接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定装配于减震腔的顶面，且支撑柱的底面中部开设有凹槽，所述第二弹簧的另一端固定装配于凹槽的顶部。优选的，所述横向减震部包括第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座固定装配于第一橡胶块的内侧面，所述第二铰接座固定装配于与第一橡胶块相邻的纵向减震部的外侧面，所述第一铰接座和第二铰接座之间铰接有弧形钢板，且弧形钢板的弧形凸起面与减震腔的顶面紧密贴合，所述弧形钢板的下表面固定装配有连接块，所述连接块的下端固定装配有第二橡胶块，所述第二橡胶块的下端滑动装配于减震腔底面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了一种模切机，本装置中的纵向减震部和横向减震部相互配合使用，使得机架内的减震腔起到减震的作用，对模切机工作产生的震动进行缓冲，避免震动通过外壳传递到模切机内部其他器件上，提高模切机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中机架结构示意剖图。图3为本技术中机架结构示意俯视剖图。图中：1控制箱、2机架、21减震腔、22纵向减震部、221矩形块、222盲孔、223第二弹簧、224支撑柱、225凹槽、23第一弹簧、24第一橡胶块、25横向减震部、251第一铰接座、252第二铰接座、253弧形钢板、254连接块、255第二橡胶块、3模切机构、4收纸机构、5操控台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种模切机，包括控制箱1、机架2、模切机构3和收纸机构4，控制箱1固定装配在机架2上，控制箱1上装配有模切机构3，模切机构3上装配有收纸机构4，控制箱1的上装配有操控台5，机架2的内部开设有减震腔21，减震腔21的内部均匀固定装配有纵向减震部22，减震腔21的左右两侧壁均匀固定装配有第一弹簧23，第一弹簧23的内侧端固定装配有滑动装配于减震腔21的第一橡胶块24，第一橡胶块24与相邻的纵向减震部22之间固定装配有横向减震部25。控制箱1、机架2、模切机构3和收纸机构4构成模切机整体，模切机为现有技术，本实施例中控制箱1、机架2、模切机构3和收纸机构4构成的模切机与现有技术相同，不再一一赘述。减震腔21内部安装有纵向减震部22和横向减震部25，横向减震部25一端通过第一橡胶块24和第一弹簧23连接在减震腔21的侧壁上，横向减震部25的另一端固定在纵向减震部22的侧壁上，纵向减震部22和横向减震部25的配合使用。纵向减震部22的数量至少为五个，纵向减震部22包括纵向固定装配于减震腔21的矩形块221，矩形块221的上表面均匀开设有盲孔222，盲孔222的底面固定装配有第二弹簧223的一端，盲孔222的内部滑动插接有支撑柱224，支撑柱224的顶部固定装配于减震腔21的顶面，且支撑柱224的底面中部开设有凹槽225，第二弹簧223的另一端固定装配于凹槽225的顶部，凹槽225用于限定第二弹簧223的运动方向，避免第二弹簧223倾斜。当模切机的震动传递到机架2上时，减震腔21的顶面把纵向的震动传递给支撑柱224上，支撑柱224通过下端的第二弹簧223对震动进行缓冲，抵消部分纵向震动。横向减震部25包括第一铰接座251和第二铰接座252，第一铰接座251固定装配于第一橡胶块24的内侧面，第二铰接座252固定装配于与第一橡胶块24相邻的纵向减震部22的外侧面，第一铰接座251和第二铰接座252之间铰接有弧形钢板253，且弧形钢板253的弧形凸起面与减震腔21的顶面紧密贴合，弧形钢板253的材质为弹簧钢，其厚度为0.5厘米，弧形钢板253的下表面固定装配有连接块254，连接块254的下端固定装配有第二橡胶块255，第二橡胶块255的下端滑动装配于减震腔21底面。当模切机的震动传递到机架2上时，减震腔21的顶面把纵向的震动传递给弧形钢板253上，弧形钢板253挤压下方的第二橡胶块255，通过第二橡胶块255的形变对震动进行缓冲，进一步抵消部分纵向震动；当模切机的震动传递到机架2上时，减震腔21的侧壁通过第一弹簧23和第一橡胶块24把横向的震动传递给弧形钢板253，在震动传递过程中第一弹簧23和第一橡胶块24形变抵消部分震动，横向震动作用在弧形钢板253外侧端，弧形钢板253被向内挤压，弧形钢板253发成形变，弧形钢板253顶部顶在减震腔21顶面，通过弧形钢板253的形变对震动进行缓冲，进一步抵消部分横向震动。使用本装置时，当模切机的震动传递到机架2上时，机架2把纵向震动和横向震动传递到减震腔21内，减震腔21内部的纵向减震部22和横向减震部25相互配合，抵消部分纵向震动和横向震动，避免震动通过模切机的外壳传递到模切机内部其他器件上，提高模切机的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机，其特征在于：包括控制箱（1）、机架（2）、模切机构（3）和收纸机构（4），所述控制箱（1）固定装配在机架（2）上，所述控制箱（1）上装配有模切机构（3），所述模切机构（3）上装配有收纸机构（4），所述控制箱（1）的上装配有操控台（5），所述机架（2）的内部开设有减震腔（21），所述减震腔（21）的内部均匀固定装配有纵向减震部（22），所述减震腔（21）的左右两侧壁均匀固定装配有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的内侧端固定装配有滑动装配于减震腔（21）的第一橡胶块（24），所述第一橡胶块（24）与相邻的纵向减震部（22）之间固定装配有横向减震部（25）。

【技术特征摘要】
1.一种模切机，其特征在于：包括控制箱（1）、机架（2）、模切机构（3）和收纸机构（4），所述控制箱（1）固定装配在机架（2）上，所述控制箱（1）上装配有模切机构（3），所述模切机构（3）上装配有收纸机构（4），所述控制箱（1）的上装配有操控台（5），所述机架（2）的内部开设有减震腔（21），所述减震腔（21）的内部均匀固定装配有纵向减震部（22），所述减震腔（21）的左右两侧壁均匀固定装配有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的内侧端固定装配有滑动装配于减震腔（21）的第一橡胶块（24），所述第一橡胶块（24）与相邻的纵向减震部（22）之间固定装配有横向减震部（25）。2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述纵向减震部（22）的数量至少为五个，所述纵向减震部（22）包括纵向固定装配于减震腔（21）的矩形块（221），所述矩形块（221）的上表面均匀开设有盲孔（222），所述盲孔（222）的底面固定装配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永江，王继成，黄磊，
申请(专利权)人：申楷桢防伪科技技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32