一种榫接装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种榫接装配装置，包括立柱、沿立柱轴向并排水平布置的定压柱和动压柱、沿立柱轴向并排水平对称设置且固定在立柱的定位支撑板；所述定压柱固定于所述立柱；所述动压柱可沿所述立柱轴向滑动，一直线驱动机构带动所述动压柱滑动；所述定压柱和动压柱在其二者相对面为平面；还包括沿所述定压柱、动压柱轴向滑动调节且对称设置的第一定型装置和第二定型装置，所述第一定型装置和第二定型装置包含至少一组开口相对的直角定型槽，其通过直线驱动机构带动动压柱滑动从而改变与定压柱之间的间隙，那么将需要榫接的部件放在动压柱和定压柱之间就会将需要榫接的榫头与榫眼压装在一起，节省人力。

A Tenon Assembly Device

【技术实现步骤摘要】
一种榫接装配装置
本技术具体地说是涉及一种榫接装配装置。
技术介绍
榫接是指榫头插入榫眼或榫槽的接合方式，是我国古典家具与现代家具的基本结合方式，也是现代框架式家具的主要结合方式。榫接是两块材料一个做出榫头，一个做出榫眼，两个穿到一起，靠材料的摩擦力将两块材料固定在一起。榫接是我国传统建筑常用的技巧，是先民智慧的结晶。在古老的建筑或寺庙中常可发现。运用得当整个结构体可以结合得相当牢固，不需一针一钉。在一般木制的板凳中亦可发现这种技巧。为了使榫接合紧密牢固，榫、眼之间的配合则应是：榫头宽度与榫眼长度为过盈配合，那么就使得在榫接的过程中需要施加一定的外力才能将二者装配，那么工人就需要进行较大的体力劳动才能将其装配。此外，对于木质家具生产企业，往往是批量的生产，那么如果采用人工进行装配那么每次就只能单个进行榫接装配，其生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种榫接装配装置，其意在采用一种装置解决榫接过程中存在的问题。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种榫接装配装置，包括立柱、沿立柱轴向并排水平布置的定压柱和动压柱、沿立柱轴向并排水平对称设置且固定在立柱的定位支撑板；所述定压柱固定于所述立柱；所述动压柱可沿所述立柱轴向滑动，一直线驱动机构带动所述动压柱滑动；所述定压柱和动压柱在其二者相对面为平面；还包括沿所述定压柱、动压柱轴向滑动调节且对称设置的第一定型装置和第二定型装置，所述第一定型装置和第二定型装置包含至少一组开口相对的直角定型槽。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一定型装置包括竖向的H形定型部，定型部底部固定有滑块，所述定压柱和动压柱上具有供所述滑块滑动的导轨。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定压柱和动压柱为H型钢，其翼缘形成所述导轨，所述滑块具有一抱合在其翼缘滑动部。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括可选择性限制所述滑块滑动的限位装置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限位装置包含至少一凸轮、一固定在所述滑动部的旋转杆以及带动所述旋转杆转动的把手，所述滑动部与翼缘上的上下面具有间隙，旋转杆依次穿入滑动部、凸轮从而使所述凸轮被接纳在该间隙内，该间隙不小于所述凸轮的最小外轮廓且不大于凸轮的最大外轮廓。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定压柱和动压柱一端还分别固定有第三定型装置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线驱动机构为液压缸，其连接有一液压站。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述立柱相对地面倾斜。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：倾斜角度为70-80°。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：其通过直线驱动机构带动动压柱滑动从而改变与定压柱之间的间隙，那么将需要榫接的部件放在动压柱和定压柱之间就会将需要榫接的榫头与榫眼压装在一起，节省人力；此外，定位支撑板的设置可以提供多个需要榫接部件摆放定位的空间，那么就可以预先摆放多个需要榫接部件后启动动压柱进行施加压力完成榫接，生产效率快速高效；并且，第一定型装置和第二定型装置可以对需要进行直角连接的榫接部件进行准确的定位和榫接，其可活动的设置可以更好的适应不同尺寸的榫接部件。附图说明图1是本技术的整体结构立体示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术的后视图；图5是AA剖视图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，一种榫接装配装置，包括立柱10、沿立柱10轴向并排水平布置的定压柱22和动压柱21、沿立柱10轴向并排水平对称设置且固定在立柱10的定位支撑板12；定压柱22固定于立柱10，动压柱21可沿立柱10轴向滑动，一直线驱动机构30带动动压柱21滑动；定压柱22和动压柱21在其二者相对面为平面，平面更有利于进行定位压合。还包括沿定压柱22、动压柱22轴向滑动调节且对称设置的第一定型装置41和第二定型装置42，第一定型装置41和第二定型装置42包含至少一组开口相对的直角定型槽415，直角定位槽415用于对直角部位的榫接成型，其便于对直角部位进行对正调整。第一定型装置41包括竖向的H形定型部412，定型部412底部固定有滑块4121，定压柱22和动压柱22上具有供滑块4121滑动的导轨。本实施例中，定压柱22和动压柱21为H型钢，其翼缘211形成导轨，滑块4121具有一抱合在其翼缘211的滑动部4122。进一步的，为了避免调整到合适位置后的第一定型装置41发生窜动，还设置有可选择性限制滑块4121滑动的限位装置410。限位装置410包含至少一凸轮414、一固定在滑动部4122的旋转杆413以及带动旋转杆413转动的把手411，滑动部4122与翼缘211上的上下面具有间隙，旋转杆413依次穿入滑动部4122和凸轮414，从而使凸轮414被接纳在该间隙内，该间隙不小于凸轮414的最小外轮廓且不大于凸轮414的最大外轮廓。转动把手411带动凸轮414转动，使其最小外轮廓和最大外轮廓之间进行切换实现将滑动部4122锁紧在翼缘211上限制其移动或解除其锁紧状态从而可以滑动。定压柱22和动压柱21一端还分别固定有第三定型装置43，第三定型装置43也具有与第一、二定型装置相同的直角定型槽，其直角定型槽与第一、二定型装置的直角定型槽分别相对设置，这就可以用于对框形的家具部件进行榫头榫眼压合。直线驱动机构30为液压缸，其连接有一液压站(附图中未视出)，直线驱动机构输出端31固定连接在动压柱21端部的连接板14上，从而实现将动力传递给动压柱21，带动其沿立柱移动；此外，为了使动压柱21在较长的跨度保持运行平稳，将直线驱动机构30对称布置在动压柱21两端，两直线驱动机构同步动作，使动压柱平稳移动，同时提供更大的驱动力；选用液压驱动，其动力稳定并且动力强劲。立柱10相对地面倾斜，优选的倾斜角度为70-80°，倾斜的目的是可以使榫接的部件更好的靠在定位支撑板12上，从而很好的定位留置在上面，如果采用竖直设置，其不平稳并且很容易受到振动掉落。为了使立柱更加平稳，立柱下端还固定有垫板13，从而增加立柱与地面的接触面积，增加其稳定性。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榫接装配装置，其特征在于：包括立柱、沿立柱轴向并排水平布置的定压柱和动压柱、沿立柱轴向并排水平对称设置且固定在立柱的定位支撑板；所述定压柱固定于所述立柱；所述动压柱可沿所述立柱轴向滑动，一直线驱动机构带动所述动压柱滑动；所述定压柱和动压柱在其二者相对面为平面；还包括沿所述定压柱、动压柱轴向滑动调节且对称设置的第一定型装置和第二定型装置，所述第一定型装置和第二定型装置包含至少一组开口相对的直角定型槽。

【技术特征摘要】
1.一种榫接装配装置，其特征在于：包括立柱、沿立柱轴向并排水平布置的定压柱和动压柱、沿立柱轴向并排水平对称设置且固定在立柱的定位支撑板；所述定压柱固定于所述立柱；所述动压柱可沿所述立柱轴向滑动，一直线驱动机构带动所述动压柱滑动；所述定压柱和动压柱在其二者相对面为平面；还包括沿所述定压柱、动压柱轴向滑动调节且对称设置的第一定型装置和第二定型装置，所述第一定型装置和第二定型装置包含至少一组开口相对的直角定型槽。2.根据权利要求1所述的一种榫接装配装置，其特征在于：所述第一定型装置包括竖向的H形定型部，定型部底部固定有滑块，所述定压柱和动压柱上具有供所述滑块滑动的导轨。3.根据权利要求2所述的一种榫接装配装置，其特征在于：所述定压柱和动压柱为H型钢，其翼缘形成所述导轨，所述滑块具有一抱合在其翼缘滑动部。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建云，
申请(专利权)人：嘉兴市凤祥家私实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33