打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，打磨装置包括底座和设置在底座上的夹持结构，夹持结构用于对电极进行固定，夹持结构上设置有倾斜的夹持部，电极通过夹持部固定在夹持结构上，在底座上设置有打磨结构，电极的待打磨部位能够与打磨结构相接触，本实用新型专利技术通过设置夹持结构，能够对电极进行精确的固定，进而对电极的待打磨部位进行准确的打磨，提高了打磨装置的精度以及使用可靠性。

Grinding device

【技术实现步骤摘要】
打磨装置
本技术涉及对漏电起痕试验仪的铂金电极进行打磨的相关
，特别是一种打磨装置。
技术介绍
现有漏电起痕试验仪的铂金电极在多次实验后会在电极表面覆盖一层氧化膜和实验样品残留物，导致两电极间阻值增大，并影响下一次实验的效果，因此该试验仪的铂金电极需要定期打磨。由于铂金电极端面具有一定的角度，现有设备无法保证精确打磨铂金电极端面并保留其角度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能够定向打磨工件及使用可靠性好的打磨装置。一种打磨装置，所述打磨装置包括底座和设置在所述底座上的夹持结构，所述夹持结构用于对所述电极进行固定，所述夹持结构上设置有倾斜的夹持部，所述电极通过所述夹持部固定在所述夹持结构上，在所述底座上设置有打磨结构，所述电极的待打磨部位能够与所述打磨结构相接触。优选地，所述底座上设置有至少一个固定柱，在所述固定柱上设置有弹性结构，所述夹持结构包括托块，所述托块上设置有与所述固定柱对应的通孔，所述固定柱穿过所述通孔从而将所述托块可移动地固定在所述弹性结构的上方。优选地，在所述托块的远离所述底座的一侧上设置有限位件，用于对所述托块能够移动到最上端的位置进行限位。优选地，所述固定柱为螺杆，和/或，所述限位件为螺母。优选地，所述弹性结构为螺旋弹簧。优选地，所述夹持部包括设置在所述托块上的倾斜固定面和固定在所述固定面上的压板，所述压板通过紧固件固定在所述固定面上。优选地，所述固定面上设置有第一定位结构，所述电极上设置有第二定位结构，通过所述第一定位结构和第二定位结构的配合对所述电极在所述固定面上的固定位置进行定位。优选地，所述第一定位结构包括定位凸起或者定位槽，所述第二定位结构为能够与所述第一定位结构相配合的定位槽或者和定位凸起。优选地，所述打磨结构包括设置在所述底座上的旋转件和与所述旋转件相连的驱动器，所述驱动器用于驱动所述旋转件旋转，所述旋转件上设置有能够与所述电极的待打磨部位相接触的打磨部。优选地，所述打磨部包括粘贴在所述旋转件上的砂纸。本技术提供的打磨装置，通过对所述电极的所述待打磨部进行定位，使得所述待打磨部位和所述旋转件的平面保持在误差范围内，保证了所述电极的打磨精度，使得本技术的打磨装置的安全性、使用可靠性高，同时操作简单，便于安装，能够提高打磨效率，同时，利用所述定位柱的所述弹性结构作为导向，手动控制已经定位好的所述电极靠近所述打磨部，达到打磨的效果，打磨速度快、稳定可靠性好，有效的解决了铂金电极在多次使用后由于表面存在残余实验样品和氧化膜从而使电阻增大、影响实验结果准确性的问题。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本技术具体实施方式提供的打磨装置的立体图；图2示出本技术具体实施方式提供的打磨装置的侧视图；图3示出本技术具体实施方式提供的打磨装置的前视图；图4示出图3中A部分的局部放大图。图中，1、底座；11、打磨结构；111、旋转件；112、驱动器；113、打磨部；12、固定柱；121、弹性结构；2、夹持结构；21、夹持部；211、固定面；2111、第一定位结构；212、压板；213、紧固件；22、托块；221、通孔；222、限位件；3、电极；31、待打磨部位；32、第二定位结构；4、开关。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术提供了一种打磨装置，如图1-2所示，所述打磨装置用于对漏电起痕试验仪的铂金电极进行打磨，所述打磨装置包括底座1和设置在所述底座1上的夹持结构2，所述夹持结构2用于对电极3进行固定，所述夹持结构2上设置有倾斜的夹持部21，所述电极3通过所述夹持部21固定在所述夹持结构2上，在所述底座1上设置有打磨结构11，所述电极3的待打磨部位31能够与所述打磨结构11相接触，在本实施例中，所述待打磨部位31为一平面，所述平面与所述打磨结构11所在的平面相平行，因此，本技术提供的打磨装置可以对所述电极进行精确的打磨，提高了打磨精度，增加了使用的可靠性。进一步地，所述底座1上设置有至少一个固定柱12，在所述固定柱12上设置有弹性结构121，所述夹持结构2包括托块22，所述托块22与所述夹持部21一体成型或设置在所述夹持部21的远离夹持所述电极3的一侧，所述托块22上设置有与所述固定柱12对应的通孔221，所述固定柱12穿过所述通孔221从而将所述托块22可移动地固定在所述弹性结构121的上方，在本实施例中，如图1及图3所示，所述底座1上设置有两个所述固定柱12，在两个所述固定柱12上分别设置有两个所述弹性结构121，所述托块22上分别设置有与两个所述固定柱12相对应的两个所述通孔221，两个所述通孔221分别套设在两个所述固定柱12上，进而将所述托块22固定在所述固定柱12上，防止打磨过程中所述夹持结构2在水平方向上转动，提高了使用稳定性。进一步地，在所述托块22的远离所述底座1的一侧上设置有限位件222，用于对所述托块22能够移动到最上端的位置进行限位，在本实施例中，如图1-3所示，所述固定柱12为直径8mm、长度120mm的双头螺杆，两端的螺纹长度为20mm，下端连接所述底座1。在其它的实施例中，固定柱12也可以为其它的尺寸，一般为5mm、8mm、10mm。所述限位件222为与所述螺杆配合的螺母，所述限位件222设置在所述托块22的上端，防止所述托块22脱离所述固定柱12。所述弹性结构121为螺旋弹簧，所述弹性结构121向上抵住所述托块22，使得所述托块22向上抵住所述限位件222，以此缓冲打磨时下压的力度，防止因力度过大使所述电极3受到严重损害，在实际打磨过程中，对所述托块22施加向下的压力即可达到打磨所述电极3的效果，其中的打磨时间及打磨强度均可自行控制，提高了打磨的精度及安全性，使用方便。进一步地，所述夹持部21包括设置在所述托块22上的倾斜固定面211和固定在所述固定面211上的压板212，所述压板212通过紧固件213固定在所述固定面211上，在本实施例中，如图2所示，由于所述电极3的所述待打磨部位31具有一定角度，为了使所述待打磨部位31成水平状态，因此，所述固定面11与地面之间夹角为33.6度，此夹角可保证所述待打磨部位31与所述固定面211充分接触，提高打磨精度。优选的，所述紧固件213为M5螺丝，所述固定面211与所述压板212上分别对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨装置，用于对漏电起痕试验仪的铂金电极进行打磨，其特征在于，所述打磨装置包括底座和设置在所述底座上的夹持结构，所述夹持结构用于对所述电极进行固定，所述夹持结构上设置有倾斜的夹持部，所述电极通过所述夹持部固定在所述夹持结构上，在所述底座上设置有打磨结构，所述电极的待打磨部位能够与所述打磨结构相接触。

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，用于对漏电起痕试验仪的铂金电极进行打磨，其特征在于，所述打磨装置包括底座和设置在所述底座上的夹持结构，所述夹持结构用于对所述电极进行固定，所述夹持结构上设置有倾斜的夹持部，所述电极通过所述夹持部固定在所述夹持结构上，在所述底座上设置有打磨结构，所述电极的待打磨部位能够与所述打磨结构相接触。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述底座上设置有至少一个固定柱，在所述固定柱上设置有弹性结构，所述夹持结构包括托块，所述托块上设置有与所述固定柱对应的通孔，所述固定柱穿过所述通孔从而将所述托块可移动地固定在所述弹性结构的上方。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，在所述托块的远离所述底座的一侧上设置有限位件，用于对所述托块能够移动到最上端的位置进行限位。4.根据权利要求3所述的打磨装置，其特征在于，所述固定柱为螺杆，所述限位件为螺母。5.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述弹性结...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彬彬，白小平，凌通，林水春，陈浩，简思聪，毛再军，尹少普，杜罡，
申请(专利权)人：银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44