一种用于刀具加工的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于刀具加工的冷却系统，包括冷却液箱以及由上而下依次设置在冷却液箱侧面并分别与冷却液箱的内部相连通的冷却液供液管、冷却液循环冷却机构、冷却液回液管，冷却液供液管的一端设有冷却液喷嘴，冷却液回液管的一端设有交替式过滤回收机构，并且冷却液喷嘴位于交替式过滤回收机构的上方。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置冷却液循环冷却机构，对回收后的冷却液进行主动冷却降温，有效避免了冷却液温度过高而使用性能下降的情况，保证了连续加工过程的稳定进行；通过设置交替式过滤回收机构，使两套冷却液过滤组件交替工作，避免了更换过滤板所导致的停工维修问题，提高了生产效率。

A Cooling System for Tool Machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具加工的冷却系统
本技术属于刀具加工
，涉及一种用于刀具加工的冷却系统。
技术介绍
在刀具加工过程中，为了带走加工中产生的热量，降低加工区的温度，通常会在机床上设置冷却系统，并通过冷却系统持续喷出冷却液，对加工区进行降温。对于刀具的磨削加工等精加工方式来说，在加工过程中需要大量的冷却液，且这些冷却液中会夹杂着磨削产生的金属碎屑，因而需要对冷却液进行后续的过滤操作。由于金属碎屑的粒径很小，且数量很多，需要采用纸质过滤器等装置，非常容易堵塞过滤器，导致停工维修，影响了生产效率。此外，过滤后的冷却液往往采用自然冷却的方式进行降温后循环利用，但由于磨削加工过程中需要大量的冷却液，容易因冷却液未充分降温便又被喷入加工区，进而影响了冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于刀具加工的冷却系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于刀具加工的冷却系统，该系统包括冷却液箱以及由上而下依次设置在冷却液箱侧面并分别与冷却液箱的内部相连通的冷却液供液管、冷却液循环冷却机构、冷却液回液管，所述的冷却液供液管的一端设有冷却液喷嘴，所述的冷却液回液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刀具加工的冷却系统，其特征在于，该系统包括冷却液箱(1)以及由上而下依次设置在冷却液箱(1)侧面并分别与冷却液箱(1)的内部相连通的冷却液供液管(2)、冷却液循环冷却机构、冷却液回液管(3)，所述的冷却液供液管(2)的一端设有冷却液喷嘴(4)，所述的冷却液回液管(3)的一端设有交替式过滤回收机构，并且所述的冷却液喷嘴(4)位于交替式过滤回收机构的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具加工的冷却系统，其特征在于，该系统包括冷却液箱(1)以及由上而下依次设置在冷却液箱(1)侧面并分别与冷却液箱(1)的内部相连通的冷却液供液管(2)、冷却液循环冷却机构、冷却液回液管(3)，所述的冷却液供液管(2)的一端设有冷却液喷嘴(4)，所述的冷却液回液管(3)的一端设有交替式过滤回收机构，并且所述的冷却液喷嘴(4)位于交替式过滤回收机构的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工的冷却系统，其特征在于，所述的冷却液供液管(2)上设有冷却液供液管温度传感器(5)，所述的冷却液回液管(3)上设有冷却液回液管温度传感器(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工的冷却系统，其特征在于，所述的冷却液循环冷却机构包括冷却液循环管(7)以及设置在冷却液循环管(7)上的制冷机(8)，所述的冷却液循环管(7)的两端分别一上一下设置在冷却液箱(1)的侧面，并与冷却液箱(1)的内部相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于刀具加工的冷却系统，其特征在于，所述的冷却液循环管(7)上设有冷却液循环管泵(9)。5.根据权利要求3所述的一种用于刀具加工的冷却系统，其特征在于，所述的冷却液箱(1)的内部设有冷却液箱温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜琳，
申请(专利权)人：上海佐仞精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31