机床底座及具有其的加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床底座及具有其的加工中心。其中，机床底座包括导轨组件，导轨组件包括：多个第一导轨，多个第一导轨平行设置并沿第一预设方向延伸，多个第一导轨沿第二预设方向依次间隔设置；第一预设方向和第二预设方向垂直设置；其中，各个第一导轨均包括用于支撑待导向部件的支撑端面，各支撑端面均朝向第三预设方向设置，多个第一导轨的支撑端面所在的平面沿第三预设方向依次间隔设置；其中，第三预设方向相对于第一预设方向和第二预设方向均垂直设置。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中机床底座的稳定性较差，导致加工精度较低的问题。

Machine tool base and its processing center

【技术实现步骤摘要】
机床底座及具有其的加工中心
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种机床底座及具有其的加工中心。
技术介绍
目前，传统机床采用等高设计。如图1所示，机床底座10’的用于安装立柱20’的两根导轨30’处于同一水平高度位置处。然而，传统机床的上述设置导致用于安装立柱的导轨滑块的受力相对较大，影响了导轨滑块的使用寿命及机床整机的稳定性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机床底座及具有其的加工中心，以解决现有技术中机床底座的稳定性较差，导致加工精度较低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种机床底座，包括导轨组件，导轨组件包括：多个第一导轨，多个第一导轨平行设置并沿第一预设方向延伸，多个第一导轨沿第二预设方向依次间隔设置；第一预设方向和第二预设方向垂直设置；其中，各个第一导轨均包括用于支撑待导向部件的支撑端面，各支撑端面均朝向第三预设方向设置，多个第一导轨的支撑端面所在的平面沿第三预设方向依次间隔设置；其中，第三预设方向相对于第一预设方向和第二预设方向均垂直设置。进一步地，第一预设方向和第二预设方向均平行于水平面，第三预设方向平行于竖直面。进一步地，第一预设方向和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床底座，其特征在于，包括导轨组件(10)，所述导轨组件(10)包括：多个第一导轨，多个所述第一导轨平行设置并沿第一预设方向延伸，多个所述第一导轨沿第二预设方向依次间隔设置；所述第一预设方向和所述第二预设方向垂直设置；其中，各个所述第一导轨均包括用于支撑待导向部件的支撑端面(16)，各所述支撑端面(16)均朝向第三预设方向设置，多个所述第一导轨的支撑端面(16)所在的平面沿第三预设方向依次间隔设置；其中，所述第三预设方向相对于所述第一预设方向和所述第二预设方向均垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种机床底座，其特征在于，包括导轨组件(10)，所述导轨组件(10)包括：多个第一导轨，多个所述第一导轨平行设置并沿第一预设方向延伸，多个所述第一导轨沿第二预设方向依次间隔设置；所述第一预设方向和所述第二预设方向垂直设置；其中，各个所述第一导轨均包括用于支撑待导向部件的支撑端面(16)，各所述支撑端面(16)均朝向第三预设方向设置，多个所述第一导轨的支撑端面(16)所在的平面沿第三预设方向依次间隔设置；其中，所述第三预设方向相对于所述第一预设方向和所述第二预设方向均垂直设置。2.根据权利要求1所述的机床底座，其特征在于，所述第一预设方向和所述第二预设方向均平行于水平面，所述第三预设方向平行于竖直面。3.根据权利要求1所述的机床底座，其特征在于，所述第一预设方向和所述第二预设方向均平行于竖直面，所述第三预设方向平行于水平面。4.根据权利要求1所述的机床底座，其特征在于，沿所述第三预设方向，相邻的两个所述第一导轨的支撑端面(16)所在的平面之间具有预设距离A，所述预设距离A大于等于350mm且小于等于420mm。5.根据权利要求1所述的机床底座，其特征在于，所述第三预设方向平行于竖直面，多个所述第一导轨包括第一子导轨(11)和第二子导轨(12)，沿所述第三预设方向，所述第一子导轨(11)的支撑端面(16)高于所述第二子导轨(12)的支撑端面(16)。6.根据权利要求1所述的机床底座，其特征在于，所述机床底座还包括：机床本体(60)，多个第一导轨均设置在所述机床本体(60)上；用于支撑丝杠(40)的支撑座组件(14)，所述支撑座组件(14)设置在所述机床本体(60)上，所述支撑座组件(14)包括：第一支撑座(141)；第二支撑座(142)，所述第一支撑座(141)和所述第二支撑座(142)沿第一预设方向间隔设置；其中，所述第一支撑座(141)和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，杨建新，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44