一种包装盒自动折边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体，所述上方安装有折边机构，所述折边机构包括连接杆、折边按压板、气囊和进气口，所述气囊均匀对称安装在折边按压板的外端面，所述连接杆固定安装在折边按压板的上端面中部，所述进气口均开设在气囊的内部一侧端，所述隔挡主体包括调节装置和底板，所述调节装置固定安装在底板的外端面，所述底板的上端面中部铺设有保护垫片，所述底板的的外端面均对称开设有插接槽，所述插接槽的外部均固定安装有固定块，所述固定块上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱。本发明专利技术使用过程中可以对不同规格大小的盒体进行自动的折边，并且折边的过程中可以有效的保护盒体。

An Automatic Flanging Device for Packaging Box

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动折边装置
本专利技术涉及包装机
，具体为一种包装盒自动折边装置。
技术介绍
包装盒在生产加工的过程中需要将外壳底端放置的包装盒体与外壳对折粘接在一起，现有的技术中采用人工进行对盒体生产加工的折边，人工效率低下不仅浪费人力也浪费时间，并且人工折边效果较差，使得生产的盒体产品不够美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包装盒自动折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体，所述上方安装有折边机构，所述折边机构包括连接杆、折边按压板、气囊和进气口，所述气囊均匀对称安装在折边按压板的外端面，所述连接杆固定安装在折边按压板的上端面中部，所述进气口均开设在气囊的内部一侧端，所述隔挡主体包括调节装置和底板，所述调节装置固定安装在底板的外端面，所述底板的上端面中部铺设有保护垫片，所述底板的的外端面均对称开设有插接槽，所述插接槽的外部均固定安装有固定块，所述固定块上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱，所述调节装置包括保护片、挡板和插接杆，所述保护片固定安装在挡板的内侧上端面，所述插接杆对称固定安装在挡板的内侧底端面。优选的，所述连接杆的上端外部开设有连接螺纹，所述连接杆的上端内部开设有连接螺纹孔。优选的，所述气囊的两侧均对称安装有连接按扣，所述进气口的外部均安装有密封盖。优选的，所述保护垫片和保护片均为橡胶材质。优选的，相邻端面设置的所述插接槽高度位置交错设置，相对端面设置的所述插接槽高度相同。优选的，所述插接杆贯穿插接固定块，并且所述插接杆的末端插接在插接槽的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过连接杆上端开设的连接螺纹和连接螺纹孔可以与外部升降控制装置进行快速的连接，连接后通过控制折边按压板进行升降从而可以将输送至折边机构和隔挡主体之间需要折边的盒体进行按压，使得需要折边的盒体按压至隔挡主体的内部，在隔挡主体中调节装置的隔挡下实现自动的折边，通过旋拧紧固调节螺纹柱可以控制插接杆在插接槽内部的插接量，从而可以控制各个挡板之间的间距，并且通过向气囊的内部充入不同量的气体可以控制气囊向外的延伸量，从而可以使得折边按压板和气囊的组合与不同规格需要折边的盒体相匹配，使得装置可以对不同规格大小的盒体实现自动折边，并且按压折边效果好，保护垫片和保护片可以在盒体折边过程中对盒体进行保护，防止了盒体与挡板刮擦以及与底板之间的挤压力过大造成破损，气囊在不需要使用时通过两侧安装的连接按扣可以进行折叠，从而不影响折边按压板的按压折边。附图说明图1为本专利技术的主体结构示意图；图2为本专利技术的主体拆分示意图；图3为本专利技术的折边机构结构示意图；图4为本专利技术的隔挡主体结构示意图；图5为本专利技术的底板结构示意图；图6为本专利技术的调节装置结构示意图。图中：1-折边机构、2-隔挡主体、3-连接杆、4-折边按压板、5-气囊、6-进气口、7-调节装置、8-底板、9-保护垫片、10-插接槽、11-保护片、12-挡板、13-固定块、14-紧固调节螺纹柱、15-插接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体2，上方安装有折边机构1，折边机构1包括连接杆3、折边按压板4、气囊5和进气口6，气囊5均匀对称安装在折边按压板4的外端面，连接杆3固定安装在折边按压板4的上端面中部，进气口6均开设在气囊5的内部一侧端，隔挡主体2包括调节装置7和底板8，调节装置7固定安装在底板8的外端面，底板8的上端面中部铺设有保护垫片9，底板8的的外端面均对称开设有插接槽10，插接槽10的外部均固定安装有固定块13，固定块13上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱14，调节装置7包括保护片11、挡板12和插接杆15，保护片11固定安装在挡板12的内侧上端面，插接杆15对称固定安装在挡板12的内侧底端面。连接杆3的上端外部开设有连接螺纹，连接杆3的上端内部开设有连接螺纹孔，气囊5的两侧均对称安装有连接按扣，进气口6的外部均安装有密封盖，保护垫片9和保护片11均为橡胶材质，相邻端面设置的插接槽10高度位置交错设置，相对端面设置的插接槽10高度相同，插接杆15贯穿插接固定块13，并且插接杆15的末端插接在插接槽10的内部。工作原理：通过连接杆3上端开设的连接螺纹和连接螺纹孔可以与外部升降控制装置进行快速的连接，连接后通过控制折边按压板4进行升降从而可以将输送至折边机构1和隔挡主体2之间挡架上需要折边的盒体进行按压，使得需要折边的盒体按压至隔挡主体2的内部，在隔挡主体2中调节装置7的隔挡下实现自动的折边，通过旋拧紧固调节螺纹柱14可以控制插接杆15在插接槽10内部的插接量，从而可以控制各个挡板12之间的间距，并且通过向气囊5的内部充入不同量的气体可以控制气囊5向外的延伸量，从而可以使得折边按压板4和气囊5的组合与不同规格需要折边的盒体相匹配，使得装置可以对不同规格大小的盒体实现自动折边，并且按压折边效果好，保护垫片9和保护片11可以在盒体折边过程中对盒体进行保护，防止了盒体与挡板12刮擦以及与底板8之间的挤压力过大造成破损，气囊5在不需要使用时通过两侧安装的连接按扣可以进行折叠，从而不影响折边按压板4的按压折边，本专利技术使用过程中可以对不同规格大小的盒体进行自动的折边，并且折边的过程中可以有效的保护盒体。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体（2），其特征在于：所述上方安装有折边机构（1），所述折边机构（1）包括连接杆（3）、折边按压板（4）、气囊（5）和进气口（6），所述气囊（5）均匀对称安装在折边按压板（4）的外端面，所述连接杆（3）固定安装在折边按压板（4）的上端面中部，所述进气口（6）均开设在气囊（5）的内部一侧端，所述隔挡主体（2）包括调节装置（7）和底板（8），所述调节装置（7）固定安装在底板（8）的外端面，所述底板（8）的上端面中部铺设有保护垫片（9），所述底板（8）的的外端面均对称开设有插接槽（10），所述插接槽（10）的外部均固定安装有固定块（13），所述固定块（13）上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱（14），所述调节装置（7）包括保护片（11）、挡板（12）和插接杆（15），所述保护片（11）固定安装在挡板（12）的内侧上端面，所述插接杆（15）对称固定安装在挡板（12）的内侧底端面。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动折边装置，包括隔挡主体（2），其特征在于：所述上方安装有折边机构（1），所述折边机构（1）包括连接杆（3）、折边按压板（4）、气囊（5）和进气口（6），所述气囊（5）均匀对称安装在折边按压板（4）的外端面，所述连接杆（3）固定安装在折边按压板（4）的上端面中部，所述进气口（6）均开设在气囊（5）的内部一侧端，所述隔挡主体（2）包括调节装置（7）和底板（8），所述调节装置（7）固定安装在底板（8）的外端面，所述底板（8）的上端面中部铺设有保护垫片（9），所述底板（8）的的外端面均对称开设有插接槽（10），所述插接槽（10）的外部均固定安装有固定块（13），所述固定块（13）上均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱（14），所述调节装置（7）包括保护片（11）、挡板（12）和插接杆（15），所述保护片（11）固定安装在挡板（12）的内侧上端面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠仕海，任贤忠，
申请(专利权)人：高义包装印刷苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32